王洪发
- 作品数：8 被引量：22H指数：3
- 供职机构：沈阳化工学院化学工程学院更多>>
- 相关领域：化学工程农业科学轻工技术与工程更多>>
- Co-Fe催化剂上乙醇制氢反应研究被引量：3
- 2006年
- 采用溶胶凝胶法制备了负载型Co-Fe催化剂,提出并考察了二段重整制氢的可行性及制氢效果,在水醇比2.5、氧醇比0.5、液空速12 h-1、床层温度523℃、Co-Fe催化剂作用下的乙醇转化率为97.0%,H2选择性为2.80,H2产率为2.72。Cu催化剂作用下的CO的变换反应有效地降低了CO含量,提高了H2含量。
- 王欢郭瓦力王洪发刘立新
- 关键词：乙醇部分氧化催化剂
- 玉米秸秆酸水解制糖新工艺被引量：9
- 2007年
- [目的]开发新的玉米秸秆酸解糖化工艺,以解决生物质制乙醇技术中酸解糖化法收率低等问题。[方法]采用单因素及正交试验,考察了带压两段酸水解浓酸段和稀酸段的水解糖化规律和工艺条件。通过两段法浓酸预处理与稀酸水解相结合,对玉米秸秆进行水解,并对水解条件进行了优化。[结果]初步确定常压两段酸水解较优的水解工艺条件为:一段浓酸预处理中,酸浓度60%,酸固比12∶1,水解时间30min,温度45℃;二段稀酸水解中,水固比220∶1,水解时间120min,水解温度100℃。经两段水解后,总糖收率显著增加,达93.81%。[结论]首次提出常压两段酸水解工艺,该工艺条件温和、流程简单、成本低廉、总糖收率高、应用前景广阔。
- 王欢郭瓦力王洪发孙素荣张建军
- 关键词：玉米秸秆预处理
- 新型催化材料氮化钼的批量制备与结构表征被引量：2
- 2006年
- 环境法规关于硫、氮含量的严格规定要求对燃料进行深度脱硫脱氮,氮化钼作为一种催化材料具有良好的脱硫脱氮活性和较高的选择性。但其制备条件苛刻,为加快其应用进程,采用溶胶—凝胶法制备了负载型氮化钼的前驱体,采用流化床反应器、三级脱水、循环未反应氮化剂的流化氮化新工艺实现了氮化钼的批量合成。采用正交实验的方法确定了最优氮化条件:空速7 000 h-1、H2/N2为4、升温速率为1.2℃/min、氮化终温为650℃,活性组分含量为10%。并采用BET、XRD、SEM等对制备的氮化钼及其前驱体进行了结构表征。
- 王洪发郭瓦力吴剑华王欢刘立新
- 关键词：氮化钼程序升温反应
- 乙烯直接氯化法生产二氯乙烷过程热力学分析被引量：1
- 2006年
- 以乙烯直接氯化生产二氯乙烷为研究对象,以德国Vinnolit高温直接氯化技术为实例,使用美国Chemstation公司开发的大型化工流程模拟软件ChemCAD进行流程模拟的基础上,对乙烯直接高温氯化法制备二氯乙烷工艺进行了过程的热力学分析,得出了理论上乙烯直接氯化过程可以对外作功的结论.分析了Vinnolit工艺的能量利用情况,提出了进一步节能的方向和措施.
- 刘立新郭瓦力吴剑华王欢王洪发
- 关键词：二氯乙烷直接氯化热力学分析有效能分析节能
- 流化氮化工艺制备氮化钼的影响因素分析
- 2006年
- 采用溶胶凝胶法制备了负载型γ-Mo2N催化剂的前驱体。以氢氮混合气为氮化剂,采用流化床反应器、三级脱水、循环未反应氮化剂的流化氮化新工艺实现了高比表面积氮化钼的批量合成,利用XRD和SEM等对合成的纯相γ-Mo2N和负载型γ-Mo2N及其前驱体进行了表征。研究发现氮化剂中水含量、空速、氮化终温、升温速率、氢氮体积比对高比表面积γ-Mo2N/SiO2的形成均有影响,且影响显著性依次降低。结果表明:以流化床反应器为核心的流化氮化新工艺合成条件温和、原料成本低、效果好。
- 王洪发郭瓦力王欢刘立新
- 关键词：氮化钼程序升温反应
- 环保型催化材料氮化钼的合成与表征
- 2007年
- 采用溶胶-凝胶法制备了负载型氮化钼的前驱体,采用流化氮化新工艺制备了氮化钼。通过单因素和正交实验,确定了较优氮化条件:升温速率为1.2℃/min,H2∶N2=4.0∶1,空速70×103h-1,氮化终温为650℃,活性组分MoO3含量为10%。并采用BET、XRD、SEM等对制备的氮化钼及前驱体进行了表征。
- 王洪发郭瓦力王洪庆刘立新王欢
- 关键词：氮化钼程序升温反应
- 酸水解法制糖工艺条件研究被引量：7
- 2007年
- 以原料成本低、总糖收率高为目标对玉米秸秆硫酸水解糖化新工艺(常压两段酸水解工艺)进行了研究。结果显示常压两段酸水解工艺的效果明显优于浓酸水解。常压两段酸水解较佳的工艺条件为:一段酸水解中,酸浓度60%,水解时间0.5 h,温度45℃,酸固比12∶1;二段酸水解中,水解时间2.0 h,水解温度100℃,水固比220∶1,所得水解液中总糖收率可达93.81%。
- 王欢郭瓦力王洪发张建军孙素荣
- 关键词：玉米秸秆
- 高比表面积氮化钼的合成技术及工艺条件研究
- 2007年
- 采用溶胶-凝胶法制备负载型氮化钼的前驱体,采用流化床反应器、三级脱水、循环未反应氮化剂的流化氮化新工艺实现了氮化钼的批量合成。采用正交试验方法确定较优氮化条件为:空速70000h-1,氢氮体积比4,在375～550℃区间的升温速率1.2℃/min,氮化终温650℃,氮化钼前驱体MoO3的质量分数10%。采用BET,XRD,SEM等方法对制备的氮化钼及其前驱体进行表征,结果表明,采用溶胶-凝胶法制备的前驱体活性组分分散均匀,制备的氮化钼比表面积较大,当MoO3负载量(质量分数)超过15%后可以明显看到氮化钼的衍射峰。
- 王洪发郭瓦力吴剑华王欢
- 关键词：氮化钼氮化溶胶-凝胶比表面积活性组分
