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晏培杰

作品数:14 被引量:11H指数:2
供职机构:北京科技大学更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 8篇专利
  • 3篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 6篇冷弯
  • 4篇圆角
  • 4篇辊弯
  • 4篇感应加热设备
  • 3篇辊弯成形
  • 2篇吊臂
  • 2篇型材
  • 2篇型钢
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元模拟
  • 2篇温度
  • 2篇冷弯成形
  • 2篇冷弯型钢
  • 2篇矩形管
  • 2篇控制温度
  • 2篇挤压辊
  • 2篇厚板
  • 2篇厚板料
  • 2篇钢板
  • 2篇钢板成形

机构

  • 14篇北京科技大学
  • 2篇上海宝钢型钢...

作者

  • 14篇晏培杰
  • 12篇韩静涛
  • 5篇李丹阳
  • 4篇王圣清
  • 4篇王会凤
  • 4篇胡兆成
  • 2篇吴振刚
  • 2篇陈强
  • 2篇彭雪锋
  • 2篇马越峰

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇第十三届全国...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
  • 4篇2012
  • 3篇2010
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种超高强度精密矩形管成型方法及装置
本发明提供一种超高强度精密矩形管成型方法和装置,所述方法依次包括以下步骤:步骤一,取大圆角半径的预成型矩形管,通过加热治具对其四个圆角部位进行局部加热至预设温度;步骤二,将加热至预设温度的预成型矩形管进行第一道精整孔型辊...
韩静涛彭雪锋马越峰晏培杰李丹阳陈强
文献传递
一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法
本发明涉及一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法,包括步骤:将高强钢板材或高强钢钢卷导入轧辊,进行第一道次的成形;总成形道次为3~6道次;在第一与第二道次之间设置感应加热设备,在对型钢进行成形的同时,进行感应加热并利用各道次间轧...
韩静涛胡兆成晏培杰王圣清吴振刚
文献传递
一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法
本发明提供一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法,利用感应加热设备将平板板料两边边部加热至500~900℃,形成塑性良好的成型区域;利用侧面挤压辊对板料边部进行逐道次的挤压,使边部材料沿厚度方向流动,进而成型为所需的非...
韩静涛胡兆成晏培杰王圣清李丹阳
一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法
本发明涉及一种U型吊臂冷弯型钢的生产方法,包括步骤:将高强钢板材或高强钢钢卷导入轧辊,进行第一道次的成形;总成形道次为3~6道次;在第一与第二道次之间设置感应加热设备,在对型钢进行成形的同时,进行感应加热并利用各道次间轧...
韩静涛胡兆成晏培杰王圣清吴振刚
文献传递
一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法
本发明提供一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法,利用感应加热设备将平板板料两边边部加热至500~900℃,形成塑性良好的成型区域;利用侧面挤压辊对板料边部进行逐道次的挤压,使边部材料沿厚度方向流动,进而成型为所需的非...
韩静涛胡兆成晏培杰王圣清李丹阳
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开发中的冷弯成形新技术被引量:7
2012年
冷弯成形具有成本低、可加工复杂截面的型材等优点,所成形的冷弯件在汽车、家具和建筑等领域的应用逐年增长。近年来,随着汽车行业对工件轻量化和安全性要求的不断提高,具有独特的高生产效率、高成材率优点的改进冷弯成形新工艺应运而生。本文主要介绍了最新研究的5种冷弯成形工艺,包括三维成形技术、非等厚辊弯成形技术、分枝辊弯成形技术、局部加热成形技术、热辊弯成形技术。前3种新冷弯成形工艺充分利用冷弯成形中逐道次成形的工艺特点,丰富了冷弯件的截面形状,打破了冷弯件的等截面、等厚度的固有概念。剩下两种新冷弯成形工艺直接改变了冷弯成形工艺在常温下成形的传统概念,使高强钢材料在冷弯成形工艺中应用范围扩大。
晏培杰韩静涛王会凤
关键词:冷弯成形轧辊设计轻量化
一种高强度闭口型材热辊弯成形工艺
一种高强度闭口型材热辊弯成形工艺,包括如下步骤:开卷、矫平;将矫平后的高强钢板材送入线性感应加热器,对板材的第一弯角处进行局部线性加热,加热温度为650~950℃;由辊弯机组对加热后的板材第一弯角处进行辊弯成形,达到所需...
马越峰晏培杰李丹阳张辉韩静涛彭雪峰
一种超高强度精密矩形管成型方法及装置
本发明提供一种超高强度精密矩形管成型方法和装置,所述方法依次包括以下步骤:步骤一,取大圆角半径的预成型矩形管,通过加热治具对其四个圆角部位进行局部加热至预设温度;步骤二,将加热至预设温度的预成型矩形管进行第一道精整孔型辊...
韩静涛彭雪锋马越峰晏培杰李丹阳陈强
文献传递
模内装配技术的发展现状及研究应用前景被引量:4
2010年
模内装配技术是多重注塑成形的重要发展方向之一。通常,对于一些复杂零件(如铰接类零件),传统工艺多采用分别成形再装配的模式。与传统模式相比较,采用模内装配技术实现一次成形,无论是从制造成本或是零件精度考虑,都极具优势。在介绍模内装配基本技术原理的基础上,详细分析国内外在该领域的研究现状,并深入探讨该项技术的后续研究重点和难点,结合实例分析该项技术研究和应用的前景。最后介绍了目前的研究内容以及后期研究展望。
王会凤韩静涛晏培杰
关键词:CAD有限元模拟
高强钢汽车辊压技术的发展(英文)
Global automobiles in low-carbon age focus their attentions on two issues mainly:One is the improvement and de...
晏培杰韩静涛Lixian LiuHuifeng Wang
文献传递
共2页<12>
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