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大截面27SiMn管材摩擦焊: 2011年; 大截面27SiMn液压油缸缸筒与封头的熔焊性能差,焊接质量不稳定。采用自主研制的HSMZ-200型摩擦焊机,利用优选的焊接工艺参数,成功实现了大截面27SiMn液压油缸缸筒与封头焊接,并对焊态和焊后正火处理的接头和母材进行了金相组织分析、力学性能检测以及扫描电镜分析,并且通过正火处理工艺改善焊缝中存在的大量魏氏组织。结果表明,接头力学性能良好,无未焊透等焊接缺陷,焊缝强度大于母材。; 周军张焱齐秀滨赵玉珊张春波张磊; 关键词：工程油缸合金结构钢摩擦焊

钢管径向摩擦搭接焊装备及工艺被引量：1: 2013年; 为使HSMZ-80混合型轴向摩擦焊机具有径向摩擦焊接功能,对焊机机械系统、液压系统和电气控制系统进行改造:在焊机主轴增设防扭机构;液压系统配置比例伺服阀;基于PLC+PC机的摩擦焊机控制系统,径向摩擦焊接过程在时间+位移控制的基础上采用定值扭矩控制,成功解决了2级摩擦焊接阶段扭矩超调引起电机堵转的问题。在改造的摩擦焊机上成功实现了钢管径向摩擦搭接焊。通过金相组织、力学性能等检测分析,焊缝组织良好,无气孔、夹渣、未熔合等缺陷,焊接接头具有良好的综合力学性能。; 张春波周军赵玉珊王清萍张磊张焱靳彤; 关键词：摩擦焊

一种基于线激光识别的自适应焊接方法: 一种基于线激光识别的自适应焊接方法，属于自动焊接控制技术领域。解决了现有非标工件焊接过程中存在焊缝成形一致性较差、焊接质量不稳定的问题。本发明采集待焊接工件的组对间隙和焊缝错边量，根据组对间隙和焊缝错边量的数值设定焊接工...; 杨泽坤张焱张鲲杨战利周坤赵德民刘福海徐冉李巍付傲王家丽

手持式内壁全位置焊接氩弧堆焊机: 手持式内壁全位置焊接氩弧堆焊机，它包含枪体组件、枪体组件旋转机构、枪体组件升降机构、枪体组件轴向移动驱动机构、水冷套和送丝机构；枪体组件可滑动地设置在枪体组件升降机构的升降输出端上，枪体组件升降机构安装在枪体组件旋转机构...; 张焱赵宝周坤付傲赵艳杰杨永波赵树全陈振伟费大奎张锋李巍杨泽坤肖秀程王博健石玮赵光楠徐冉任文博祝鹏松刘世龙李洪涛谢东权

37CrMnMo钢管径向摩擦焊接头组织与性能被引量：9: 2012年; 在优化焊接工艺参数下实现了45钢径向环与37CrMnMo钢管的径向摩擦焊接.试验结果表明,径向环发生了强烈地塑性变形,焊缝表面有明显的氧化色,管体上具有很窄的热影响区.焊缝抗剪强度平均达401 MPa,略高于径向环母材.硬度从焊缝结合界面向两侧的径向环和管体母材逐渐降低.焊缝剪切断口平滑,呈现明显的剪切韧窝断裂特征,表明焊缝具有较好的塑韧性.接头金相组织分析结果表明,焊缝具有很窄的结合面,45钢径向环和37CrMnMo钢管体侧热影响区组织分别为铁素体+珠光体+贝氏体和贝氏体+少量马氏体,相比较母材产生了少量的马氏体组织,但焊缝中心及热影区的组织得到了细化.; 秦国梁张春波周军齐秀滨张焱; 关键词：径向摩擦焊钢管接头

一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法: 一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法，它涉及定位摆正装置及方法。本发明为了解决现有铲板槽帮采用人工找正，存在工作强度大、劳动强度高和一致性差的问题。本发明的滑板座上装有定位滚轮组和激光测距装置。滑板座分别置于底座平...; 赵德民宋智丽董曼淑张威杰张焱杨战利唐麒龙赵宝周坤白德滨刘福海杨泽坤肖秀成李洪涛付傲杨凤君滕斌武鹏博赵树全谢东权

径向摩擦焊技术研究与开发进展被引量：1: 2011年; 径向摩擦焊是摩擦焊技术近年发展起来的重要研究方向,介绍了径向摩擦焊的技术特点以及在工业领域中的应用前景。数值模拟是摩擦焊基础理论研究的重要手段,针对轴向摩擦焊,考虑热力耦合作用,建立了不同的摩擦产热模型,并研究了接头弹塑性变形区的力学行为,这些研究为径向摩擦焊的基础理论研究奠定了坚实的基础并提供了有价值的参考。指出了径向摩擦焊技术的研发应在装备开发和基础理论研究上深入开展工作。; 梁永亮秦国梁周军张春波张焱; 关键词：径向摩擦焊

基于3D视觉与深度学习的焊接钢管端部引熄弧板切割点空间定位方法: 2024年; 针对目前焊接钢管端部引熄弧板切割点空间定位精度低、速度慢和环境适应性差的问题,提出了一种基于3D视觉技术和深度学习的高效、高精度的切割点空间定位方法。首先,利用3D视觉技术获取钢管端部的点云数据,通过三维点云处理方法提取有效点云和过滤点云中的离群点,并采用二维图像处理方法将其投影为二维图像;然后通过深度学习中目标检测方法确定二维图像中钢管端部与引熄弧板连接边缘区域;最后计算分析钢管端部与引熄弧板在二维图像中的交点信息并将交点信息映射至原始三维点云,完成钢管端部引熄弧板切割点的空间定位。实验测试了896个不同的钢管端部带有引、熄弧板点云数据(正样本)和104个不带有引熄弧板数据(负样本),统计测试结果:正样本管端和引熄弧板连接边缘定位准确率达到99.56%、误检率为0.15%,负样本检出率为0.29%。使用本文方法测试294次钢管端部引熄弧板切割点空间位置,统计测试结果与实际切割点位综合误差,结果均在±2 mm以内,钢管端部引熄弧板切割点空间定位平均耗时为5.8 s。测试结果表明,该方法可以有效解决上述问题。; 石玮周坤刘福海张焱杨战利; 关键词：点云处理图像处理

一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法: 一种铲板槽帮的定位摆正装置及其定位摆正方法，它涉及定位摆正装置及方法。本发明为了解决现有铲板槽帮采用人工找正，存在工作强度大、劳动强度高和一致性差的问题。本发明的滑板座上装有定位滚轮组和激光测距装置。滑板座分别置于底座平...; 赵德民宋智丽董曼淑张威杰张焱杨战利唐麒龙赵宝周坤白德滨刘福海杨泽坤肖秀成李洪涛付傲杨凤君滕斌武鹏博赵树全谢东权

管子对接全位置TIG氦弧内焊工艺研究被引量：3: 2014年; 对于壁厚为4mm的小口径管道TIG全位置对接内焊,采用氦弧焊Ⅰ型坡口单面焊双面成型.结合试验,通过对峰值电流、基值电流、焊接速度、电弧电压的优化,解决仰焊焊缝塌陷及下坡焊未焊透的问题,得出最佳工艺.最佳工艺分为4个区,焊接速度75 mm/min、峰值电流114～ 130 A、基值电流58 ～62 A、送丝速度0.45 ～0.6m/min、电弧电压13.4～ 14.0 V.试验表明,在管道全位置TIG对接既不能外焊又不能摆动的情况下,氦弧内焊不失为一种理想选择.; 费大奎张焱于丹杜兵

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张焱