刘志东
- 作品数：447 被引量：949H指数：17
- 供职机构：南京航空航天大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江苏省自然科学基金江苏省高技术研究计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程一般工业技术电子电信更多>>
- 以复合工作液为放电介质的低速走丝电火花线切割可行性研究被引量：4
- 2007年
- 从典型放电波形分析了电火花线切割加工的极间放电特征,对高速走丝电火花线切割放电机理进行了探讨,通过对高速走丝线切割放电间隙、走丝速度对切割效率及表面质量影响的分析,得出了以复合工作液为放电介质的低速走丝电火花线切割是可行的结论。
- 刘志东
- 关键词：高速走丝复合工作液低速走丝可行性
- 枝晶形态逐层引导控制技术
- 2011年
- 在采用摆动射流电沉积实现枝晶二维可控交织生长的基础上,利用扫描摆动射流电沉积,逐层引导枝晶在扫描方向上交织生长,在不同摆动次数和扫描步进步长时制备三维多孔的金属组织,并对其形态变化进行分析,同时建立枝晶逐层引导生长模型。结果表明:不同摆动次数和步进步长时,枝晶生长形态的变化验证了该枝晶逐层引导生长模型的正确性;摆动次数较小时,相邻枝晶难以对接、交织;摆动次数较大时,相邻枝晶水平交织处的分支较为粗大;随着步进步长的增大,多孔金属组织的孔隙逐渐增大。通过调节各种工艺参数和控制条件,可以方便地实现对多孔金属组织形态的控制。
- 王桂峰田宗军刘志东沈理达黄因慧
- 关键词：多孔金属枝晶分形
- 非导电陶瓷特种加工复合磨削技术被引量：1
- 2012年
- 概述了国内外非导电陶瓷磨削加工技术的研究进展。对延性域磨削和半延展性磨削、在线电解修整磨削、电化学在线控制修整磨削等精密、超精密磨削加工技术及超声波辅助磨削、激光预热辅助磨削、机械电解电火花复合磨削、电火花磨削等特种加工复合磨削技术的原理、特点进行了分析评述。提出了非导电陶瓷的电火花诱导可控烧蚀磨削加工技术,并介绍了其加工原理、关键技术和特点。
- 于建元刘志东
- 精密方孔电火花加工用方形电极的修正试验研究
- 2024年
- 针对电火花精修方孔所用窄长铜条电极机械加工精度和表面质量差、成品率低的问题,提出一种电极修正方法,开展方形电极修正试验。对机加工电极进行检测后,对锥度小于0.02 mm,直线度小于0.05 mm的不合格电极开展电极修正试验,使电极直线度提高至0.02 mm,最后采用研磨夹具对电极进行精磨,使电极直线度小于0.01 mm,表面粗糙度小于Ra1.6μm。结果表明,对电极进行修正及精磨,方形电极的直线度与表面质量得到提高,可满足精密方形电极的要求,电极合格率提高至60%以上。运用合格电极开展方孔电火花精修试验,方孔拐角精度和表面质量得到极大提高。方孔最小圆角半径为0.04 mm,加工锥度为0.03 mm,表面粗糙度为Ra2.219μm。
- 吴恩涛邱明波姚宗秀李景涛张贻淼刘志东
- 关键词：电火花加工
- 纳米粒子堆垛模型及其热喷涂传热数值分析
- 2011年
- 将纳米粒子团聚大颗粒进行抽象处理,提出以理想堆垛结构为假设的纳米团聚颗粒模型。以ANSYS有限元软件为平台,模拟Al2O3-13%TiO2(质量分数)团聚纳米颗粒在热喷涂环境下的传热过程,分析传热时间、团聚颗粒直径和孔隙率等对传热的影响,并分析团聚颗粒在热喷涂传热后的组织结构差异。结果表明:在一定传热条件下,纳米团聚颗粒可以保持部分纳米粒子或长大为亚微米晶形态,且团聚颗粒直径越大,这类组织就越容易形成,而团聚颗粒孔隙率在0.48以下时,对组织形态的影响较弱。
- 沈理达田宗军刘志东赵剑峰黄因慧
- 关键词：传热热喷涂
- 随动导丝及喷水机构大锥度高速电火花线切割研究被引量：4
- 2015年
- 高速往复走丝电火花线切割机床大锥度(≥±5°)切割时,受到诸多因素的影响,尤其是电极丝采用导轮定位产生的结构误差的影响,加上切割时工作液不能很好地包裹住电极丝并随着电极丝沿倾斜方向进入加工区域,使其加工精度和表面粗糙度比直体切割时差很多,对于锥度零件的多次切割特别是大锥度零件的多次切割则显得更加困难,其根本原因是没有能够保持电极丝空间位置及稳定性的随动导丝器和喷水机构。为此,设计了一种随着电极丝倾斜能随动导丝并跟踪喷液的六连杆大锥度随动导丝及喷水机构。通过试验,在相同加工参数条件下,新型随动机构与现有机构相比,圆锥加工误差从80μm减小到40μm,表面粗糙度Ra从4.059μm减小至3.495μm,多次切割后加工精度可以达到25μm(锥度±20°,工件厚40mm),表面粗糙度Ra达到1.670μm。
- 李凌铃刘志东岳伟栋
- 关键词：大锥度
- 电火花诱导可控烧蚀放电铣削实验研究
- 2014年
- 提出了一种电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工方法,在中空管状电极中间歇通入氧气,在氧气通入阶段电火花引燃金属,利用金属燃烧产生的化学能进行烧蚀加工,氧气关闭阶段进行常规电火花铣削修整,保证表面加工质量与精度。通过实验研究了极性、脉冲宽度、脉冲间隔、低压电流、氧气压力和供氧间隔等工艺规准对电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工材料蚀除率和电极相对损耗率的影响。结果表明:该加工方式适合采用正极性加工;电极相对损耗率保持较低的水平;进行粗加工时,应适当增加氧气通入时间,以增加材料蚀除率;进行精整加工时,则应减少氧气通入时间,增加电火花放电时间,以提高表面质量与精度。
- 刘志东王继强王怀志王祥志邱明波
- 关键词：电火花铣削
- 一种脉冲电源单个脉冲能量非均匀分布的电火花加工方法
- 一种脉冲电源单个脉冲能量非均匀分布的电火花加工方法，其具体特征是，在火花放电的不同微观阶段，脉冲电源能提供不同的脉冲能量，以达到提高电源能量利用率、提高加工效率、降低工具电极损耗、提高加工表面质量和加速脉间消电离等多方面...
- 刘志东张月芹潘红伟邱明波
- 文献传递
- 高速走丝电火花线切割多次切割修正量规律研究被引量：4
- 2010年
- 研究了在使用复合工作液条件下高速走丝电火花线切割多次切割实际修正量的影响因素及规律,指出脉宽、加工电流等电参数以及限位棒间电极丝跨距、实际进给速度、丝速等非电参数对实际修正量有较大影响,而脉间和电极丝张力对其影响不明显。结合工艺试验指出,在综合考虑第一次与最后一次切割放电间隙差异的情况下,多次切割的实际修正量与理论修正量是相吻合的,并从极间状态分析了多次切割的放电特征。
- 张艳刘志东王振兴徐安阳
- 关键词：电火花线切割加工复合工作液放电间隙
- 电火花诱导可控烧蚀铣削深度对电极损耗影响的仿真研究
- 2014年
- 电火花诱导可控烧蚀铣削加工具有加工效率高、相对电极损耗低等优点。采用Fluent软件对不同铣削深度条件下,氧气流场在放电间隙中的分布状况及其对相对电极损耗率的影响进行了模拟仿真。结果表明:在放电间隙由水平转向竖直方向后,氧气流会在靠近工件的区域形成高速流动区,而在靠近电极的区域形成低速流动区,从而使相对电极损耗率降低,且该现象会随着铣削深度的增加呈先增强、后减弱的规律。该结果为实际加工中选择铣削深度提供了理论依据,并通过实验验证了该模拟结果的正确性。
- 刘志东李文沛王继强
- 关键词：电火花铣削加工流场仿真电极损耗
