王立夫
- 作品数：12 被引量：69H指数：7
- 供职机构：长春工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程交通运输工程更多>>
- 400MPa级超细晶粒钢的等离子弧焊接被引量：4
- 2005年
- 分析了超细晶粒钢的焊接性及等离子孤焊的特点,进行了超细晶粒钢的等离子弧焊接试验。结果表明,在等离子弧焊条件下,HAZ不存在软化现象;空冷试样HAZ主要由铁素体+珠光体+贝氏体(少量)组织组成,强度不低于母材;水冷试样HAZ由较多上贝氏体和一定量的侧板条铁素体组成,强度较高。
- 阮野车畅杨德惠裘坤王立夫
- 关键词：超细晶粒钢等离子弧焊接力学性能
- 烘烤硬化钢板BH340与普通冷轧钢板St13性能对比分析被引量：2
- 2005年
- 通过试验对汽车用高强度冷轧钢板BH340的力学性能、成形性能和烘烤硬化性能进行了全面研究,并与St13的各项性能进行了比较。结果表明,烘烤硬化钢板BH340在力学性能、烘烤硬化性能等方面均优于St13,成形性能不低于St13。
- 于燕程柏松刘相华孙艳坤王立夫杨岚
- 关键词：ST13烘烤硬化
- 400 MPa级超级钢CO_2气体保护焊不同焊接工艺焊接接头组织性能被引量：9
- 2005年
- 采用二氧化碳气体保护焊焊接400MPa级超级钢,并对不同冷却条件下的焊接接头显微组织及力学性能进行分析。结果表明,实际生产中可以直接应用二氧化碳气体保护焊焊接400MPa级超细晶粒钢。
- 赵洪运杨德惠王国栋王立夫裘坤
- 关键词：超级钢二氧化碳保护焊显微组织力学性能
- 规范参数对AZ31B镁合金点焊接头组织和性能的影响被引量：4
- 2005年
- 对AZ31B镁合金进行点焊工艺试验,并对不同工艺条件下获得的点焊接头进行了组织性能分析,在此基础上分析规范参数对镁合金点焊质量的影响规律,并确定出适合AZ31B镁合金点焊的工艺规范。试验结果表明:当焊接工艺参数为P=1500N,I=18000A,T=5周波时获得的焊接接头的金相组织为仅一侧有少量柱状晶其他是特细的等轴晶,且剪切力可达到1980N;本试验条件下,镁合金点焊接头拉剪断口宏观上为脆性断裂特征,在微观上为解理裂纹。
- 赵洪运裘坤杨德惠王立夫沈启明程艳艳
- 关键词：镁合金点焊
- 成形极限曲线与板材成分及性能指标关系的探讨被引量：9
- 2005年
- 采用电化学腐蚀法,用不同宽度的毛坯改变应变状态,做出不同钢种、不同厚度钢板的成形极限曲线,探讨了化学成分、薄板强度、伸长率、n值、r值和厚度等多种因素对成形极限曲线的影响,以及成形极限曲线在评价汽车用深冲钢板成形性方面的作用。
- 于燕车畅赵洪运宋起峰王立夫孙艳坤刘臻
- 关键词：成形极限曲线板材
- 镁合金表面磷化处理的研究被引量：5
- 2005年
- 采用了一种适合镁合金磷化处理的磷化液配方,并对传统的磷化工艺进行了改进,得到的镁合金磷化膜不仅致密、均匀,而且与基体金属之间有很好的附着力,因此具有较好的耐蚀性能。
- 刘景辉申丰王立夫刘建国赵贺
- 关键词：镁合金磷化处理耐蚀性磷化膜附着力
- 纳米二氧化钛薄膜在汽车挡风玻璃上的亲水性研究被引量：7
- 2005年
- 介绍了用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2薄膜的过程,采用电子扫描仪和X-衍射仪表征了制得的TiO2薄膜的表面形貌和晶体结构,分析了TiO2膜亲水性的原理,通过照相法测量了水滴与膜面的接触角。结果表明,这种细致均匀、锐钛型结构的纳米TiO2薄膜具有超亲水性,将其用于汽车挡风玻璃上,有很好的防尘、防雾、防霜、自清洁的作用。
- 刘景辉王立夫闫肃赵贺
- 关键词：挡风玻璃溶胶-凝胶法TIO2膜亲水性
- 不同焊接工艺对超级钢焊接接头组织性能影响被引量：10
- 2005年
- 采用普通电弧焊方法(手工电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊)对 400MPa级超细晶粒钢进行焊接,并对不同工艺条件下的焊接接头进行了组织性能分析。结果表明,使用钨极氩弧焊方法焊接 400MPa级超细晶粒钢优于手工电弧焊和埋弧焊焊接方法。
- 于燕王立夫刘景辉赵洪运孙艳坤
- 关键词：钨极氩弧焊热影响区焊接接头
- 喷水冷却对400MPa级超细晶粒钢焊接接头组织和性能的影响被引量：7
- 2005年
- 采用手工电弧焊焊接400MPa级超细晶粒钢,并对不同冷却条件下的焊接接头显微组织及力学性能进行分析。结果表明,400MPa级超细晶粒钢手工焊焊接接头热影响区存在着严重的晶粒长大和强度下降现象;焊接过程中采用喷水冷却可明显提高焊接接头强度,实际生产中可以应用手工电弧焊水冷处理方法焊接400MPa级超细晶粒钢。
- 赵洪运王国栋杨德惠裘坤王立夫
- 关键词：超细晶粒钢显微组织力学性能
- AZ91D镁合金直接化学镀镍工艺的研究被引量：16
- 2005年
- 为解决镁合金传统化学镀镍方法工艺复杂、不适用于铝含量较高的镁合金以及使用氰化物、废液需处理等问题,研究了在AZ91D镁合金表面直接化学镀镍的工艺。介绍了工艺流程、溶液成分和工艺参数,用SEM观察了镀层与基体的结合情况、镀层表面形貌,并测试了镀层的硬度、结合力和耐腐蚀性能。结果表明,所得镀层平整、光亮、致密,与基体结合牢固,可有效保护镁合金免遭腐蚀。
- 玄兆丰刘景辉王立夫赵贺
- 关键词：镁合金化学镀镍结合力耐蚀性
