张富平
- 作品数：4 被引量：0H指数：0
- 供职机构：宝鸡钛业股份有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- Ti-31冷轧管材工艺优化
- 2013年
- 针对Ti-31管材在轧制过程中出现的表面易产生裂纹,超声合格率低等问题,研究了冷轧变形程度、直径壁厚变形的匹配关系、管坯表面处理、成品退火温度对管材轧制表面质量和力学性能的影响。研究结果显示:该合金在直径壁厚变形匹配合理的情况下,变形程度在30-45%时超声波检验合格率较高,退火温度在700-740℃时力学性能指标符合标准要求,在轧制中间道次适当加入外表面抛光和内表面喷砂、流动酸洗,超声合格率提高了10%左右。
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- 关键词：Q值
- 多道次小加工量冷轧对TA16小规格厚壁管材的影响
- 2016年
- 通过对相同锭号和挤压坯料规格TA16Φ16×2和Φ8×1.5两种冷加工管材的在多辊轧机轧制的道次、加工量、金相组织和力学性能的比较,探寻其管材组织的均匀性规律和力学性能的变化。研究多道次、小加工量轧制方式对管材性能的影响规律。结果表明,增大当前的加工量可以显著减小管材径向的变形不均。对于不同加工量的管材应该制定相应的退火制度,这样既可以控制晶粒大小避免完成再结晶的晶粒继续长大,也可以通过调节退火制度参数以满足产品要求。
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- 关键词：厚壁管均匀性
- 钛合金变径管的滚珠旋压成型工艺研究
- 2014年
- 滚珠旋压成型工艺是一种连续局部塑性成型工艺,以其加工精度高,表面质量好的特点,被广泛应用于变径管的生产中。通过研究滚珠旋压工艺参数对产品精度及表面质量的影响,确定适用于小规格厚壁钛合金变径管成型的参数选择原则。在实验基础上,分析了成型过程中一些缺陷的成因,并给出改进依据。
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- 关键词：钛合金变径管
- Gr.12冷凝管力学性能研究
- 2016年
- 文章针对Gr.12冷凝器管材化学成分中的主要杂质元素含量、加工率及退火温度对其屈服强度σ0.2的影响进行探讨,得到了如下结论：Gr.12管材的化学成分铁含量在0.09-0.14%（目标值0.10%）,氧0.13-0.17%（目标值0.14%）,加工量30-60%范围,退火温度为650℃×1h时,管材屈服强度σ0.2达到国外标准ASTM B338-2002要求（σ0.2≥345Mpa）且稳定。
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- 关键词：退火温度
