刘军
- 作品数:95 被引量:134H指数:5
- 供职机构:国家工程研究中心更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金北京市自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域:矿业工程金属学及工艺一般工业技术天文地球更多>>
- 国内赤铁矿选矿技术进展被引量:2
- 2014年
- 近年来我国赤铁矿选矿技术快速发展,一些现代化选矿厂开始引进先进的选矿技术,更多选矿厂目前正处于技术转型阶段,开始尝试引进高效节能技术设备进行选矿生产。结合齐大山铁矿、东鞍山铁矿、司家营铁矿的赤铁矿选矿试验研究和生产实践,对赤铁矿选矿技术现状进行了分析,总结了现阶段国内赤铁矿选矿技术发展情况,为我国赤铁矿资源开发提供参考。
- 李宏建刘军
- 关键词:赤铁矿选矿技术
- 某镜铁矿石选矿试验研究被引量:1
- 2014年
- 某镜铁矿选矿厂原采用连续磨矿—单一强磁选流程,选别指标不理想,为此对其进行了阶段磨矿、强磁—反浮选流程试验研究,取得了精矿铁品位49.78%、回收率76.68%的良好选别指标。试验结果表明,磨矿粒度是影响选别指标的主要原因,阳离子反浮选对提高铁精矿品位和回收率有利。
- 李宏建刘军胡义明张永
- 关键词:镜铁矿强磁选阳离子反浮选
- 南芬混合铁矿石的可磨性研究与选矿工艺优化被引量:1
- 2019年
- 南芬选矿厂混合铁矿石选矿系统实际入选矿石与设计依据的矿石存在较大性质差异,导致半自磨机处理能力难以达到设计值、最终精矿铁品位仅达63%左右、精矿铁回收率仅达58%左右。为了解现场半自磨机处理能力低下的原因,以及现场工艺中哪些环节明显不适应入选矿石的性质,以便为工艺改造提供思路,进行了矿石磨矿特性研究和选矿工艺研究。结果表明:①矿石难磨是半自磨机处理能力低下的主要原因。②对单体解离很不充分的强磁选精矿采用螺旋溜槽重选强行抛尾是造成金属流失的重要原因。③二段球磨磨矿解离出大量的脉石和矿泥,直接进入反浮选作业严重影响反浮选的提质降杂效果是造成反浮选精矿铁品位较低的主要原因。现场根据研究成果并结合实际取消了原工艺中的螺旋溜槽重选作业,同时在二段闭路球磨磨矿作业与反浮选作业间增设弱磁选-脉动高梯度强磁选抛尾作业。改造完成后,现场生产运行平稳,生产指标显著改善,精矿铁品位提高了1.98个百分点、回收率提高了6.11个百分点。
- 刘军牟景春李庚辉张永张永
- 关键词:弱磁选强磁选反浮选
- 先驱体转化陶瓷涂层的裂解方法研究进展被引量:4
- 2021年
- 随着金属零部件服役工况条件的日益苛刻,针对金属零部件不同的服役条件和失效特点,选择不同的陶瓷材料体系,采用适当工艺技术在金属零部件表面制备高性能的陶瓷涂层防护涂层并赋予其特殊功能,已成为解决金属零部件在苛刻工况下可靠服役的有效途径。先驱体转化陶瓷法作为一种原位制备陶瓷涂层的新型方法,利用先驱体聚合物良好的流动性、成型性、分子结构可设计性等特点,将先驱体涂层通过裂解转化为陶瓷涂层,在材料表面形成致密的防护涂层。裂解是先驱体从有机物转化为陶瓷涂层的重要途径,传统加热炉裂解利用程序化升温可在金属、多孔材料、纤维或纤维增强复合材料表面实现陶瓷涂层的连续化、批量化制备,设备简单,易于控制,但加热炉裂解对基体的热影响大,无法在熔点较低或结构复杂的基体上制备陶瓷涂层。激光裂解可选择性地控制热量的输入,裂解迅速、加热均匀,对基体热影响小,可制备出具有特殊成分的陶瓷涂层,但先驱体要能够吸收激光,激光裂解效率较低。离子辐照是无热裂解方式,裂解迅速,但效率低、成本较高。本文总结了先驱体转化陶瓷涂层裂解方法的研究进展,分析了加热炉裂解、激光裂解和离子辐照裂解的优缺点。未来将探索新的可控制备陶瓷涂层的方法与技术,揭示先驱体转化陶瓷微观结构的演变规律,实现陶瓷涂层致密化和裂纹缺陷的精确控制是今后需要重点发展的方向。
- 李恩重郭伟玲刘军于鹤龙徐滨士
- 关键词:陶瓷涂层
- 一种高硫酸盐铁矿石的分选方法
- 本发明公开了一种高硫酸盐铁矿石的分选方法,首先对高硫酸盐铁矿石进行一段磨矿‑分级,排出一段分级溢流产品,磨矿粒度控制在‑0.076mm 50%~55%;对一段分级溢流产品进行浮选,选出硫化物,获得TS品位≥40.0%的硫...
- 刘军丁开振杨任新王矩袁启东张永李亮陈洲
- 文献传递
- 南芬选矿厂赤铁矿石选矿工艺研究被引量:2
- 2013年
- 南芬选矿厂红矿车间自投产以来,一直存在着铁精矿品位特别是浮选铁精矿品位低(仅为59%)和铁回收率低(仅为65%)的难题,为此根据国内同类矿山的选矿生产实践,并针对本钢集团南芬选矿厂赤铁矿石特性,进行了阶段磨矿—中磁—强磁—反浮选、阶段磨矿—弱磁—细筛提质—强磁—反浮选、阶段磨矿—粗细分级—重—磁—浮联合流程3种流程的试验室小型选矿试验研究,均取得了铁精矿品位大于65%、回收率大于70%的良好选别指标。试验结果表明,现场因为磨矿粒度不够,导致强磁精矿和入浮矿品位偏低,是浮选作业指标不理想的主要原因。
- 董事刘军
- 关键词:赤铁矿强磁选反浮选
- 山西某低品位铁矿石选矿试验被引量:5
- 2014年
- 为给山西某铁矿大规模开发利用矿区内的低铁含硫矿石提供技术方案,在完成矿石性质分析的基础上进行了选矿工艺研究。结果表明:①矿石中的铁以磁性铁和硅酸铁为主,分别占总铁的54.46%和36.52%,赤褐铁仅占总铁的2.81%,因此,该矿石宜采用弱磁选工艺回收,但铁回收率不高;②采用大块(-75 mm)中磁干抛—粉矿(-12 mm)弱磁干式预选—一段磨矿(-200目55%)—弱磁粗选—粗精矿二段磨矿(-200目95%)—2次弱磁精选—1粗1精脱硫反浮选流程处理铁品位为20.54%、硫含量为0.763%的铁矿石,获得了铁品位为69.65%、铁回收率为48.63%、硫含量为0.09%的铁精矿,硫品位为24.93%、硫回收率为27.77%的含硫杂质可作为硫精矿出售。
- 岳紫龙陈斌瓒刘军
- 关键词:低品位铁矿石磁铁矿磁黄铁矿磁选反浮选
- 某微细粒赤铁矿选矿工艺研究被引量:21
- 2010年
- 对某微细粒赤铁矿分别采用阶段磨矿—重选—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程和阶段磨矿—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程进行了选别试验,前者获得的铁精矿铁品位为64.88%,铁回收率为79.91%,后者获得的铁精矿铁品位为65.45%,铁回收率为79.84%。从选别指标、流程结构及磨矿成本考虑,推荐采用阶段磨矿—弱磁选—高梯度强磁选—反浮选工艺流程。
- 胡义明刘军张永
- 关键词:微细粒赤铁矿阶段磨矿反浮选
- 从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法
- 本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法,采用的工艺、步骤:1)铜尾矿中磁‑浮选预富集硫铁矿;2)预富集粗精矿预先分级‑再磨‑弱磁选;3)弱磁尾矿再浮选:对弱磁选尾矿进行进一步浮选,获得浮选高硫铁精矿...
- 刘军虞力李亮袁启东张永王炬李俊宁皇甫明柱常鲁平陈洲
- 文献传递
- 一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法
- 本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法,将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业,筛下部分经过筛下磁选,筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业,获得磁选柱精矿;将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机...
- 刘军齐美超代献仁袁启东张永王炬李亮陈洲常鲁平李俊宁