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胡明

作品数:5 被引量:34H指数:4
供职机构:中南大学冶金与环境学院更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划湖南省科技重大专项国家科技支撑计划更多>>
相关领域:冶金工程环境科学与工程矿业工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇冶金工程
  • 2篇环境科学与工...
  • 1篇矿业工程

主题

  • 4篇铁酸锌
  • 3篇锌焙砂
  • 3篇浸出
  • 3篇焙砂
  • 2篇选择性
  • 2篇还原焙烧
  • 1篇酸浸
  • 1篇铁锌
  • 1篇煅烧
  • 1篇相变
  • 1篇相变行为
  • 1篇理化特性
  • 1篇硫酸浸出
  • 1篇硫酸铵
  • 1篇锰渣
  • 1篇浸出毒性
  • 1篇环境工程
  • 1篇环境工程学
  • 1篇回收
  • 1篇高铁

机构

  • 5篇中南大学

作者

  • 5篇彭宁
  • 5篇胡明
  • 4篇柴立元
  • 4篇彭兵
  • 2篇闫缓
  • 2篇闵小波
  • 2篇雷杰
  • 2篇侯栋科
  • 2篇李燕春
  • 1篇闫国孟
  • 1篇刘恢
  • 1篇刘琴
  • 1篇张强
  • 1篇陈栋

传媒

  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇安全与环境学...
  • 1篇中南大学学报...
  • 1篇有色金属科学...

年份

  • 4篇2015
  • 1篇2014
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
高铁锌焙砂还原焙烧-酸性浸出选择性分离铁锌研究被引量:4
2015年
传统湿法炼锌中的氧化焙烧阶段产生大量铁酸锌,在常规条件下铁酸锌难以溶出,不利于铁锌的分离和回收。铁酸锌的生成导致后续沉铁工序复杂,渣量大,既浪费了锌铁资源又污染环境。提出了一种新的还原焙烧方法,使高铁锌焙砂中的铁酸锌选择性分解为氧化锌和磁性氧化铁。以北京某锌冶炼厂的锌焙砂为研究对象,研究铁酸锌选择性分解为氧化锌和磁性氧化铁过程中的变化规律,寻找最佳还原焙烧条件。采用化学分析法和XRD检测技术研究了锌焙砂还原焙烧过程中焙烧温度、焙烧时间、CO体积分数和CO/CO2配比等因素对亚铁生成量、可溶锌率及锌浸出率的影响。结果表明,在750℃、CO体积分数为4%、CO/(CO+CO2)体积比为20%、焙烧60 min的焙烧条件,以及浸出酸度为150 g/L H2SO4、液固比为15∶1、转速为500 r/min、30℃的浸出条件下,锌的浸出率为93.24%,实现了铁锌的有效分离。
闫缓柴立元彭兵彭宁侯栋科胡明
关键词:环境工程学铁酸锌还原焙烧
锌焙砂的选择性还原焙烧硫酸浸出工艺研究被引量:5
2014年
研究了选择性还原焙烧-硫酸浸出两段工艺处理高铁锌焙砂的方法.首先在CO还原气氛下将锌焙砂中的铁酸锌选择性转化为氧化锌和磁铁矿,然后采用硫酸浸出使可溶锌溶出而铁存留于渣中,实现铁锌有效分离.主要考察了还原焙烧以及硫酸浸出的工艺条件对铁锌分离效果的影响,并采用化学分析法及XRD、SEM-EDS的检测手段对焙烧样品进行分析.以可溶性锌和亚铁的含量作为焙烧评价指标,得出最佳焙烧条件为:焙烧温度750℃,焙烧时间60 min,CO浓度8%,CO/(CO+CO2)气氛比例20%,此条件下可溶锌率由原焙砂中的79.64%提高到91.75%;以铁锌浸出率为考察指标,得出最佳浸出条件为∶常温浸出,浸出时间30 min,浸出酸度90 g/L,液固比10∶1,此条件下锌铁浸出率分别为91.8%和7.17%.
侯栋科彭兵柴立元彭宁闫缓胡明
关键词:锌焙砂铁酸锌还原焙烧
锰渣的理化特性及煅烧特性被引量:13
2015年
分析"两矿一步法"电解Mn O2酸浸中和压滤渣(简称锰渣)的理化特性,采用热重-差热分析法(TG-DTA)和X线衍射分析(XRD)确定不同温度下物相转变行为以及锰渣中锰的浸出随煅烧温度的变化。研究结果表明:锰渣为第Ⅱ类一般工业固体废物,以石英、水化硫酸钙、针铁矿和铁、铝矾矿相为主,矿相颗粒细、结晶度低。随着煅烧温度的升高,硫酸钙、针铁矿,以及铁、铝矾逐步脱水、分解,形成无水石膏、赤铁矿等,超过900℃时锰渣明显熔融、烧结,部分金属与硅反应形成玻璃态硅酸盐;锰渣中总锰质量分数约5%,约3%以Mn SO4的形式存在。锰渣锰的浸出毒性根据煅烧温度分为3类,即低温可浸出(〈300℃,锰离子质量浓度为0.6~1.0 g/L),中温易浸出(400~700℃,锰离子质量浓度为2~3 g/L);高温难浸出(〉800℃,锰离子质量浓度为〈0.01 g/L)。
闫国孟彭兵柴立元闵小波彭宁雷杰刘琴张强胡明
关键词:锰渣煅烧相变行为浸出毒性
铁酸锌选择性还原方法及其在锌焙砂处理中的应用被引量:5
2015年
针对高铁锌焙砂现有冶炼方法的不足提出选择性还原-浸出处理锌焙砂工艺。锌焙砂中锌铁主要物相为铁酸锌,首先采用热力学软件Factsage对铁酸锌还原过程进行分析,得出铁酸锌选择性还原控制条件,并结合热重分析和化学分析对热力学分析结果进行验证。结果表明:以可溶性锌和亚铁含量为评价指标的最佳磁化焙烧条件为焙烧时间60 min,焙烧温度750℃,CO分压8%(体积分数),VCO/(VCO+VCO2)气氛比30%,此时的占总锌比率(可溶锌率)为91.89%,亚铁占总铁的比例(亚铁率)为51.19%。将上述理论计算和分析结果应用于锌焙砂处理,焙烧产物中的锌通过酸浸回收,铁以磁性氧化铁形式赋存于焙砂中;以铁锌浸出率为考察指标得出最佳浸出条件为温度30℃、初始酸度90 g/L、液固比10:1、反应时间10 min,此时选择性浸出效果较为理想。
陈栋彭兵柴立元彭宁胡明李燕春
关键词:铁酸锌锌焙砂磁化焙烧浸出
锌浸渣硫酸铵焙烧-选择性浸出回收锌被引量:11
2015年
针对锌浸渣中锌难于选择性浸出回收的难题,提出硫酸铵焙烧-选择性浸出回收锌的新工艺。该工艺通过硫酸铵焙烧改变锌浸渣中锌铁物相,在浸出过程对锌进行选择性浸出回收。研究硫酸铵加入量、焙烧温度、焙烧时间等工艺参数对铁酸锌分解和锌铁浸出的影响,并获得最佳的工艺参数,即硫酸铵和铁酸锌质量比为4、一段焙烧温度和时间分别为450℃和90 min,二段焙烧温度和时间分别为650℃和60 min。在该条件下,锌浸出率可以达到92.63%,而铁的浸出率仅为2.04%,实现了锌浸渣中锌的选择性浸出。
彭兵李燕春柴立元刘恢闵小波胡明袁莹珍雷杰彭宁
关键词:铁酸锌
共1页<1>
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