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李光振

作品数:3 被引量:7H指数:2
供职机构:中国科学院上海微系统与信息技术研究所更多>>
发文基金:上海市基础研究重大(重点)项目嘉兴市科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 2篇型材
  • 2篇型材挤压
  • 2篇数值模拟
  • 2篇镁合金
  • 2篇合金
  • 2篇AZ31镁合...
  • 2篇值模拟
  • 1篇热压缩
  • 1篇空心型材
  • 1篇过程数值模拟
  • 1篇方管
  • 1篇薄壁空心
  • 1篇本构
  • 1篇本构方程
  • 1篇
  • 1篇HYPERX...

机构

  • 3篇中国科学院
  • 1篇曲阜师范大学
  • 1篇中国科学院嘉...

作者

  • 3篇李光振
  • 3篇陈秋荣
  • 3篇孙颖迪
  • 2篇张娅
  • 1篇孙文君
  • 1篇沈钰
  • 1篇王海龙

传媒

  • 1篇轻合金加工技...
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 1篇2015
  • 2篇2014
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
基于HyperXtrude的镁型材挤压数值模拟与模具优化研究被引量:5
2014年
用Gleeble-3500热模拟机对AZ31镁合金进行了热压缩实验,得到材料应力—应变曲线,根据Arrhenius模型计算其本构方程。以HyperXtrude有限元分析软件为研究平台,数值模拟了实心镁型材挤压成形过程;以型材出口处截面金属流动速度为目标建立了目标函数,优化镁型材挤压模具工作带长度,最终获得了较高质量型材。
李光振孙颖迪陈秋荣张娅
关键词:本构方程HYPERXTRUDE数值模拟
AZ31镁合金薄壁空心型材挤压过程数值模拟与模具优化被引量:1
2014年
采用基于AZ31镁合金的本构方程与ALE算法的HyperXtrude软件,针对某一AZ31镁合金薄壁空心型材的挤压过程进行数值模拟,根据初始模具设计的不足,提出优化模具工作带长度和增设阻流坎两种优化设计方案。结果表明,优化方案有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题;采用优化方案生产的型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀;对于复杂薄壁空心型材,增设阻流坎比优化工作带长度更加适用。
孙文君孙颖迪沈钰李光振陈秋荣张娅王海龙
关键词:AZ31镁合金
AZ31镁合金方管挤压成型的数值模拟被引量:3
2015年
基于AZ31镁合金热压缩真应力-真应变曲线,计算得到了流变应力方程,分析了合金压缩变形后的显微组织,并用HyperXtrude有限元分析软件对AZ31镁合金方管挤压成型进行了数值模拟,最后进行了试验验证。结果表明:AZ31镁合金的流变应力随变形温度的升高而减小,并在350℃以上较快达到稳态,易于加工成型;热压缩变形后合金中的孪晶组织随温度的升高有所减少,且晶粒不断长大,在高应变速率时由于动态再结晶不充分,晶界附近形成类似"项链"状的细小晶粒组织;有限元模拟分析发现方管角部金属流速低于中心位置,在HyperStudy中经工作带优化后流速分布均匀,采用优化设计的模具挤压生产出了合格的AZ31镁合金型材。
孙颖迪李光振陈秋荣
关键词:AZ31镁合金热压缩数值模拟
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