陈礼清
- 作品数：120 被引量：907H指数：17
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划辽宁省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程航空宇航科学技术更多>>
- 热轧板退火工艺对19Cr2Mo1W铁素体不锈钢织构与成形性能的影响被引量：7
- 2019年
- 以一种含W和稀土Ce的444型耐热铁素体不锈钢19Cr2Mo1W为材料,利用XRD测试分析、EBSD取向成像技术、粗糙度测量和成形性测试等手段,研究了该铁素体不锈钢热轧板不同退火工艺对其冷轧退火板的微观组织、织构演变以及成形性能的影响。结果表明,尽管采用了不同退火温度的热轧板退火工艺,但是热轧退火板的织构特征在一定程度上均会遗传至冷轧板;热轧退火板中增强的{223}<■>和{111}<■>织构组分存在,有利于增加冷轧退火板中γ纤维织构的强度。冷轧板中{001}<■>～{115}<■>纤维织构组分越强,退火后γ纤维织构偏离理想程度越大;适当提高热轧板退火温度可以有效减弱冷轧板中有害的{001}<■>～{115}<■>组分。提高热轧板退火温度,可以显著减轻甚至彻底消除热轧退火板中的带状组织、提高冷轧退火板的组织均匀性和γ纤维织构强度,有利于成形性能的提高。
- 刘后龙马明玉刘玲玲魏亮亮陈礼清
- 关键词：铁素体不锈钢织构
- 6DF1曲轴断裂失效原因分析被引量：4
- 2012年
- 采用断口形貌观察、化学成分分析、金相检验和力学性能测试等方法,对42CrMo钢6DF1曲轴使用过程中发生断裂失效的原因进行研究。结果表明,该曲轴的断裂位置发生在连杆轴颈处,断裂系由疲劳引起,在疲劳裂纹源附近存在的成分偏析是曲轴发生疲劳断裂的主要原因。
- 赵阳吕梦国姜全会陈礼清刘相华
- 关键词：成分偏析
- 一种低碳钒微合金钢的动态再结晶与析出行为被引量：22
- 2010年
- 利用热力模拟实验技术、OM及TEM等,研究了一种低碳含V微合金钢在温度为900—1150℃及应变速率为0.01—10s^(-1)条件下奥氏体动态再结晶和析出行为.采用回归法确定了该微合金钢的热变形激活能和表观应力指数,建立了该钒微合金钢的热加工方程;根据应变硬化率与应力的P-J方法,结合高阶多项式拟合,精确确定了动态再结晶临界应变值,获得了临界应变、峰值应变与Z参数之间的关系;最后,研究了低应变速率变形时该钢中V(C,N)粒子的动态析出行为.结果表明,在某一变形温度和应变速率下,随着应变的进行,V(C,N)粒子的平均尺寸增加,且尺寸分布范围变宽;再结晶驱动力和钉扎力的计算结果表明,一旦动态再结晶开始发生,动态析出就不能阻止动态再结晶过程的进行.
- 陈礼清赵阳徐香秋刘相华
- 关键词：动态再结晶激活能
- S38MnSiV非调质钢曲轴裂纹产生原因分析被引量：6
- 2012年
- 利用光学显微镜和扫描电子显微镜-能谱分析,研究了S38MnSiV非调质钢曲轴制造过程中裂纹产生的原因。结果表明,曲轴前端裂纹的出现是由锻造过程中产生的折叠缺陷引起;而连杆轴颈裂纹的产生是由于钢中存在氧化铝夹杂,精磨过程中,在轴颈引起应力集中所致。针对裂纹产生的原因,提出相应的技术改进措施。
- 赵阳吕梦国姜全会陈礼清刘相华
- 关键词：曲轴
- 镁合金主要制备成形技术述评被引量：10
- 2005年
- 本文简介及评述了常用镁合金的主要制备成形技术,重点介绍了几种铸造以及塑性加工成形技术的主要工艺特点和应用,并对一些有发展前景的成形工艺作了展望,指出其未来的发展方向。
- 陈礼清于宝海马宗义
- 关键词：镁合金塑性加工工艺特点
- 冷轧压下率对439L铁素体不锈钢组织和性能的影响
- 2024年
- 冷轧工艺会对铁素体不锈钢的后续退火组织产生重要影响,也是铁素体不锈钢获得良好的表面质量、力学及成形性能的关键以Nb+Ti双稳定439L铁素体不锈钢为实验材料,采用X射线衍射、微观组织表征以及性能测试等手段,研究了不同的冷轧压下率(60%~85%)对该不锈钢退火过程(1000℃×2 min)中的微观组织和织构的演变及其力学和成形性能的影响结果表明:随着冷轧压下率的增加,439L铁素体不锈钢退火后的γ织构不断增强,α织构逐渐消失,即在退火过程中发生了由α→γ织构的转变同时,随着冷轧压下率的增加,退火织构的峰值强点逐渐向γ取向线靠近,此时439L冷轧退火板的平均塑性应变比(rm)不断增加,在压下率为80%时具有最小的各向异性指数绝对值(|Δr|)。
- 刘子玉徐向东刘文华赵阳陈礼清
- 关键词：铁素体不锈钢冷轧压下率退火织构
- 碳化物抑制剂对WC-2.5TiC-10Co超细晶硬质合金微观组织及力学性能的影响被引量：10
- 2015年
- 采用高能球磨和真空热压烧结相结合的方法制备了WC-2.5TiC-10Co超细晶硬质合金,并利用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)等性能测试手段研究了Cr_3C_2、VC、TaC和NbC的添加对超细晶硬质合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:经过球料比10∶1及转速为350r/min行星式高能球磨处理30h后,WC粉末的粒径由0.6mm减小到0.2mm以下;经过1410℃真空热压烧结1h后,XRD检测未发现新的反应物生成。添加0.45%Cr_3C_2、0.3%VC、0.5%TaC或NbC的硬质合金中有少量异常长大的WC晶粒,断口表面疏松且平坦,分析表明较大的WC晶粒在应力集中的作用下发生解理破坏,并成为材料断裂的裂纹源。当抑制剂Cr_3C_2和VC的含量再增加0.1%后,WC晶粒可以控制在0.5mm以下,断口表面致密成台阶状,抗弯强度可提高20%;TaC和NbC对抑制WC晶粒生长的作用并不显著,但添加NbC对提高硬质合金致密度的效果最显著。
- 王文广张贺佳王全兆马宗义陈礼清
- 关键词：金属材料粉末冶金微观结构抑制剂
- 稀土和钒在洁净高碳钢凝固过程中的热力学模型被引量：1
- 2017年
- 为了给稀土在洁净高碳钢中的作用机理研究提供理论依据,以洁净高碳稀土钢BVRE作为实验对象,结合Brody-Flemings微观偏析模型和平衡常数法,建立耦合热力学模型,通过SEM和能谱分析验证了模型的精确性,分析研究了洁净钢凝固过程中稀土和钒之间的相互作用规律,同时分析了稀土赋存状态的变化规律。结果表明:在BVRE洁净钢凝固过程中,固溶稀土浓度的增加主要有两个阶段:第一阶段是钢中未析出稀土第二相(稀土氮化物和磷化物)时,第二阶段是稀土第二相的析出达到平衡后,第二个阶段的增幅最为明显;钒有利于稀土的固溶,降低REN的析出量和析出温度,碳化钒的析出使得RES的析出量增大,析出温度降低。
- 方磊黄亚鹤陈礼清李长生
- 关键词：稀土钒高碳钢热力学模型
- 低碳高强贝氏体钢焊接粗晶热影响区的组织与性能被引量：5
- 2011年
- 研究了一种低碳高强贝氏体钢焊接热影响区粗晶区在不同热输入条件下的组织与性能。结果表明,该钢热影响区粗晶区的低温冲击吸收功随t8/5的增加先增大后减小。当t8/5为30 s时,少量细小粒状贝氏体分割板条贝氏体,使板条贝氏体更细,方向性减弱,低温韧性最佳。当t8/5大于或小于30 s时,钢的组织形态发生变化,均使低温冲击韧性降低。随着冷却速度的降低及t8/5的增大,热影响区硬度呈逐渐减小的趋势;当t8/5超过30 s后,热影响区的硬度低于基材,此时热影响区粗晶区将发生软化。所以,对焊接热输入进行控制、减少热影响区软化是保证焊接接头强度的重要措施。
- 蒋庆梅陈礼清许云波孙卫华胡淑娥
- 关键词：高强钢贝氏体热影响区力学性能
- 退火对低温冷轧1060铝合金力学性能的影响被引量：1
- 2018年
- 通过细晶强化方式研究了不同退火温度和时间对深冷轧制态1060铝合金显微组织和力学性能的影响。对铸轧态1060铝合金进行六道次深冷轧制,然后对其进行退火处理,退火工艺分别为：在100～300℃保温1 h以及在260℃保温10～80 min。结果表明,深冷轧制态1060铝合金经退火处理后有第二相Al8Fe2Si1出现,在晶粒内部位错发生运动时,对位错起到钉扎作用,有利于晶粒细化。深冷轧制态1060铝合金最佳退火处理工艺为退火温度为260℃,保温50 min,热稳定性能良好,晶粒尺寸理想,晶粒大小约为1. 5μm,硬度为45 HV5,抗拉强度为149 MPa,力学性能均为铸轧态的1. 5倍以上。
- 崔君军陈礼清李艳飞刘家骅杨玉芳谢佳旗
- 关键词：退火处理力学性能显微组织
