汤爱民
- 作品数：17 被引量：65H指数：5
- 供职机构：硬质合金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金山东省自然科学杰出青年基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 基于铣削快速落刀法的切削颤振研究被引量：2
- 2011年
- 为改善传统测量方法的局限性,更好地研究铣削过程中的振动规律,设计了一种铣削快速落刀实验方法。通过快速落刀实验,对获取的表面样本进行分析计算,得到铣削的颤振频率,并将其与利用动态扭矩计算得到的颤振频率进行对比,结果表明,快速落刀法完全可应用于高速铣削的颤振研究中。此外,应用铣削快速落刀法初步研究了切削参数对振动的影响。
- 汤爱民周志雄肖思来黄威武李中华王许超
- 关键词：铣削切削颤振
- 一种基于切削稳定性的新型高速立铣刀研究
- 高速切削作为制造业中的一种重要共性基础技术，因其具有提高生产率和加工精度、降低切削力和能耗、简化工艺流程、缩短生产周期等优点，在航空航天、汽车、模具等行业中得到广泛的应用。然而，由于高速切削刀具技术性强，而国内高速切削刀...
- 汤爱民
- 关键词：高速铣削颤振动态切削力动平衡
- 文献传递
- 建立刀具切削部分几何形状设计理论的新思路被引量：5
- 2000年
- 现代机械制造企业通过采用新型刀具实现优质高效低成本生产 ,而刀具设计理论则相对匮乏 ,这在一定程度上阻碍了新型刀具的开发。本文在总结现代金属理论研究成果的基础上 ,提出了基于单元刀具有机组合的刀具设计新思路。
- 闫兴师汉民汤爱民
- 关键词：刀具设计
- CO冷却对Ti(C,N)基金属陶瓷表层结构和切削性能的影响被引量：1
- 2021年
- 为改善Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的抗冲击性能,从烧结碳势对表层粘结相分布影响的角度出发,制备了不同压力CO冷却的Ti(C,N)基金属陶瓷刀片。借助扫描电镜和能谱仪研究了CO冷却下金属陶瓷表层的组织结构以及粘结相分布情况。对比了CO冷却和真空冷却对金属陶瓷刀片切削性能的影响。结果表明:CO冷却对金属陶瓷常规性能影响微小,但会促进表面形成贫粘结相、只剩富W、Mo固溶体骨架的形貌,且会在距表面2~15μm范围内形成富粘结相区。CO冷却还会引起金属陶瓷内部黑色TiCN减少,灰色环形相增加,亮白色内环相增多。与真空冷却相比,CO冷却下的刀片耐磨寿命小幅下降,抗冲击性能大幅提升。
- 姜波姜波赵玉玲赵玉玲张晓明
- 整体硬质合金铣刀铣削热实验研究被引量：3
- 2011年
- 本文通过建立一种整体硬质合金铣刀铣削热研究的实验方法,在相同的切削条件下,利用人工热电偶法和红外测温法对3种不同刃数的整体硬质合金铣刀的铣削温度进行了测量,并运用有限长移动线热源数学模型计算出不同刃数的铣刀在铣削过程中传入工件和切屑的热量值。研究结果表明:相同的切削条件下,刀刃数目越多,铣削温度越高,实验结果与实际加工一致。
- 岳鑫汤爱民何云李辰捷
- 关键词：铣削温度
- 麻花钻刃口强化设计的数值模拟及试验研究被引量：9
- 2011年
- 对平面后角型麻花钻进行了三维建模,并对主切削刃刃口进行了强化设计(钝圆或负倒棱),得到了给定刃磨参数下麻花钻的计算机仿真模型。在此基础上,运用金属成形有限元软件DEFORM3D对硬质合金麻花钻钻削过程的轴向力和扭矩进行了研究,研究结果显示,刃口负倒棱设计方法在减小刀具钻削力及扭矩方面优于刃口钝圆设计方法。最后进行了钻削验证试验,对合理负倒棱参数的选取进行了探讨。
- 肖思来周志雄孙振梅左小陈汤爱民周秦源
- 关键词：硬质合金负倒棱数学模型有限元
- 球头铣刀瞬态切削力数学模型建立与仿真被引量：9
- 2011年
- 针对球头铣刀在3轴数控铣床中应用的8种常见铣削情形,将铣刀轴向离散化为一系列微元切削刃,首先分析并建立局部切削力模型,进而通过积分运算求得铣刀整体切削力,建立了结合前刀面剪切效应与后刀面犁切效应双重机制的球头切削力预报模型。该模型考虑了走刀间距对切削区域的影响,采用几何分析方法求解瞬时参与切削的微元切削刃的分布,容易实现程序化,并利用Matlab对铣削力进行了数值仿真。最后,通过以45号钢为工件材料的铣削试验获得试验数据,数值仿真结果与试验结果对比,验证了球头铣刀切削力模型的有效性。
- 王启东刘战强汤爱民王社权肖思来
- 关键词：球头铣刀切削力数学模型
- 退火轴承钢磨削白层的形成机理研究被引量：3
- 2010年
- 采用热电偶技术和三向压电晶体测力仪,分别在线测量了退火轴承钢GCr15在不同磨削条件下接触区的温度和磨削力,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对磨削表面白层组织形态、残余奥氏体、组织亚晶粒以及微观应变进行了分析,并通过有限元软件分析砂轮磨粒对工件表面的接触应力和应变,探讨了退火钢磨削白层的形成机理。结果表明:退火钢白层组织中存在超细粒隐晶马氏体和少量残余奥氏体等组织。磨削白层是相变的产物,但可在低于材料名义相变温度Ac1的条件下产生。白层的形成条件是磨削过程快速升温和快速冷却以及磨削力引起材料的强烈塑性变形和高接触应力,塑性变形和接触应力能降低材料相变温度和细化晶粒。
- 黄向明周志雄杨军汤爱民
- 关键词：磨削温度塑性变形接触应力相变
- 抛光涂层麻花钻加工奥氏体不锈钢的切削性能研究被引量：1
- 2022年
- 目的提升普通涂层麻花钻加工奥氏体不锈钢的效率。方法采用刀具基体及涂层前沿抛光处理技术,按照涂层前抛光及涂层前、后均抛光的不同工艺路线分别制备硬质合金麻花钻,选取制作的2种抛光涂层麻花钻与未经过抛光工艺处理的涂层麻花钻开展钻削奥氏体不锈钢试验,综合分析涂层前、后抛光处理工艺对涂层硬质合金麻花钻耐用度、磨损形貌及磨损机理的影响趋势。结果涂层硬质合金麻花钻初始表面经抛光工艺处理后,槽前刀面粗糙度均值由10.77μm降低为5.09μm,降幅达52.7%,涂层表面质量获得显著提升。当切削工况一致时,涂层前、后均抛光麻花钻及涂层前抛光麻花钻的耐用度比未抛光涂层麻花钻分别提升了150%、106.1%;涂层前、后均抛光麻花钻的耐用度比涂层前抛光麻花钻提升了21.3%。未抛光涂层麻花钻的失效原因为月牙洼磨损、刀尖崩缺及切屑黏结;涂层前抛光麻花钻的失效原因为月牙洼、周刃磨粒磨损及涂层脱落;涂层前、后均抛光麻花钻的失效原因为周刃微崩、涂层脱落及切屑黏结,损伤程度最轻微。结论普通涂层麻花钻基体及涂层表面抛光处理技术对降低其加工奥氏体不锈钢的损伤程度、延长切削寿命具有十分显著的优势,可大幅度提高刀具的综合性能。
- 罗胜罗胜卞玲玲曾滔汤爱民杨志平汤爱民
- 关键词：刀具耐用度刀具磨损机理
- 基于回归模型的钻削力组成定量测试研究被引量：2
- 2015年
- 在本研究中,以轴向切削力Fz为例,通过特殊的试验设计(DOE),将钻削过程简化成定位、切入和正常切削3个阶段,并对切入过程进行等分处理,获得不同轴向切削深度h时的轴向切削力数值,采用相关和回归分析方法,获得经F-检验(显著水平α=0.01)的回归方程,其截距b0为横刃产生的轴向切削力Fch,系数b1为主切削刃产生的轴向切削力Fma。正常切削阶段与主切削刃完全切入时的轴向切削力之差ΔFz即为副切削刃产生的轴向切削力Fmi。在本次测试中,横刃轴向切削力Fch=263.49 N,主切削刃轴向切削力Fma=412.74 N,副切削刃轴向切削力Fmi=108.16 N,分别占比33%、53%和14%。
- 屈植华周志雄黄威武罗胜汤爱民王社权
