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一种强化冷却水平连铸结晶器: 本发明属于冶金铸造技术领域，涉及一种水平连铸结晶器，该水平连铸结晶器包括：内套、外壳和冷却结构；所述外壳包覆在所述石墨内套的外侧，所述冷却结构设置在所述外壳和石墨内套之间，所述冷却结构具有2个独立的上冷却腔和下冷却腔，所...; 刘新华金建星谢建新姜雁斌

高强导电铜合金的成分设计、相变与制备被引量：68: 2019年; 航空航天、微电子、轨道交通、通讯等行业的迅速发展,对高强导电铜合金的性能提出更高的要求。本文综述多种典型的高强高导铜合金和超高强导电铜合金的合金化原理、形变热处理工艺、相变过程以及微观组织结构与性能之间的关系,阐述合金化元素在合金中的存在形式,及其对沉淀析出行为、相变贯序和服役中的组织结构演变的影响规律,最后提出高强导电铜合金目前存在的主要问题和措施建议。; 李周肖柱姜雁斌姜雁斌雷前; 关键词：铜合金高导电合金化相变

一种高性能金包铜键合微丝的制备方法: 一种金包铜键合微丝及其制备方法。金包铜键合微丝由芯线铜与包覆层金复合而成，键合微丝直径为10～50μm，横断面金包覆层面积比为10～30%。其制备步骤为：采用直径为5～30mm的无氧铜杆为芯材，采用反向凝固法制备金包铜复...; 姜雁斌谢建新; 文献传递

高强高韧AZ91镁合金带材电致强韧化处理方法及系统: 一种AZ91镁合金带材的电致强韧化处理方法及系统，其方法是：在电致塑性轧机上经轧辊带动镁合金带材以一定的速度传输时，通过电极将脉冲电源输出的高能脉冲电流输入到运动的镁合金带材的加电区域段，在加电区域段产生焦耳热效应和非热...; 唐国翌姜雁斌官磊; 文献传递

镁合金丝材的电致塑性拉拔研究被引量：27: 2007年; 在常规拔丝工艺上利用自行研制的电子拉丝机，进行电致塑性加工镁合金丝材的试验，并对电致塑性拉拔后镁合金丝材的微观组织进行系统分析。结果表明，在镁合金的拔制过程中引入适当的高能脉冲电流后，拔制应力出现较大幅度的降低。降幅可达15％～25％，材料的塑性也得到了显著提高，与常规拔丝工艺相比，具有可取消或减少退火次数，提高生产效率．节省能源，降低生产成本的优点。; 田昊洋唐国翌丁飞徐卓辉姜雁斌; 关键词：金属材料拔制微观结构

一种大直径薄壁白铜管材短流程生产方法: 一种大直径薄壁白铜管材短流程生产方法，属于金属材料技术领域。针对传统的“半连铸实心铸锭—穿孔挤压—酸洗—拉拔—退火”工艺生产大直径薄壁白铜管材需要5000吨以上的大型挤压设备，且成材率低、成本高等问题，本发明提出采用热冷...; 姜雁斌刘新华谢建新毛晓东; 文献传递

制备参数对HCCM水平连铸Cu-0.36Be-0.46Co铍铜合金板材表面质量、组织和性能的影响被引量：5: 2020年; 采用热冷组合铸型(HCCM)水平连铸工艺制备了宽度300 mm、厚度10 mm的Cu-0.36%Be-0.46%Co(质量分数)合金板材,研究制备参数对连铸合金板材固/液界面位置和形状、表面质量和组织的影响规律。结果表明:随着热型加热温度的降低、冷型段一次冷却水流量的增大和拉坯速度的降低,合金板材的表面质量随之提高。随着热型加热温度的升高、一次冷却水流量的减小和拉坯速度的增大,合金固/液界面位置从热型段向冷型段移动,沿板材宽度方向的固/液界面形状由凸向固相的“U”状转变为“W”状,且凸向固相程度增大,组织变化为粗大平直柱状晶→细长对称倾斜柱状晶→混晶→等轴晶。合理的制备参数为热型加热温度1100℃、拉坯速度50 mm/min、一次冷却水流量Qul=Qur=400 h/L、Qum=600 h/L、Qll=Qlr=400 h/L和Qlm=600 h/L。所制备的合金板材具有良好的表面质量和沿连铸方向柱状晶组织,表面粗糙度Ra=2.2μm,屈服强度和抗拉强度分别为212 MPa和353 MPa,断后伸长率为35.0%,无需表面处理可直接用于后续冷轧加工。; 姜雁斌张同同雷宇刘新华刘新华李永华岳丽娟谢建新; 关键词：力学性能

一种高强高导铜合金带材短流程生产方法: 一种高强高导铜合金带材短流程生产方法，属于金属材料技术领域。针对传统的“半连续铸锭—热轧—铣面—冷轧—固溶—冷轧—时效”工艺生产高强高导铜合金带材需要大型热轧设备，且成材率低、能耗大、成本高等问题，本发明提出采用热冷组合...; 谢建新姜雁斌刘新华刘琪; 文献传递

一种金属包覆材料固/液连铸复合成形设备与工艺方法: 一种金属包覆材料固/液连铸复合成形设备与工艺方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。连铸复合设备由包覆层金属熔化系统和连续铸造复合系统组成。包覆层金属在熔化坩埚中进行熔化后，通过导流管进入复合装置的铸型中在芯材和水冷结晶...; 姜雁斌谢建新凌亮; 文献传递

电致塑性拉拔及电致塑性处理技术的应用被引量：9: 2008年; 电塑性拉拔技术是近年来快速发展的一种新型的金属丝材加工技术。该技术是利用高密度脉冲电流在金属丝材塑性变形过程中产生的电塑性效应来促进丝材的变形、降低拔制力、提高丝材的成型极限、改善丝材的显微组织结构和其综合力学性能。系统地介绍了电塑性效应、电塑性拉拔工艺装置和电塑性处理技术在不锈钢丝以及高碳钢丝中的应用。; 唐国翌姜雁斌崔敬泉; 关键词：不锈钢丝高碳钢丝

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姜雁斌