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周晓青

作品数:4 被引量:9H指数:2
供职机构:北京理工大学更多>>
发文基金:国家部委预研基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇冶金工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇合金
  • 3篇钨合金
  • 3篇绝热剪切
  • 2篇锻造
  • 2篇形变
  • 2篇旋转锻造
  • 2篇绝热剪切带
  • 1篇动态再结晶
  • 1篇形变强化
  • 1篇英文
  • 1篇再结晶
  • 1篇静液挤压
  • 1篇绝热剪切敏感...
  • 1篇合金力学
  • 1篇粉末粒度
  • 1篇LANI
  • 1篇变形量

机构

  • 4篇北京理工大学

作者

  • 4篇周晓青
  • 3篇李树奎
  • 2篇才鸿年
  • 2篇彭磊
  • 1篇王迎春
  • 1篇刘金旭
  • 1篇杨佳

传媒

  • 2篇稀有金属
  • 1篇稀有金属材料...

年份

  • 2篇2011
  • 2篇2010
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
形变强化钨合金组织及绝热剪切敏感性研究
周晓青
关键词:钨合金绝热剪切带静液挤压旋转锻造
变形量对旋转锻造钨合金组织及绝热剪切敏感性影响被引量:4
2011年
对烧结态93W-4.9Ni-2.1Fe合金进行不同变形量旋转锻造,研究变形量对钨合金微观组织及绝热剪切敏感性的影响。微观组织观察结果表明,旋转锻造形变后钨颗粒沿变形方向被拉长为椭球形,随变形量由3.45%增加至42.11%,钨颗粒变形程度加剧,长径比由1.32增加至2.41;位于钨颗粒间的粘结相则沿变形方向逐渐拉长为细长的条状组织。对不同变形量的旋转锻造钨合金,沿棒料径向取样进行动态压缩试验后发现:当变形量增加至15.84%(钨颗粒长径比1.47)时,旋转锻造钨合金塑性变形方式发生改变,合金中开始出现绝热剪切现象;此后,随旋转锻造变形量(钨颗粒长径比)的增加,旋转锻造钨合金中绝热剪切带宽度减小,合金绝热剪切敏感性增大。随旋转锻造变形量(钨颗粒长径比)的增大,合金应变硬化能力减小,同时动态加载时绝热温升数值增大,软化效应增强,这是旋转锻造钨合金绝热剪切敏感性随变形量(钨颗粒长径比)增加而增大的主要原因。
彭磊李树奎才鸿年周晓青
关键词:旋转锻造钨合金绝热剪切敏感性
LaNi_3粉末粒度对93WNiFe合金力学行为影响
2010年
研究在93WNiFe合金中添加相同质量分数、不同粉末粒度的LaNi3合金粉末,LaNi3粉末粒度对合金准静态拉伸与动态压缩力学行为的影响。实验结果表明,稀土元素La在合金中主要以氧化物形式存在,氧化物尺寸随LaNi3粉末粒度的减小而减小;准静态拉伸条件下,随LaNi3粉末粒度由46.4μm减小至1.6μm,合金屈服和抗拉强度分别由612和927 MPa提高至630和945 MPa,延伸率则由27.5%下降至23.5%,延伸率变化幅度(约17%)明显大于强度变化幅度(约3%);动态压缩条件下(应变率约4500 s-1),随LaNi3粉末粒度由46.4μm减小至1.6μm,合金流动应力整体呈上升趋势,最大流动应力由1753 MPa提高至1810 MPa。
彭磊李树奎才鸿年周晓青
挤压扭转复合形变钨合金绝热剪切带内动态再结晶机制研究(英文)被引量:5
2011年
对烧结态钨合金进行热挤压、热扭转复合变形,采用分离式霍普金森杆对其进行单轴动态压缩加载,试样发生绝热剪切破坏,表明复合形变后钨合金的绝热剪切敏感性大幅度提高,通过控制加载应变率,获得具有不同演化阶段但未发生破坏的绝热剪切带,采用透射电镜分析绝热剪切带内的微观演化过程,分析绝热剪切带内的动态再结晶机制。结果表明,钨合金绝热剪切带内的组织演化以位错机制为基础,没有孪晶参与,细小的等轴再结晶晶粒通过重复位错增殖、重排和湮灭等过程形成,其动态再结晶行为属于亚晶旋转动态再结晶机制。
刘金旭李树奎周晓青王迎春杨佳
关键词:钨合金动态再结晶绝热剪切带
共1页<1>
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