赵林
- 作品数：15 被引量：32H指数：4
- 供职机构：中国第一重型机械集团公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 电渣重熔Mn18Cr18N钢铸态显微组织
- 1998年
- 通过电于探针和透射电镜的观察，发现电渣重熔Mn18Cr18N钢的铸态组织主要由奥氏体和大块磁化物组成．晶界上有少量的条状相（铁素体、氮化物）。采用1250℃12h的高温扩散退人可以消除铸态组织的显微偏析而使成分均匀。
- 刘善海姜周华王书奎张颖赵林金东国
- 关键词：电渣重熔MN18CR18N显微组织合金结构钢
- Mn18Cr18N护环钢电渣重熔工艺的研究被引量：7
- 1997年
- 通过对10t电渣炉电气特性的分析,确定了渣池输入功率最大时的临界电流值。理论分析了供电制度、电极直径、渣系和钢种对电渣重熔钢锭表面质量的影响机理。钢锭侧面凝固前沿位置即金属熔池具有无圆柱部分是判断电渣锭表面质量优劣的基本依据。工业试验和理论分析阐明了改善Mn18Cr18N电渣重熔钢锭表面质量的主要措施,并提出了合理的重溶工艺制度。
- 赵林金东国高建军姜周华刘喜海
- 关键词：电渣重熔MN18CR18N电气特性
- 核电用大型钢锭电渣重熔工艺模拟及生产应用被引量：3
- 2010年
- 论证了应用于核电主管道和12%Cr转子钢用百吨级巨型电渣钢锭重熔过程数学模型,形成电渣重熔工艺过程三维数值模拟计算程序ESR3D。模拟了电渣重熔全过程,包括电极熔化,金属熔滴自由下落,金属熔池的形成,金属熔池和渣池的上升、移动,三组电极分别更换,在线安装上结晶器,钢锭在水冷结晶器中凝固等。模拟并优化的电渣重熔工艺应用于生产80～120 t大型电渣钢锭,其质量满足核电和超超临界火电机组技术要求。
- 刘喜海王君卿贾维国高建军赵林唐作滨
- 关键词：大型钢锭电渣重熔数值模拟
- 多电极电渣重熔系统电磁场和焦耳热场研究被引量：1
- 2011年
- 多电极电渣重熔系统比单电极系统具有感抗小、电耗低、熔化率高等特点,目前广泛应用于生产大型钢锭.掌握多电极电渣重熔系统中电磁场的分布情况对于提高钢锭质量和节省电能都很重要.本文以多电极电渣重熔工艺中电极、渣池和钢锭为研究对象,建立了能够考虑集肤效应的三维谐波电磁场数学模型,采用Maxwell方程、Lorentz定律和Joule定律分析了渣、钢锭和电极的磁场、电磁力、电流密度和焦耳热功率密度分布.结果表明:电流的最大值出现在电极内侧,与渣池的交界面处;由于电极的自感和互感的相互作用,两对电极内侧的磁感应强度增大,外侧的磁感应强度减小;焦耳热的最大值出现在渣中,电极底部内侧与渣的交界处.参数研究还发现:当源电流增大时,在电极内靠近壁面处的电流呈线性增大;当频率大于等于35 Hz时,在电极内部电流密度趋向线性分布;当电极侵入深度增大或渣层的厚度减小时,渣池中焦耳热的最大值增大.
- 王芳李宝宽陈瑞赵林
- 关键词：电渣重熔电磁场焦耳热数值模拟
- 大型空心钢锭的研制被引量：5
- 1999年
- 结合空心钢锭的试验 ,分析了大型空心钢锭制造的原理和技术关键 ,详细介绍了 30 t空心钢锭的制造过程、试验方案及所制产品的质量情况 。
- 赵长春赵林宋雷钧王欢杨军胜
- 关键词：空心钢锭锻造
- 大型电渣炉短网邻近钢结构感应升温的研究被引量：1
- 2011年
- 大型钢锭电渣重熔中电流达数万安培,在电渣炉附近空间会形成一个强大的交变磁场,磁场内的钢铁构件,甚至混凝土中的钢筋都要产生涡流发热,即增加了网路的电能损耗,又有损于结构件的强度.本文建立了大型电渣炉短网邻近钢结构的电磁场与温度场的耦合数学模型,并考虑了不同操作电流对钢体构件温度的影响.结果表明:在钢结构内,距离导电横臂距离越近,感应电流密度和磁感应强度越大.钢结构内存在一个高温区域,最高温度出现在距导电横臂中心距离最小处.当操作电流越大,结构内的温度越高.当结构区域距导电横臂中心距离大于0.6 m处,结构的温度较低,接近于室温,电流的感应作用较弱.模拟结果对钢结构优化设计具有参考价值.
- 单美龙王芳李宝宽赵林
- 关键词：电渣重熔钢结构电磁场温度分布
- 模铸中间包液面波动的物理模拟研究被引量：2
- 2008年
- 以60 t模铸中间包为研究对象,研究了中间包熔池深度、浇注速度对中间包液面波动的影响,以及各种工况条件下的卷渣情况。同时,对比研究了敞流浇注和长水口保护浇注对中间包液面波动的影响。研究结果表明,模铸中间包采用敞流浇注方式时,由于浇注过程中注流卷吸空气,以及注流对中间包液面的冲击所引起的液面波动,将导致钢液二次氧化严重,降低钢锭质量。当中间包定径水口直径为45 mm、中间包熔池深度为1 600 mm^1 800 mm时,中间包液面波动最小,熔池深度小于1 000 mm时发生卷渣。当定径水口直径为50 mm、中间包熔池深度为1 600 mm^1 800 mm时,中间包液面波动最小,熔池深度小于1 200 mm时发生卷渣。当定径水口直径为55 mm、中间包熔池深度为1 800 mm时,中间包液面波动最小,在试验所考察的各熔池深度卷渣都较为严重。采用长水口保护浇注,液面波动很小,有利于减少钢液二次氧化,降低钢液卷渣几率,提高钢锭质量。
- 赵林刘海谰崔成万明旭颜正国
- 关键词：模铸中间包物理模拟液面波动浇注速度
- 利用元胞自动机法模拟电渣重熔钢锭定向凝固组织被引量：7
- 2011年
- 本文应用元胞自动机法发展电渣重熔钢锭组织结构的计算模型,建立基于高斯分布的连续形核模型和生长模型;在节点上采用元胞自动机法(CA)对钢液凝固进行形核和生长计算.结果表明:电渣重熔钢锭凝固组织结构主要由柱状晶构成,在底部有一个垂直的柱状晶带,两边有一个延伸的倒V形柱状晶带.本文还考查了电极熔速、渣池温度等工艺参数对温度场的影响,以及平均形核过冷度和最大晶粒密度对微观组织的影响.模拟结果与低倍检测实验结果吻合较好.故可以据模拟结果调整制备工艺条件,获得具有理想凝固态组织的钢锭.
- 陈明秋李宝宽赵林
- 关键词：电渣重熔数值模拟元胞自动机
- 120t级大型电渣重熔炉设备优化设计
- 2011年
- 东北大学大型电渣炉研发中心(东大兴科冶金技术有限公司)采用创新理念设计研发了120 t级大型电渣炉重熔设备。该设备采用了3台单相变压器,3机架、3立柱+横臂旋转双极串联模式。结晶器采取两节分体式组合叠加构成。机械运行系统全部采用液压传动。在控制系统总体采用PLC网络化控制,对熔速、称重、电流电压、自动交换电极等采取智能化控制。在热试与生产中,设备达到设计要求,获得了良好的冶金效果。
- 刘喜海贾维国贾明兴王长周唐作滨赵林
- 关键词：液压传动
- 真空铸锭用中间包导流管
- 本实用新型公开了一种真空铸锭用中间包导流管，该导流管由导流管砖(1)、金属外壳(5)及金属底托(6)组成，其特征是：导流管砖(1)设置在金属底托(6)上，在导流管砖(1)的外周套设金属外壳(5)，金属外壳(5)和金属底托...
- 赵林刘海澜王宝忠张凤喜高建军徐太安乔世章崔成万
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