吴苑标
- 作品数：55 被引量：151H指数：8
- 供职机构：华南理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省自然科学基金广东省粤港关键领域重点突破项目更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 高性能铁基粉末冶金零配件材料及其关键生产工艺
- 李元元夏伟肖志瑜邵明张卫文张大童龙雁罗宗强张文温利平邱诚倪东惠周照耀吴苑标潘国如林文松
- 该项目利用华南理工大学在粉末冶金研究开发和产业化方面的有利条件，研究解决温压工艺中的若干技术问题，建立和完善拥有我国自主知识产权的先进温压工艺技术。 该项目研制成功高密度、高强度温压铁基粉末冶金材料HGF1，材料性能达到...
- 关键词：
- 关键词：铁基粉末冶金温压
- 几种润滑剂对温压工艺的影响被引量：12
- 2004年
- 温压工艺的技术关键之一是润滑剂 ,其主要作用是减小压制过程中粉末颗粒与模壁之间及粉末颗粒之间的摩擦 ,增大有效压力 ,从而使压坯密度相对于传统压制工艺明显提高。不同润滑剂的润滑效果不同 ,最佳压制温度也有差异。本文选用 3种不同的润滑剂 ,在不同温度、压力条件下采用温压技术制备铁基粉末冶金材料 ,研究了压坯密度的变化规律和它的力学性能 。
- 李金花倪东惠潘国如温利平吴苑标
- 关键词：温压润滑剂粉末冶金
- 模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料的烧结行为研究被引量：3
- 2007年
- 模壁润滑和温压的结合有利于提高材料的生坯密度和力学性能。我们主要研究了烧结温度(1100～1300℃)和烧结时间(40～80min)对模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结行为的影响。模壁润滑采用聚四氟乙烯乳化液润滑。结果表明:经不同的温度下烧结50min,模壁润滑温压材料的烧结密度随烧结温度升高先增大后降低,烧结膨胀变化趋势刚好相反;在1300℃温度下烧结不同时间,模壁润滑温压材料的烧结密度随着烧结时间的延长先下降随后逐渐提高,而烧结尺寸变化趋势刚好相反。模壁润滑温压材料的抗拉强度和伸长率随烧结温度的提高或烧结时间的延长而增大;模壁润滑温压材料的拉伸性能是烧结温度和烧结时间的函数,抗拉强度和伸长率与烧结参数具有良好的线性回归关系。
- 肖志瑜张菊红温利平吴苑标李元元
- 关键词：温压铁基材料
- 复杂横截面铝型材挤压模具的设计与数值模拟分析被引量：10
- 2010年
- 文章选取一个特定的复杂横截面型材,分析其模具的设计方案;建立了挤压过程的有限元模型,利用基于任意拉格朗日欧拉法(ALE)的Hyperxtrude专用模块,对铝合金型材的挤压过程进行模拟分析。通过对模具设计方案的数值模拟,重点对坯料在模具中不同位置的速度分布结果进行分析,并对比实际试模情况,对模具的设计方案进行了修正,探讨了在挤压工艺中通过模具结构的调整,实现对金属流动进行控制,以改善模腔内的材料流动,获得合格的型材产品。
- 潘健怡周照耀王尧谭炽东陈合霭吴苑标
- 关键词：铝合金挤压数值模拟
- 铝型材挤压成形过程金属流动状态的数值模拟被引量：7
- 2010年
- 运用基于有限元法的模拟软件MSC.Marc对一复杂空心铝合金型材挤压过程进行数值模拟,在模拟过程中采用了一种既可以避免网格畸变和重划分,又能保证分析准确性的有限元模拟方法,研究了金属在模腔内的流动规律,利用出口质点轴向流速的SDV值定量的判定截面出口速度分布的均匀程度,揭示了金属的流动速度对产品形状及尺寸的影响,并将模拟仿真结果与试模结果进行比照分析,证明该方法可以成功地预测实际挤压过程中可能出现的潜在缺陷。
- 王尧周照耀潘健怡刘亮吴苑标
- 关键词：铝型材数值模拟
- 镁合金零件压铸过程裂纹成因及数值模拟(英文)被引量：4
- 2009年
- 薄壁镁合金件裂纹缺陷制约着其应用,其成因受多方面因素影响。通过虚拟仿真技术,考察了某薄壁镁合金件压铸充型凝固过程的温度场,凝固过程中产生的热应力,及其对裂纹成因的影响。通过数值分析得出AZ91D铸件裂纹的产生与铸件孔洞类缺陷及凝固收缩不一致产生的应力有关,分析结果与实验一致。以数值分析结果为依据,提出了改进方案。
- 曹文炅周照耀余敏强吴苑标夏伟
- 关键词：数值模拟镁合金
- 粉末冶金动磁压制成形技术的研究及展望
- 动磁压制(DMC)是一种新型、高效的粉末成形技术,它是利用脉冲电磁场所产生的压力来压制粉末,并获得近终成形件.本文主要介绍了动磁压制成形技术的原理、特点、应用和材料的性能,认为动磁压制 是制备高性能、低成本粉末冶金零件的...
- 罗述华肖志瑜温利平吴苑标李元元
- 关键词：粉末冶金粉末成形脉冲电磁场
- 文献传递
- 镁合金薄壳压铸件充型凝固与热应力数值分析
- 2009年
- 以镁合金航空仪表壳为例,建立三维模型和有限差分模型,通过数值模拟镁合金薄壳在高压铸造过程中的充型温度场、凝固过程温度场及凝固过程应力场。分析模拟结果发现:在压铸过程中铸件局部温降梯度大的部分容易引起凝固过程的不一致,导致铸件局部应力过大,加大铸件的热裂倾向,通过分析结果预测铸件裂纹发生的区域,预测结果与实际情况吻合,并对原工艺提出相应的改进措施。
- 吴苑标余敏强曹文炅周照耀
- 关键词：数值模拟镁合金
- 外浇包熔体温度对7075/6009铝合金铸锭组织和硬度分布的影响被引量：1
- 2009年
- 采用双流浇注连续铸造技术制备了7075/6009铝合金铸件,重点研究了外浇包熔体温度对该复合材料铸锭的组织及铸锭横截面上成分和硬度分布的影响。结果表明:在其他工艺参数一定的情况下,外浇包熔体温度从720℃上升到760℃时,铸锭外层合金的平均厚度减少了14.3%,铸锭内层合金的平均二次枝晶间距由约15μm增加到20μm,铸锭外层合金的平均二次枝晶间距由约80μm增大到100μm,铸件内层合金和外层合金的硬度分别降低了8.5%和9.3%。
- 吴苑标张卫文罗江勇李元元
- 粉末冶金复合材料发动机气门导筒及其制备方法
- 一种粉末冶金复合材料发动机气门导筒其顶部或顶部表层由材料B构成,其余部分由材料A构成;所述材料A的组分及其质量百分比含量如下:Cu0.5－2%、Ni1－3%、Mo0.5－1%、C0.5－1%、NbC5－12%、P0.3－...
- 李元元肖志瑜夏伟龙雁吴苑标
- 文献传递
