赵立明
- 作品数:18 被引量:17H指数:3
- 供职机构:重庆大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金重庆市自然科学基金更多>>
- 相关领域:冶金工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 基于脉冲涡流技术的连铸坯表面缺陷检测被引量:9
- 2010年
- 为了实现高温连铸坯表面及近表面缺陷在线检测和缺陷坯及时分拣,提出了连铸坯表面缺陷脉冲涡流检测方法并进行了实验研究。对连铸坯表面缺陷的脉冲涡流检测信号进行差分分析和时域分析,提取了连铸坯表面缺陷信号的电压峰值、峰值时间及过零时间等特征量,并分析得到点缺陷、线缺陷、星状裂纹等缺陷对脉冲涡流检测信号特征值的影响规律。研究表明,采用脉冲涡流技术实现高温连铸坯表面及近表面缺陷的无损在线检测技术是可行的,电压峰值、过零时间和峰值时间与缺陷种类及缺陷的形态密切相关,为进一步研究高温铸坯表面缺陷检测和重构奠定了基础。
- 欧阳奇张敏赵立明张立志
- 关键词:脉冲涡流连铸坯无损检测
- 连铸二冷密闭室铸坯表面温度场测量装置
- 本发明涉及连铸二冷密闭室铸坯表面温度场测量装置,隔热保护套管前端设有耐高温的石英玻璃,在石英玻璃侧前方设有清洗机构。红外线阵CCD摄像机设于隔热保护套管内,冷却套管套于隔热保护套管外。在冷却套管上设有入口气体分流器和出口...
- 陈登福欧阳奇温良英张健赵和明赵立明
- 文献传递
- 基于激光扫描成像与异源CCD融合的连铸热坯表面缺陷检测方法研究
- 连铸作为钢液凝固成型的主要过程,无缺陷铸坯生产水平的高低直接决定了后续轧制工艺的效率和连贯性。随着连铸坯热送热装和直接连轧(CC-HC/CC-DR)工艺技术的发展,对高噪声下连铸坯表面质量在线监控技术的要求越来越高。连铸...
- 赵立明
- 复杂环境中高温固体表面长期准确测温系统
- 本发明复杂环境中高温固体表面长期准确测温系统包括非接触式测温仪、恒温箱、隔尘套筒和旋流发生器,恒温箱通过隔板分割为前后两部分,测温仪设于后部空腔,隔尘套筒位于前部空腔。隔尘套筒前端设有透镜,在隔尘套筒前端设有旋流发生器,...
- 陈登福张健欧阳奇龙木军温良英赵立明宋立伟刘洪波高龙永牛宏波
- 文献传递
- 连铸热坯表面缺陷激光扫描成像三维量化检测方法
- 连铸坯热送-热装以及直接轧制/(CC-DR/)技术对铸坯质量提出了更高要求。尽管整体钢铁生产工艺水平已有很大提高,但铸坯存在的缺陷/(内部缺陷和表面缺陷/)质量问题仍无法避免,因此,连铸坯在线无损检测技术就成了炼钢与轧制...
- 赵立明
- 关键词:连铸坯CCD图像处理
- 文献传递
- 连铸热坯表面缺陷激光扫描成像检测方法
- 2011年
- 针对连铸热坯表面缺陷准确检测存在的问题,建立了面阵CCD双激光边缘形态扫描成像与图像信息融合检测方法;研究了连铸坯高温辐射对光学检测法的影响,在此基础上建立了激光线条边缘形态阈值提取扫描成像方法;依据CCD成像原理建立了移动铸坯横纵向缺陷检测精度控制算法,并根据面阵CCD、双激光器边缘线、铸坯表面空间关系,研究了表面缺陷最大测量深度可变的提取方法;通过实验验证了该方法对ROI区域提取的准确性和对水膜的抗干扰能力,基于激光测距和机器视觉技术进行了系统软件开发,实现了扫描点阵灰度数据转换、信息融合和缺陷图像三维形貌重构。
- 欧阳奇赵立明陈登福
- 关键词:连铸CCD相机数据处理
- 连铸热坯表面缺陷激光扫描成像无损检测方法
- 本发明公开了一种连铸热坯表面缺陷激光扫描成像无损检测方法,1)激光发射器对铸坯横向照射,得到一条激光线束;2)由面阵CCD图像传感器扫描激光线束;3)提取激光线束上所代表的缺陷深度信息,从而得到铸坯该横向位置缺陷深度组合...
- 欧阳奇赵立明陈登福温良英张立志李万宏
- 文献传递
- 高温连铸坯表面缺陷形态及深度在线无损检测方法
- 本发明涉及高温连铸坯表面缺陷形态及深度在线无损检测方法,先沿铸坯拉速方向上扫描高温铸坯横向方向表面距离,测量铸坯运行方向上及横向方向上距离二维点阵;再将距离二维点阵转换为距离点阵HSB二维图,最后对HSB二维图进行图像处...
- 欧阳奇陈登福赵和明温良英张兴兰赵立明张健
- 文献传递
- 连铸坯表面缺陷双CCD扫描成像检测方法
- 本发明公开了一种连铸坯表面缺陷双CCD扫描成像检测方法,1)在连铸坯上安装线阵CCD相机、面阵CCD相机和线形激光发射装置;2)线阵CCD相机和面阵CCD相机按同步帧频和行频的方式扫描获得连铸坯表面的二维图像和三维图像;...
- 欧阳奇赵立明陈登福张兴兰彭松曾月斌陈希梦付统
- 文献传递
- 带钢跑偏与漂浮量激光扫描检测方法及纠偏系统
- 本发明公开了一种带钢跑偏与漂浮量激光扫描检测方法,1)利用线性激光发射器照射带钢,在带钢宽度上形成激光线形光束;2)由带钢上方的面阵图像传感器实时扫描激光线形光束;3)将扫描的激光线形光束送入计算机,由计算机根据激光线形...
- 欧阳奇赵立明李万宏彭松张立志
- 文献传递