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胡鹏

作品数:10 被引量:36H指数:5
供职机构:钢铁研究总院更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 10篇中文期刊文章

领域

  • 6篇冶金工程
  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 3篇有限元
  • 3篇连铸
  • 3篇结晶器
  • 3篇厚板
  • 2篇倒角
  • 2篇中厚板
  • 2篇水模
  • 2篇水模实验
  • 2篇热轧
  • 2篇板坯
  • 2篇板坯连铸
  • 2篇传热
  • 1篇低碳钢
  • 1篇折叠
  • 1篇中间包
  • 1篇中间包结构
  • 1篇中间包结构优...
  • 1篇水模实验研究
  • 1篇碳钢
  • 1篇铜板

机构

  • 10篇钢铁研究总院
  • 3篇安徽工业大学
  • 2篇北京科技大学
  • 2篇西安建筑科技...
  • 1篇东北大学
  • 1篇河北钢铁股份...

作者

  • 10篇胡鹏
  • 9篇张慧
  • 3篇马忠伟
  • 2篇赵俊学
  • 2篇宋波
  • 2篇周俐
  • 2篇赵沛
  • 1篇仇圣桃
  • 1篇王一成
  • 1篇周莉
  • 1篇杨晓江
  • 1篇陈远清
  • 1篇席常锁
  • 1篇陶红标
  • 1篇杨杰
  • 1篇钟周
  • 1篇郝占全
  • 1篇王伟宁
  • 1篇任飞飞
  • 1篇郭建龙

传媒

  • 2篇上海金属
  • 2篇炼钢
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇连铸
  • 1篇冶金丛刊
  • 1篇材料与冶金学...
  • 1篇工程科学学报

年份

  • 1篇2016
  • 5篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2012
  • 2篇2011
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
中厚板边部折叠模拟实验及机理研究被引量:5
2015年
通过对中厚板边部折叠试样的检测分析,对其产生机理和影响因素进行研究.结果显示,中厚板边部折叠现象是板材横轧宽展过程中侧面材料在轧制中受轧辊作用而翻转到板材表面的结果.折叠缺陷处所观察到的微观组织结构,是轧制前板材表面在高温下形成的氧化铁及脱碳层形成的.建立了轧制有限元数值模型,证实折叠缺陷是在轧制过程中由侧面的折叠翻转所造成的.通过实验室实验,得到铸坯边部质量、轧制制度、宽展道次及轧制压下量对中厚板折叠缺陷的影响.实验结果表明横轧宽展导致折叠缺陷的出现,铸坯边部质量对其没有影响,轧制过程中铸坯侧边的折叠经翻平形成表面折叠缺陷,随着横轧展宽的道次及压下量增加,折叠缺陷距边部距离变大.
马忠伟张慧胡鹏赵沛宋波
关键词:板材
结晶器内夹杂物运动水模实验准则被引量:1
2011年
结晶器水模实验能够直观地体现结晶器内钢液流动现象,也能够显示夹杂物的运动行为。在夹杂物的水模实验中,重力是非常重要的。本文讨论了模拟结晶器内钢液流场时Froude准数的重要性和有效性,模拟夹杂物颗粒的尺寸,润湿性的选择方法,模型中颗粒凝聚聚集的相似性,也提出了模型中颗粒满足碰撞凝聚相似时决定加入数量的准则。
胡鹏张慧周莉
关键词:结晶器水模实验
非均匀冷却型结晶器铜板的传热特性被引量:5
2014年
针对唐钢新型的FTSC非均匀冷却型结晶器,根据连铸结晶器的铜板实测温度、结晶器水量和进出水温差,建立了结晶器热流一维修正计算模型及其分布曲面,分析在生产SS400钢种时不同条件下的结晶器铜板热流分布特点,结果表明,相同条件下热流分布趋势和热面温度分布趋势相似,横向上波动剧烈,在距离铜板中心线400mm处的热流最高,距离弯月面越近波动越剧烈,在结晶器下部,中心部位的热流较低,并且平直段热流比漏斗区域的热流低;沿着结晶器高度方向,热流和热面温度变化梯度较小,在结晶器中部会有一个热流以及热面温度回升趋势;在整个铜板宽面上,热流较高,热面温度较低,这对提高结晶器使用寿命具有积极意义。
杨晓江张慧胡鹏杨杰钟周郝占全
关键词:热流密度
两流板坯连铸中间包结构优化水模实验研究被引量:1
2011年
通过两流板坯中间包水模实验,研究了抑湍器以及不同控流装置的组合对中间包流动特性的影响.结果表明,合理使用抑湍器能延长开始响应时间,提高平均停留时间和活塞流体积.抑湍器和垱坝组合控流效果良好,且结构简单.由抑湍器、垱坝和挡渣堰组成的控流装置使中间包流场更加合理,优化后的中间包平均停留时间由原先的188 s提高到218 s,活塞流体积分数由3.50%提高到15.41%,死区体积分数由41.57%降低到32.15%.
胡鹏陈远清张慧周俐
关键词:板坯连铸中间包控流装置水模
采用倒角坯改善铸坯边直裂缺陷的研究被引量:2
2016年
针对微合金化钢边直裂缺陷,采用倒角型铸坯控制其形成,通过实验室模拟轧制和有限元分析,并通过工业化生产研究表明,采用倒角铸坯进行轧制使铸坯轧制前角部保持较高温度,并保持轧制过程中角部温度的均匀性,使轧制过程应变更为均匀,并在倒角形状对鼓型释放的影响下减小了展宽轧制过程非均匀变形和轧制方向应变不均匀性,从而保证了轧制鼓型的均匀性,减小形成折叠可能性,有效地控制了边直裂的形成,提出采用倒角型铸坯在不改变轧制工艺前提下,能够简单而有效地减少边直裂产生。
马忠伟张慧胡鹏赵沛宋波
关键词:热轧中厚板有限元
连铸方坯轻压下内裂纹形成研究被引量:5
2015年
通过Abaqus/Explict建立方坯轻压下热力耦合模型,并通过凝固相变模型计算裂纹敏感性温度区间,研究内裂纹形成机理,得到了轻压下过程方坯温度分布、应力应变状态,分析了轻压下过程中脆性温度区内裂纹与等效塑性应变、最大主应力的关系。研究结果表明,脆性温度区内应变超过临界应变或存在拉应力时内裂纹开始萌生,脆性温度区拉应力是造成裂纹形成的最要因素,分析结果为优化轻压下工艺提供参考,可以优化铸坯轻压下的变形分布,提高铸坯内部质量。
王一成胡鹏
关键词:方坯轻压下内裂纹有限元
薄板坯连铸结晶器热流分布研究被引量:5
2012年
通过结晶器温度检测软件在线采集了武汉钢铁(集团)公司CSP结晶器铜板的温度,根据热电偶实测温度及连铸机冷却参数,计算了浇铸不同断面SPHC钢时不同拉速的热流值,并建立了结晶器热流的二维分布模型。结果表明,结晶器受水口射流影响,热流与温度在宽面横向分布很不均匀,表现出明显的双峰结构。相同工况条件下在铜板宽度方向上温度和热流密度分布具有相似性,距离弯月面越近,热流密度和温度的波动越大,弯月面处热流密度最大值达到4.6 MW/m2。
胡鹏周俐张慧陶红标
关键词:薄板坯结晶器传热热流
Q345B铌微合金钢的Johnson-Cook本构方程研究被引量:2
2015年
采用热模拟试验机对Q345B铌微合金钢进行热压缩试验,根据试验结果,充分考虑热变形应变速率和变形温度对流变应力的影响,并在Johnson-Cook本构方程的基础上,对Q345B铌微合金钢的Johnson-Cook本构方程中的参数进行标定,方程预测表明流变应力与试验值一致,应力变化趋势相同。在此基础上建立三维有限元压缩模型,有限元模拟结果显示,计算的压缩应力应变曲线与实验测定曲线一致,表明了本构方程在有限元计算中的有效性和可行性,这可为其他模拟轧制计算提供材料的流变应力模型。
郭建龙胡鹏仇圣桃张慧赵俊学
关键词:Q345B高温变形本构模型有限元
宽厚板边部黑线产生的模拟试验研究被引量:4
2015年
在宽厚板的生产中,因钢板边部的折叠缺陷产生的黑线,造成钢板改尺甚至产生批量废品。通过对连铸坯取样进行模拟轧制,对钢板边部黑线进行取样分析,找到了钢板边部折叠黑线的产生原因。
郭伟达马忠伟肖强胡鹏陈永生张慧
关键词:金相分析
倒角坯热轧过程角部变形和温度分布研究被引量:7
2015年
针对某钢厂2250热连轧机组的轧制工艺条件,对热轧过程中超低碳钢直角和倒角坯角部变形和温度分布进行了研究,得出不同轧制条件下倒角坯形状变化规律,给出了不同轧制位置处温度分布的变化曲线,并对比了倒角坯和直角坯温度分布和角部变形特点。研究结果表明倒角坯角部形状遗传到精轧之前,并且倒角坯角部温度在轧制过程中变化更为均匀,对精轧角部变形更为有利,从而改善热轧带钢边直裂缺陷,为边直裂研究提供理论基础。
王伟宁胡鹏任飞飞席常锁张慧赵俊学
关键词:热轧超低碳钢温度分布
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