祁伟
- 作品数：6 被引量：20H指数：3
- 供职机构：吉林大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家科技攻关计划更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺更多>>
- 轿车仪表盘的微孔发泡注射成型工艺被引量：3
- 2008年
- 分析了轿车仪表盘的传统注射成型工艺和微孔发泡注射成型工艺,研究了熔体温度、注射时间、浇口位置对两种成型过程的影响以及熔体的预注射量、气体发泡剂含量对微孔发泡注射成型泡孔尺寸、密度和填充过程的影响。研究结果表明:采用微孔发泡注射成型工艺可以节省原材料10%,注射压力降低了36.7%,锁模力降低了60.8%,冷却时间缩短了10%,收缩率减小了62.9%。
- 梁继才祁伟李义柳承德
- 汽车把手件气辅成型气指缺陷影响因素分析被引量：5
- 2008年
- 在气体辅助成型工艺中,常常遇到一种缺陷是'气指',气泡穿过气道形成指状分支,严重的'气指'会降低注塑件的强度,造成气辅成型技术的失败,或者不能发挥气辅成型技术的优势。为了消除或减少这种缺陷的产生,本文采用数值模拟方法和正交试验方法对气辅成型制品'气指'缺陷进行了研究。研究了对'气指'缺陷影响最重要的6个工艺参数:熔体短射量、气体注射延迟时间、气体注射压力、模具温度、熔体温度以及气体注射时间对气辅成型制品'气指'缺陷的影响关系。结果表明,影响'气指'最重要的工艺参数依次是气体注射延迟时间、熔体温度和气体注射压力。因此优先选择合理的延时,熔体温度和注气压力参数尤为重要,为控制气指行为建议在相同熔体温度下适当延长气体注射延迟时间。
- 梁继才苏梅李义李忠然张巍祁伟柳承德陈绪思
- 关键词：气辅成型数值模拟正交试验
- 气辅成型工艺参数交互作用对气指缺陷的影响被引量：3
- 2007年
- 采用正交实验方法和数值模拟方法对气辅成型制品“气指”缺陷进行了研究。研究了熔体温度与气体注射延迟时间、熔体温度与气体注射压力及气体注射延迟时间与气体注射压力三对工艺参数的交互作用对气辅成型制品“气指”缺陷的影响关系。结果表明:熔体温度与气体注射延迟时间的交互作用对“气指”影响较为严重,其它两对工艺参数对“气指”的影响较小。较长的延迟时间可以减轻气指的程度,但延时过长会造成气体无法穿透或穿透不足等问题,因此选择合适的熔体温度和气体延时组合尤为重要。
- 梁继才何忠宝苏梅柳承德陈晋市祁伟
- 关键词：气辅成型数值模拟正交实验法
- 汽车注塑件气辅成型工艺开发
- 本文研究了气液二相流在圆柱形流道、长方形流道以及模具型腔中的流动和控制方程,气熔界面、边界条件的假设和边界条件的推导;以圆形截面气道为模型作了表层熔体厚度理论公式的推导,并对公式作了简单讨论。研究了气道的常见结构和不同结...
- 祁伟
- 关键词：气体辅助注射成型气液两相流数值模拟
- 文献传递
- 气辅注射成型制品气泡缺陷形成机理被引量：5
- 2006年
- 研究了气辅注射成型制品气道内壁气/熔两相界面处蜂窝状气泡的形成机理。在气辅注射成型工艺过程中,高压N2达到了超临界状态,导致N2流体向熔融的聚合物熔体内部扩散,泄压后扩散到熔体中的N2流体达到过饱和状态,靠近气/熔两相界面的过饱和N2流体通过界面扩散逸出,剩下的N2流体就在聚合物熔体内部靠近内壁界面处形成蜂窝状气泡。并据此提出了如何减少气道内壁气泡缺陷的工艺条件。
- 梁继才周东辉李义祁伟田虎李婧
- 关键词：材料合成与加工工艺气体辅助注射成型
- 微孔发泡注射成型机理被引量：2
- 2009年
- 采用球形模型描述气泡长大物理过程,建立并求解气泡长大控制方程,以红旗轿车仪表盘为例研究了微孔工艺压力(MMP)和物理发泡剂(N2)含量对于泡孔的密度、尺寸、形貌的影响。研究结果表明:气泡成核数越大,物理发泡剂的含量越高,泡孔半径越小;MPP和N2含量的最佳取值分别为14 MPa和1.2%;气泡长大数学模型所揭示的气泡成核数和发泡剂含量对泡孔密度及尺寸的影响规律与实验事实相符,但本模型不能预测气泡的成型缺陷。
- 李义柳承德梁继才祁伟李加成
- 关键词：高聚物工程数学模型
