张旭强
- 作品数：29 被引量：99H指数：5
- 供职机构：中国石油大学（华东）机电工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山东省自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术交通运输工程更多>>
- 电阻点焊电极头冷却对流换热数值模拟与分析被引量：1
- 2007年
- 电阻点焊是在汽车车身装配过程中应用最广泛的一种焊接工艺,点焊工艺过程的效率依赖于电极头的寿命,而电极头水冷效果的好坏与连续工况下电极头的寿命直接相关。围绕电阻点焊工艺过程中冷却水的冷却作用问题,运用数值模拟的方法,真实地模拟了电极头冷却腔内流体流动的情况,并对冷却水作用和电极头对流换热的问题进行了详尽的分析,为进一步提高电极头水冷效果,延长电极头寿命奠定了基础。
- 罗爱辉张旭强张延松陈关龙
- 关键词：电阻点焊数值模拟流体流动对流换热
- 电阻点焊的伺服焊枪技术特性分析被引量：25
- 2005年
- 通过对伺服焊枪与气动焊枪在渐进、预压与焊接三个阶段的焊接特性进行对比分析。相对气动焊枪而言,在渐进阶段,伺服焊枪可以实现对电极的良好加减速控制以及对焊枪运动路径的程序化优化控制;在预压阶段可实现对工件的软接触且预压力时间大大减少;在焊接阶段伺服焊枪可实现对电极力的准确控制并且使锻压力控制成为可能。这说明伺服焊枪具有传统气动焊枪无可比拟的优点,具有广阔的应用前景。
- 张旭强陈关龙张延松张小云
- 关键词：伺服焊枪电阻点焊车身焊接
- 热镀锌高强钢点焊的电极磨损机理分析被引量：12
- 2009年
- 热镀锌高强钢点焊的电极端面合金化作用机制复杂、电极磨损严重.进行磨损电极的元素成分与金相试验分析,研究电极端面合金化作用机制与微观组织演变规律,揭示其电极磨损机理.结果表明,在合金层中发现镀层中的Zn,Al元素,锌、铝与铜在不同温度与含量情况下形成不同相合金,使电极端面导电、导热能力变差,镀层中铝的存在是电极磨损严重的一个主要原因.电极端面的点蚀区域由于较高的温度与压力作用,很容易产生微裂纹,熔化的镀锌层金属元素沿微裂纹渗入电极内部,加速电极失效.电极再结晶区域发生组织再结晶,由柱状晶转变为等轴晶,使电极硬度降低,抗塑性变形能力变差.
- 张旭强张延松陈关龙
- 关键词：电极磨损合金化电阻点焊
- 反求工程中散乱点云的曲线构造被引量：4
- 2004年
- 对反求工程中的点云数据处理,给出一种基于特征的区域分割法来划分点云,为后续曲面拟合提供有利条件。
- 张旭强陈关龙马文强
- 关键词：反求工程点云相关系数
- 高强钢点焊的压痕特征图像识别及其与焊点质量关系分析被引量：3
- 2021年
- 高强钢以其优良的性能广泛应用于工业生产,但在点焊过程中,高强钢的点焊特征难以提取,评价焊点质量较为困难.电极压痕是焊点表面形貌与电极端面的直接反映,压痕图像中同时包含着焊点与电极磨损信息.通过图像处理与识别的方法对压痕进行轮廓边缘检测与识别,采用椭圆拟合的方法提取压痕特征参数.对压痕特征参数与焊点熔核直径进行分析,研究各个特征对焊点质量的影响.结果表明,椭圆拟合的压痕轮廓能够近似代替实际轮廓,压痕特征中提取的平均轴长和点蚀面积与焊点质量之间呈显著的负相关性.
- 张旭强于志浩
- 关键词：焊点质量边缘检测
- 热镀锌高强钢点焊的电极磨损对焊点质量的影响被引量：4
- 2009年
- 试验研究了热镀锌高强钢点焊的电极磨损规律,同非镀层低碳钢相比,热镀锌高强钢点焊的电极寿命低、点蚀磨损特征变化明显.在此基础上分析电极磨损对焊点质量影响,电极磨损初期阶段,热镀锌高强钢点焊的飞溅严重、焊点表面产生微裂纹程度大,导致焊点质量下降.最后根据电极磨损对焊点微裂纹与熔核直径影响的试验结果,以微裂纹长度不超过0.25 mm的电极端面电流密度为标准,确定电流递增工艺方案,以减小严重电极磨损对焊点质量的影响.
- 张旭强张延松刘衍聪
- 关键词：电极磨损焊点质量电阻点焊
- 伺服焊枪点焊的电极力控制特性及其对电极磨损的影响
- 2015年
- 为促进伺服焊枪在车身制造中的应用,对比分析电机驱动伺服焊枪(简称"伺服焊枪")与气动焊枪的电极力控制特性。结果表明,伺服焊枪接触工件时电极所受冲击力小,达到预压力时间短,焊接阶段的电极力波动较小,具有更精确的电极力控制能力。在此基础上进行伺服焊枪和气动焊枪点焊的电极磨损实验,进一步分析电极力变化对电极磨损的影响。结果表明,在完全相同的焊接条件下,由于伺服焊枪良好的电极力控制特性,其电极磨损速率较低。在整个电极磨损周期,伺服焊枪点焊镀锌钢板的轴向磨损随着电极力的增加而增加,但在磨损初期阶段,由于飞溅和点蚀的影响,较小电极力下的轴向磨损反而更大一些。
- 张旭强张延松
- 关键词：伺服焊枪电阻点焊电极磨损
- 一种变速变电极力的电极修磨方法
- 一种焊接技术领域的方法，具体是一种采用变速、变电极力进行电极修磨的方法。主要实施过程：机器人控制器将修磨电极移动到修磨刀具指定位置；修磨控制器控制修磨刀具以较高速度运转，电极以较高压紧力压紧刀具，开始初期电极修磨；初期修...
- 张旭强于志浩
- 精密下料中圆形锤头-棒料摩擦副的摩擦学性能分析被引量：2
- 2020年
- 针对精密下料中存在的圆形锤头-棒料摩擦副磨损严重问题,借助WTM-2E型可控气氛摩擦磨损试验仪,研究了不同转速和不同质量分数纳米MoS_2添加剂下的GCr15钢块-45钢柱摩擦副的摩擦磨损性能。结果表明:随着上摩擦副(45钢柱)的转速增加,磨损行程变长,摩擦因数和磨损量呈减小趋势,磨损表面形态由黏着磨损转变为磨粒磨损。采用声发射技术对摩擦副表面磨损状态进行实时监测,定量确定出质量分数为0.5%的纳米MoS_2添加剂的减摩抗磨效果最佳。
- 张立军韩琳张德潇张军伟张旭强张辛相恒富
- 关键词：精密下料减摩抗磨
- 焊点压痕图像采集实验系统设计及图像预处理分析
- 2023年
- 焊点压痕特征能够反映电极磨损和焊点质量的变化,然而压痕特征不规则且难以量化提取的特点制约了对压痕特征、电极磨损和焊点质量关系的进一步研究,因此该研究利用图像识别方法实现对压痕特征的量化提取。首先,设计了压痕特征图像采集实验系统,包括CCD相机、镜头、光源等硬件设计;然后,标定图像采集系统;最后,基于采集的特征图像,对比分析了中值滤波、均值滤波与高斯滤波方法对压痕特征图像预处理的影响。结果表明,中值滤波对焊点压痕特征图像具有较好的降噪效果。
- 张旭强万渤麟于志浩
- 关键词：图像预处理
