刘旭东
- 作品数：9 被引量：71H指数：5
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
- 相关领域：冶金工程自动化与计算机技术金属学及工艺更多>>
- 板坯连铸结晶器热行为研究被引量：17
- 2006年
- 建立了结晶器三维有限元传热模型,系统地分析了铜板厚度、水槽的结构尺寸和分布、镍层对板坯连铸结晶器铜板温度分布的影响．结果表明,在操作条件允许的情况下,降低铜板厚度、增大水槽深度、减少镍层厚度有利于降低铜板热面温度,提高结晶器的使用寿命．
- 刘旭东朱苗勇程乃良
- 关键词：板坯连铸结晶器有限元模型
- 连铸凝固传热过程钢的热物性参数分析
- 数值模拟是研究连铸凝固传热的重要手段,各种热物理性质的确定对模拟结果的准确性非常关键。本文从热力学角度分析普碳钢的各种热物理性质与温度及含碳量的关系。结果表明,普碳钢的密度随温度与含碳量的升高而降低,而比热逐渐增大;操作...
- 刘旭东朱苗勇
- 关键词：板坯连铸凝固传热热力学分析物性参数
- 文献传递
- 高拉速连铸结晶器非正弦振动频率的研究被引量：7
- 2007年
- 结合结晶器传热模型、热/应力模型和现场实际,建立了描述结晶器内液体保护渣膜摩擦力的模型,分析了某钢厂1.8 m.min-1拉速下结晶器非正弦振动频率对液体摩擦力的影响,给出了振频选取原则,确定了拉速1.8 m.min-1和升至2.0 m.min-1时的最佳振频。
- 孟祥宁朱苗勇刘旭东程乃良江中块
- 关键词：连铸结晶器非正弦振动振动频率渣膜
- 连铸板坯凝固传热过程的计算机模拟被引量：24
- 2002年
- 建立了板坯连铸的凝固传热数学模型 ,充分考虑了弧形铸坯的几何特点 ,采用有限单元法求解控制方程 .通过变参数来考虑铸坯内钢水和两相糊状区的导热系数 ,计算了参数、结晶热通量、拉速和二冷强度对铸坯表面温度和坯壳厚度的影响 .结果表明 ,模型的准确性得到提高 ,拉速对固液界面有明显影响 。
- 刘旭东朱苗勇邹俊苏宋景欣程乃良
- 关键词：计算机模拟凝固传热有限单元法板坯连铸
- 连铸结晶器非正弦振动振幅的确定
- 2007年
- 利用结晶器液体摩擦力模型,结合具有最佳振动模式特点的非正弦振动形式,分析了2．0 m／min拉速时非正弦振动振幅对液体摩擦力的影响,给出了振幅选取原则和确定方法。通过对连铸1 270 mm×210 mm SPHC钢(≤0．08％C)的计算结果表明:振动采用小振幅能限制最大液体摩擦力,增大保护渣耗量,减少负滑脱时间;选定2．0m／min拉速,适宜振幅为±4 mm;随拉速提高振幅适当增大,可适时改善振动效果。
- 孟祥宁朱苗勇刘旭东
- 关键词：连铸结晶器非正弦振动振幅
- 连铸结晶器非正弦振动因素研究
- 结合具有最佳振动模式特点的非正弦振动形式和现场数据,确定了某钢厂连铸机1.8 m·min-1和2.0 m·min-1拉速下非正弦振动因素值,讨论了非正弦振动因素随拉速提高的变化规律。结果表明:1.8m·min-1和2.0...
- 孟祥宁刘旭东朱苗勇
- 关键词：结晶器非正弦振动连铸机
- 文献传递
- 高拉速连铸结晶器非正弦振动因子研究被引量：14
- 2007年
- 通过分析连铸结晶器振动过程参数和结晶器内摩擦力,确定了一种新的非正弦振动形式下1．8和2．0m/min拉速时的非正弦振动因子,并阐明了非正弦振动因子随拉速提高的变化觇律．结果表明：1．8和2．0m/min拉速时非正弦振动因子适宜值为0．2,与实际应用值一致；振动频率和振幅不变,拉速由2．0 m/min升至2．2m/min,非正弦振动因子应增至0．25,以改善振动效果．
- 孟祥宁朱苗勇刘旭东程乃良江中块
- 关键词：连铸结晶器高拉速连铸
- 板坯连铸结晶器的热弹塑性力学分析被引量：14
- 2006年
- 建立了板坯连铸结晶器三维有限元热-弹塑性力学模型,模拟了生产过程中铜板结晶器的变形和热应力分布,考察了铜板厚度、水槽深度、镍层对板坯连铸结晶器铜板变形和热应力的影响规律．结果表明,宽面和窄面中心的最大变形量分别为0．245和1．01 mm,减少铜板厚度、增大水槽深度有利于降低铜板热面最大变形量与热应力值,而镍层厚度对铜板变形和热应力分布的影响不显著．
- 刘旭东朱苗勇程乃良
- 关键词：板坯连铸结晶器有限元模型热应力
- 连铸板坯矫直过程应力应变的有限元模拟被引量：2
- 2006年
- 采用弹塑性有限元分析法,对拉速1.0m/min、厚度230mm的板坯,在3套不同的辊列布置的单点矫直、四点矫直、连续矫直进行应力应变的有限元模拟。结果表明:铸坯等效VonMises应力值和铸坯水平方向应力按单点矫直、四点矫直、连续矫直依次减小;与单点矫直相比,四点矫直减小了每次矫直的变形量和应变速率;连续矫直时,在变形区内等效应变沿长度方向呈线性变化,最大值为1.11%,等效塑性应变速率较低,约为5.5×10-5s-1,其应变速率最低,是比较理想的矫直方式。
- 邢广厂朱苗勇林启勇刘旭东
- 关键词：连铸板坯矫直应力应变有限元法
