倪文俊
- 作品数：10 被引量：19H指数：3
- 供职机构：中国石油化工集团公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程矿业工程金属学及工艺环境科学与工程更多>>
- 油管清洗高压水射流变频控制
- 2007年
- 一、前言
胜利油田井下作业四公司滨南准备大队油管清洗线2002年12月设计、安装、投产．该清洗线清洗油管采用40MPa高压水（清水）对油管内外管壁清洗，较好地解决了传统水煮浸泡管体内外表面清洗不干净和废液带来环境污染的问题。为了提高清洗速率．将油管清洗线建成双线清洗方式．高压水源采用5×90kW（其中一台为备用）大功率电机拖动三柱塞高压泵提供。清洗效果达到修复油管清洗标准要求．
- 姜文峰范建国倪文俊
- 关键词：高压水射流油管清洗变频控制井下作业胜利油田环境污染
- 孤岛油田注水系统参数优化
- 2010年
- 针对孤岛油田注水系统管网截流损失大的现状,详细分析注水系统效率低的主要原因,并将注水系统作为一个整体考虑,分为注入子系统、配水间子系统、管网子系统和注水站子系统四个部分,建立数学模型,研究注水参数合理取值范围。在满足注水井需要的前提下,优化出注水系统减少管网能量损失的合理运行参数,取得了良好经济效益。
- 冯明生倪文俊舒顺生张洁彭琴
- 关键词：高渗透油藏注水系统
- 水力深穿透射孔-酸化联作复合增注技术被引量：7
- 2010年
- 针对低渗透油田欠注井日欠注量不断增加的问题,利用水力深穿透射孔-酸化联作复合增注技术,对欠注井实施攻欠增注,有效调整注水开发油田平面和纵向上的矛盾,完善注采关系。该技术是将水力深穿透射孔与酸化处理各自优势进行互补的一项增注工艺技术,具有效率高、有效期长等特点。营12-136井的现场应用表明,使用该技术后注水压力由实施前的25MPa降至6MPa,日注量增加了70m3,对应油井日产液量由4.8t上升至5.7t,动液面由1243m上升至1056m,累计增油157t。
- 倪文俊许卫国王磊韦良霞
- 关键词：水力深穿透射孔酸化解堵联作
- 油井井口防喷装置的研制与应用被引量：4
- 2008年
- 孤岛油田部分油井油稠、出砂严重,抽油机井交变载荷加重,容易发生光杆断脱,致使井喷,造成大面积原油污染。孤岛采油厂根据深井泵工作原理,研制了一种油井井口防喷装置。一旦光杆断脱掉入井口以下,凡尔球可利用井下油流上喷的压力坐在球座内,关闭井口油流出口,实现防喷,避免原油大面积污染。该装置结构简单,安装方便,现场应用取得了良好效果,具有一定的推广价值。
- 冯明生曾保森倪文俊王超时敏彭琴
- 关键词：油井污染防喷装置
- 孤岛油田聚合物驱过程中油藏注采调整研究及应用
- 2004年
- 孤岛油田注聚合物开发11年来，在完善注聚区注采系统、处理特殊油压井、治理层系间窜漏等方面进行了深入分析研究和矿场实践，形成了一些比较科学合理的方法和配套技术；同时运用数模技术在优化注聚参数、合理提液时机和提液幅度，对外围水井降水降压加快边角井见效的时机和幅度等方面进行了深入的研究，并且把研究成果及时的运用于矿场注聚油藏的注采调整和现场管理工作中，明显的改善了注聚开发状况，取得了显著的降水增油效果。
- 位志斌俞平倪文俊吴学清
- 关键词：注聚注采调整孤岛油田聚合物驱注采系统增油效果
- 孤岛油田油层污染严重井治理技术研究及应用
- 2004年
- 分析了孤岛油田生产油井油层污染的主要原因，提出了预防油井油层污染的措施．介绍了应用复射孔、SD-4深部调剖、水力割缝等配套技术治理油层污染严重井的矿场实施效果。
- 韩希利周其花倪文俊杜琳琳
- 关键词：油层污染孤岛油田深部调剖水力割缝矿场
- 提高注聚质量方法探讨
- 2006年
- 把孤岛采油厂的注聚工程作为一个系统，找出影响注聚质量的各种因素，确定系统目标，结合现场实例分别加以控制，取得了良好的经济和社会效益。
- 魏光芹岳圣蒋倪文俊
- 关键词：孤岛油田粘度
- 注聚站节电措施初见成效被引量：1
- 2004年
- 提出了目前注聚站耗电成本紧张的问题 ,简述了注聚用电的消耗过程 ,介绍孤二区注聚队在实践中应用的效果比较好的节电技术及效果对比。
- 倪文俊范建国魏光芹
- 关键词：节电措施节能变频器电流
- 支撑式泄油装置的研制与应用被引量：2
- 2007年
- 针对采油作业过程中油水对地面的污染和资源浪费等问题,研制了支撑式泄油装置。该装置主要由外滑管、支撑小筛管、内滑管、卡瓦牙套、啮合齿、限位销钉等组成,可与各类抽油泵固定阀连接。该装置连接在生产管柱抽油泵固定阀下面,不影响抽油泵的正常生产和抽油泵效率,具有使用可靠、结构简单、可重复使用等优点。现场应用表明,作业泄油成功率达100%,较好地解决了稠油开采过程中生产管柱的泄油难题,每年可减少稠油作业洗井费100万元,减少作业过程中污染损失费50万元以上。
- 范建国姜文峰倪文俊
- 关键词：性能特点
- 电弧喷涂铝涂层工艺参数优化和涂层结构分析被引量：5
- 2006年
- 采用电弧喷涂方法在Q235钢基体上喷涂铝涂层,并用正交设计的方法对工艺参数进行了优化。确定优化后的最优工艺参数为:喷涂电流150A,喷涂电压32V,雾化空气压力0.6MPa,喷涂距离150mm。试验结果表明:采用优化后的最优工艺参数进行喷涂,所得孔隙率比优化前降低了9.88%,而结合强度比优化前提高了2.30%,其主要原因是采用了较大的电弧功率为粒子重新融合创造了条件。喷涂电压和喷涂电流对提高电弧功率所起的作用不同,提高喷涂电流比提高喷涂电压对改善涂层质量更有效。
- 赵素青董立先陈玉华赵红梅倪文俊
- 关键词：电弧喷涂铝涂层正交设计涂层孔隙率
