陈彦博
- 作品数：44 被引量：301H指数：11
- 供职机构：东北大学冶金学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划“九五”国家科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程理学更多>>
- 单辊剪切/冷却工艺对LY11半固态合金组织的影响被引量：16
- 2001年
- 利用自行设计的单辊剪切 /冷却 (SCR)试验机对LY11合金进行了半固态凝固实验 ,研究了工艺条件对LY11半固态合金组织的影响。结果表明 ,辊 靴间隙宽度的适当范围为 2～ 3mm ;浇注温度影响半固态合金坯料内部晶粒的大小与形状 ,浇注温度在 730～ 75 0℃范围内 ,可获得细小、均匀球状或椭球状晶粒组织 ;冷却方式会影响半固态合金坯料晶粒的大小与分布 ,水冷制得的合金晶粒尺寸比空冷的小 2～ 3个级别 。
- 管仁国陈彦博温景林
- 关键词：剪切半固态合金浇注温度
- Mn和Zr对新型Al-Mg-Si-Cu合金组织与性能的影响被引量：11
- 2004年
- 研究了 Mn 和 Zr 对新型 Al-Mg-Si-Cu 合金的显微组织和机械性能的影响,并采用 XRD,EDAX 和 TEM分析了合金中析出相的类型和成分。结果表明:单独添加 Zr,合金的强度降低,塑性提高;复合添加 0.3%Mn和 0.08%Zr,合金-T6 的组织中出现了大量的粒状或条状 AlCrMnFeSi 相,合金的强度和塑性均有所提高;继续增加 Mn 和 Zr 的含量,由于合金中时效强化相——Mg2Si 数量的显著减少和粗大 AlCrMnFeSi 相的增加,造成合金性能下降。
- 何立子陈彦博崔建忠张晓博胡壮麒
- 关键词：MNZRAL-MG-SI-CU合金
- CASTEX扩展挤压的试验研究被引量：6
- 2002年
- 连续铸挤(CASTEX)是一种先进的挤压工艺,可以将液态铝及铝合金直接挤压成型,省去了熔炼后的铸锭、铸锭再加热等工序,极大的节省了能源,而且由于变形温度较高,变形抗力较小,进一步降低了能耗,是一种短流程、低能耗的先进加工工艺。首次探讨了利用连续铸挤技术生产大尺寸型材的方法,进一步拓展了连续铸挤工艺的应用范围。
- 陈彦博朱丽颖温景林
- 关键词：CASTEX连续铸挤铝型材
- Mn和Si对Al-Mg-Si-Cu合金组织和性能的影响被引量：7
- 2008年
- 通过拉伸实验以及扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)和透射电镜(TEM)分析,研究了Mn和Si含量变化对新型Al-Mg-Si-Cu合金显微组织和力学性能的影响.研究结果表明,随Mn含量的增加,合金的时效硬化性降低.当添加质量分数0.35%Mn时,合金的Rm变化不大但ReL和Ae明显提高;继续增至质量分数为0.7%Mn时,强度和延伸率均下降,这是由于添加Mn同时增加了粗大夹杂相和细小弥散相的体积分数所致.随Si含量的增加,合金的时效硬化性提高,合金的Rm提高但ReL和Ae降低,时效强化相β″的析出密度增加.
- 何立子陈彦博张海涛崔建忠
- 关键词：MNSI时效
- 连续铸挤生产铝管的力能计算与分析被引量：4
- 2002年
- 分析了利用连续铸挤压法生产纯铝管时铸挤轮的受力情况,得到了适用于所采用试验机的摩擦力计算公式,与实际测量结果对比,吻合较好。
- 陈彦博温景林
- 关键词：连续铸挤摩擦力铝管
- 铝基复合材料凝固与成形一体化技术被引量：4
- 2008年
- 针对铝基复合材料塑性成形困难、增强相与基体金属界面相容性差的问题,提出铝基复合材料凝固与成形一体化技术,实现了铝基复合材料管材、线材和型材的连续近终形成形,并改善粒子相与铝界面相容性和强化作用,达到短流程,低能耗成形的目的。研究了铝基复合材料连续凝固与成形过程的组织演化规律和制品性能,优化了凝固成形条件。
- 李英龙陈彦博曹富荣
- 关键词：铝基复合材料合金组织
- 连续冷却搅拌A2017半固态合金流变行为研究
- 2005年
- 采用回转式熔体物性综合测试仪测定了A2017合金半固态浆料在连续冷却搅拌条件下的表观黏度变化, 对其组织变化进行分析,研究了连续冷却搅拌条件下A2017合金半固态浆料的流变行为．实验结果表明,连续冷却搅拌条件下,A2017合金半固态浆料的表观黏度随固相率的增大而增大;在固相率一定的情况下,降低冷却速度或增大剪切速率,均导致表观黏度降低．显微组织观察表明,半固态浆料的流变行为与其微观组织结构有很强的关联,降低半固态浆料温度,浆料固相颗粒含量增加,表观黏度增大;降低冷却速度或增大剪切速率有利于半固态浆料固相颗粒形态向非枝晶形态的转变,因而半固态浆料表观黏度降低,流动性好．
- 王顺成石路陈彦博孝云祯温景林
- 关键词：半固态金属表观黏度A2017合金
- 连续半固态成形6201合金线材的组织和性能被引量：4
- 2005年
- 采用SCR技术和在线固溶处理方法制备了直径为4.8mm的6201铝合金导电线材,研究了该线材及其冷拔的直径3.0mm线材的微观组织、力学性能和导电性能.结果表明:线材的组织由Al基体、针状强化相的β″(Mg2Si)和片状Si组成,低倍组织为等轴晶,线材的拉伸强度随着时效时间的延长出现先升后降的趋势,伸长率和电阻率则呈现下降的趋势,其变化趋势随着时效温度的提高而加剧;T6态线材的综合性能达到CHTA工艺指标;冷加工可显著提高合金线材的强度,适当的时效可降低其电阻率.
- 周天国温景林陈彦博
- 关键词：金属材料6201铝合金力学性能电阻率
- 挤压比对6201铝合金半固态连续挤压成形组织和性能的影响被引量：11
- 2004年
- 研究了挤压比对6201合金线材的微观组织、力学性能和导电性能的影响。结果表明:随着挤压比的增大,T6态合金的强化相β′(Mg2Si)弥散质点的尺寸减小,弥散程度增加,合金线材的抗拉强度,延伸率和电阻率增大,其增大的趋势随着挤压比的进一步增加而逐渐减小;当挤压比一定时,随着在线固溶温度与时效温度的升高,线材的力学性能下降,导电性能升高。当挤压比为16.5～29.7,线固溶温度为520～540℃,时效温度为150～160℃时,合金力学性能和导电性能分别为:σb=310～328MPa,δ=8.5%～10.3%,ρ=0.0322～0.0328nΩ·m,较好地满足Al Mg Si导线标准要求。采用合理的挤压比,可直接生产性能良好的铝合金导电线材。
- 周天国温景林陈彦博李英龙王顺成
- 关键词：6201铝合金挤压比半固态电阻率
- SCR技术制备A2017合金半固态材料组织演化被引量：3
- 2004年
- 采用SCR(shearing cooling roll)技术制备了A2017半固态合金,对合金液在不同温度下进行浇注,且对辊靴型腔中合金组织的演化过程进行了跟踪,分析了SCR过程中凝固形核的热力学条件以及层流剪切特性。结果表明:随着合金液浇注温度的降低,坯料内部组织从粗大的枝晶或菊花晶转化为细小的近球形晶。合金液首先在轧辊和靴子表面结晶形核,在液流冲击及剪切的作用下,晶核从型壁上脱落进入残余液相形成游离晶;随着辊 靴型腔内合金固相率的增加,游离晶在以枝晶方式生长过程中受到层流剪切作用,二次枝晶臂断裂破碎形成自由晶;自由晶在层流剪切作用下进一步发生碰撞和摩擦,最后逐渐趋于球形或椭球形。
- 王顺成温景林陈彦博李英龙曹富荣
- 关键词：A2017合金半固态剪切SCR技术
