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BAF-微絮凝工艺用于印染废水回用预处理被引量：6: 2008年; 针对以活性染料为主经处理后达标排放的印染废水,采用BAF-微絮凝作为其回用预处理工艺进行研究,结果表明,BAF不仅可高效的去除废水中的浊度、SS,对废水中残余的复杂活性染料也有一定的脱除效率,当进水CODCr、SS的质量浓度分别为100、50～60mg/L,色度为40倍时,BAF对CODCr、SS、色度平均去除率分别达到46.8%、85%、25%,微絮凝处理后废水中CODCr、SS、色度的总去除率分别达到70%、97.5%、55%,出水完全满足后续深度处理系统的进水要求,且经济合理,技术可行。; 董佳黄瑞敏高武龙; 关键词：印染废水曝气生物滤池微絮凝预处理

CAN总线分析仪设计: CAN总线分析仪作为一种通用的总线分析设备，在CAN总线研究和应用领域占据了重要的位置。本课题研究了一款基于USB接口的，多路CAN通道，多种分析功能，实时性强，精度高，便携式的CAN总线分析仪。首先，本文提出了本分析仪...; 董佳; 关键词：USB

Citrobacter farmeri降解间甲酚的特性分析被引量：3: 2011年; 从某焦化厂废水好氧生物处理的污泥中分离出一株能以间甲酚为唯一碳源、能源生长代谢的菌株Citro-bacter farmeri。考察了间甲酚在不同初始浓度下Citrobacter farmeri细菌生长动力学,4种等浓度酚类物质的降解先后顺序,分别添加共基质葡萄糖和蛋白胨对低浓度和高浓度间甲酚降解的影响,以及在添加共基质葡萄糖时Citrobacter farmeri降解高浓度间甲酚过程中产生的酶活。结果表明,当间甲酚初始质量浓度低于375 mg/L时,Citrobacter farmeri菌株生长符合一级动力学方程;Citrobacter farmeri降解4种酚类物质的降解顺序依次为苯酚>邻甲酚>间甲酚>萘酚;外加葡萄糖或蛋白胨对质量浓度低于375 mg/L的间甲酚的降解没有影响,但对高于375mg/L的间甲酚降解有明显的促进作用,在最佳葡萄糖添加量为800 mg/L或最佳蛋白胨添加量为640 mg/L时,缩短降解时间分别为30 h和29 h;对酶活的测定发现儿茶酚1,2-双加氧酶和儿茶酚2,3-双加氧酶有明显增大,初步判断Citrobacter farmeri以邻位和间位裂解的途径对间甲酚进行降解。; 彭丽花董佳; 关键词：CITROBACTER 生物降解间甲酚代谢途径

砂滤-超滤-纳滤组合工艺处理电镀废水回用实验研究: 电镀行业耗水量大，为当今世界最主要的重金属污染源，大量电镀废水的任意排放已经造成了局部地区的严重污染，水资源短缺和废水排放造成的水质性缺水，限制了电镀行业进一步发展;为解决上述问题，本课题以某电镀厂二级处理后排放的电镀废...; 董佳; 关键词：砂滤超滤纳滤组合工艺处理废水回用电镀行业浓缩水; 文献传递

BAF-微絮凝工艺处理微污染水试验研究被引量：2: 2010年; 针对污染严重的地表水,采用BAF-微絮凝工艺处理,研究了气水比、运行周期、加药比、加药量等运行条件对污染物去除的影响。试验结果表明,当BAF气水体积比为3、运行周期为15 d,微絮凝PAC与PAM加药质量比为8、投加量分别为80和10 mg/L时,该工艺对CODCr、氨氮、浊度和悬浮颗粒物的平均去除率分别为88%、94%、99%、99%;处理后水质符合印染及造纸行业的水质要求,且成本仅为0.35元/t;该处理工艺具有较好的市场应用前景。; 董佳彭丽花; 关键词：BAF 微絮凝微污染水工业用水

有机-无机共聚高分子混凝剂在活性染料印染废水治理中的应用被引量：1: 2008年; 在对某以活性染料为主要染料的棉、丝针织物染整厂废水处理工程技术改造过程中,将有机-无机共聚高分子混凝剂辅以少量的PAC代替石灰乳和硫酸亚铁,稳定运行后连续6周取数据进行分析,结果表明,技改后当进水COD为350~520 mg/L,色度为650~1200倍时,出水COD<90 mg/L,色度30倍左右,污泥产量只有原系统的1/2,且运行费用比原系统低。; 黄瑞敏高武龙董佳; 关键词：活性染料印染废水

阳江城区供电局配网快速复电系统的研究: 随着阳江地区经济不断增长，社会对供电可靠性的要求也随之不断提升，提高阳江城区供电局配网故障抢修、快速复电水平是提高供电可靠率的重要途径。虽然阳江供电局近年来不断对配网故障的抢修工作流程和方式方法进行研究和探索，但由于我局...; 董佳; 关键词：配网故障信息系统快速复电; 文献传递

纳滤膜技术回收印染废水试验研究被引量：6: 2011年; 针对二级处理后达标排放的印染废水,采用纳滤膜技术深度处理回用,研究了纳滤膜去除污染物的影响因素及最佳操作条件。结果表明,当纳滤膜的运行压力为0.65 MPa,回流率为1.5,运行周期为25 d,纳滤膜对色度、COD、TDS的平均去除率分别达到91.5%、93.8%、96.2%;出水色度小于4倍,COD为8 mg·L-1,TDS质量浓度为100 mg·L-1,出水水质满足某印染厂用水水质要求,成本仅为2.63元.t-1,该技术具有良好的市场应用前景。; 董佳彭丽花黄瑞敏; 关键词：纳滤技术印染废水回收

膜系统处理电镀废水实验研究被引量：7: 2010年; 采用膜系统处理二级排放电镀废水,研究在不同的进水条件与操作条件下,膜系统分离电镀废水中重金属离子及回收废水的效果;研究结果表明:膜系统去除二价及以上重金属离子非常有效,当系统的运行压力为0.65 MPa,进水pH在6～8,进水流量和回流比分别维持在1 m3/h与1.0左右,膜系统对Cr3+、Cu2+、Ni2+去除率分别可达99.3%、98.9%、98.6%;废水回收率达35%,运行成本仅为1.6元/t;运用膜系统处理二级排放电镀废水可产生显著的经济与环境效益。; 董佳彭丽花黄瑞敏; 关键词：电镀废水重金属离子废水回收

铁氧体法处理电镀废水实验研究被引量：4: 2010年; 采用铁氧体法处理未达标的电镀废水,研究在不同的操作条件下,铁氧体法去除电镀废水中各重金属离子的效果;研究结果表明:当FeSO4投加量12,废水pH为10,停留时间为45min时,总Cr、Cu2+、Ni2+平均去除率基本稳定在92%、88%、85%,处理后废水中总Cr、Cu2+、Ni2+平均浓度分别为0.075、0.30、0.035mg/L,达到国家一级排放标准;处理成本仅为0.25元/t,是一项技术可行、经济合理的电镀废水处理技术。; 彭丽花董佳; 关键词：电镀废水铁氧体

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董佳