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李明艳

作品数:9 被引量:60H指数:6
供职机构:聊城大学汽车与交通工程学院更多>>
发文基金:山东省优秀中青年科学家科研奖励基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学矿业工程动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 2篇理学
  • 1篇矿业工程
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇有限元
  • 3篇温度场
  • 3篇残余应力
  • 2篇刀具
  • 2篇有限差分
  • 2篇切削温度
  • 2篇温度预报
  • 2篇铣削
  • 2篇仿真
  • 2篇表面残余应力
  • 1篇刀具几何参数
  • 1篇刀具前角
  • 1篇动态仿真
  • 1篇学者
  • 1篇应力
  • 1篇应力影响
  • 1篇有限差分法
  • 1篇有限元仿真
  • 1篇有限元计算
  • 1篇有限元数值模...

机构

  • 9篇山东科技大学
  • 4篇聊城大学
  • 1篇日照职业技术...

作者

  • 9篇李明艳
  • 8篇王素玉
  • 4篇彭朋
  • 3篇郭培燕
  • 1篇张作状
  • 1篇刘桦
  • 1篇冯桢
  • 1篇冯明泉

传媒

  • 2篇煤矿机械
  • 2篇山东科技大学...
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇国外金属加工
  • 1篇工具技术
  • 1篇失效分析与预...

年份

  • 3篇2007
  • 1篇2006
  • 4篇2005
  • 1篇2004
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
切削加工表面残余应力的有限元计算被引量:7
2007年
介绍了热-力耦合有限元理论对加工表面残余应力进行的预测和计算,并借助于有限元软件对切削过程进行仿真,得到了加工表面残余应力的分布规律。
郭培燕王素玉李明艳张作状
关键词:残余应力
切削过程中刀/屑的切削温度预报
2005年
本文以有限差分法为基础建立了连续切削和铣削的数值模型,该数值模型用于预报切削过程中刀具和切屑的温度场.连续或稳态切削(如正交切削),可用刀具-前刀面接触区刀具切屑导热(热传导)模型加以研究.该模型考虑了第一变形区的剪切能、前刀面-切屑接触区的摩擦能、运动刀屑和固定刀具之间的热平衡.用有限差分法求解温度分布,可将该模型延用到断续切削和切削厚度随时间而变化的铣削加工中.根据刀具转角,将切屑划分为微元.刀具转角是由工件主轴速度和离散时间所决定.每一个微元的温度场可看成是一阶动态系统,它的时间常数由刀具和工件材料的导热性能和前一个切屑段的初始温度所决定.瞬态温度变化的估算是依次求解连续切屑单元的一阶热传递问题.模型对连续切削稳态温度和切屑、加工过程不连续变化的断续切削的瞬态进行预报.数值模型和仿真结果与文献报告的实验温度相符.
李明艳彭朋王素玉
关键词:温度有限差分
高速切削温度场的有限元数值模拟
切削温度是反映高速切削加工过程的一个重要的物性指标,是影响刀具磨损、刀具寿命和产品表面完整性及加工质量的重要因素,成为很重要的研究课题。 本论文建立切削区温度场的传热模型,用热源法对剪切热源和刀/屑摩擦热源的温...
李明艳
关键词:温度场有限元传热模型切削温度
文献传递
高速铣削力建模技术研究进展被引量:17
2004年
对近几年来国内外学者在高速铣削力理论建模研究方面的进展情况进行了综合评述 ,给出了高速铣削加工条件下 ,基于不同理论建立铣削力模型的方法 ,有利于同行了解目前研究铣削力的各种建模方法和分析思路 。
王素玉王来彭朋李明艳
关键词:高速铣削加工铣削力模型切削力学者建模技术
切削过程中刀/屑的切削温度预报
2005年
本文以有限差分法为基础建立了连续切削和铣削的数值模型,该数值模型用于预报切削过程中刀具和切屑的温度场。连续或稳态切削(如正交切削),可用刀具一前刀面接触区刀具切屑导热(热传导)模型加以研究。该模型考虑了第一变形区的剪切能、前刀面一切屑接触区的摩擦能、运动刀屑和固定刀具之间的热平衡。用有限差分法求解温度分布,可将该模型延用到断续切削和切削厚度随时间而变化的铣削加工中。根据刀具转角,将切屑划分为微元。刀具转角是由工件主轴速度和离散时间所决定。每一个微元的温度场可看成是一阶动态系统,它的时间常数由刀具和工件材料的导热性能和前一个切屑段的初始温度所决定。瞬态温度变化的估算是依次求解连续切屑单元的一阶热传递问题。模型对连续切削稳态温度和切屑、加工过程不连续变化的断续切削的瞬态进行预报。数值模型和仿真结果与文献报告的实验温度相符。
李明艳彭朋王素玉
关键词:有限差分法铣削切屑刀具温度场
刀具几何参数对已加工表面残余应力影响的模拟被引量:6
2007年
建立了平面应变状态下的正交切削模型,并基于热-弹塑性有限元理论和改进的Lagrange方法,利用有限元软件对切削过程和残余应力的获得过程进行模拟,得到了已加工表面残余应力的分布规律,以及刀具前角和刀刃圆弧半径对残余应力的影响规律。研究发现,残余应力的数值随着圆弧半径的增大而增大,随着刀具前角的增大而减小。本文的结论可为调整和控制残余应力、提高已加工表面质量提供指导。
王素玉郭培燕李明艳
关键词:有限元残余应力刀具前角
直角切削工件切削温度的有限元仿真被引量:5
2005年
以传热学为基础,建立切削温度二维瞬态有限元模型。得出剪切热源引起的工件温度分布曲线。用有限元模拟温度分布,为提高零件加工精度提供了依据。
李明艳彭朋王素玉刘桦
关键词:温度分布有限元仿真
高速切削温度场有限元动态仿真被引量:7
2006年
建立了高速切削温度场模型,利用有限元法对切削过程中刀具、工件和切屑的温度场进行动态仿真,形象地表示出刀具、工件和切屑的温度场变化和分布情况,得出最高温度随子步变化曲线和刀/屑接触面上前刀面的温度曲线及刀尖下垂直已加工表面的温度曲线,为研究切削过程提供了有益的参考。
李明艳王素玉冯明泉
关键词:温度场有限元
高速切削加工表面残余应力的产生和控制被引量:11
2007年
高速切削加工时,已加工表面存在的残余应力影响工件的使用性能和疲劳强度。本文分析了切削加工表面残余应力的产生原因和影响因素,并针对这些产生原因,介绍了几种可行的方法来控制和调整残余应力。
郭培燕王素玉冯桢李明艳
关键词:残余应力
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