李伟华
- 作品数:15 被引量:9H指数:1
- 供职机构:新余钢铁集团有限公司更多>>
- 发文基金:江西省教育厅科学技术研究项目更多>>
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- 新(余)钢360m^(2)烧结机热水加热器提高混合料温生产实践被引量:1
- 2022年
- 提高混合料温能优化烧结机透气性,降低燃耗,降低生产成本。新(余)钢6#烧结机(360m^(2))环冷机三段烟气余热为加热器加热水提供给6#、7#烧结机(2×360m^(2))混合机混料,本文阐述了热水加热器在生产实践中的应用。
- 贺勤胡军李伟华聂绍昌
- 关键词:烧结机环冷机热水加热器
- 高炉有害元素分析与控制实践
- 2024年
- 结合新钢2500 m3高炉生产实践,分析了有害元素对高炉的危害和作用机理。重点分析了新钢原燃料条件下有害元素的分布和平衡,认为入炉碱金属主要来源是烧结、球团和厂内焦。通过采取控制碱金属、锌元素入炉量,适当提高碱金属、锌元素排出量,保持中心气流强劲,合理控制好渣系及合理的操作制度等措施,同时提升碱金属、锌元素对炉况不利影响的控制技术和应对技术,形成了合理操作炉型,实现高炉长期稳定运行。
- 戴波曹代琴李伟华
- 关键词:高炉碱金属
- 新钢高炉提高块矿用量降本生产实践被引量:1
- 2024年
- 块矿相对烧结、球矿等熟料具有先天成本上的优势,但其物化、冶金性能劣于熟料,大比例直接入高炉冶炼会对炉料的熔化性能带来不利影响。于是新钢对几种块矿质量情况进行了对比,着重介绍了在较高比例配用块矿时的原料管理与生产操作调整模式。结合新钢铁前工序、装备水平,按照普惠指数测算使用块矿与烧结矿、球团矿的性价比,并通过精细管理、精心操作,实现炉料结构动态优化,保持铁水成本最优。
- 李伟华唐银华马西武
- 关键词:块矿炉料结构透气性
- 提高高炉喷吹烟煤比的生产实践
- 2023年
- 随着高炉煤比的不断提高,无烟煤、焦炭供应日趋紧张情况。新钢炼铁厂铁一区通过改进安全和设备工艺,优化煤场煤种管理,改进喷煤制粉及喷吹工艺。在保证系统安全性前提下,烟煤配比由18%提高到33%,大大降低了炼铁喷吹成本。
- 曹忠萍李伟华张武刚钱堃
- 关键词:喷吹烟煤安全性
- 高炉控制铁水砷含量的研究被引量:1
- 2014年
- 由于高炉原料无法完全脱除砷,进入高炉后将导致铁水含砷量过高,从而影响炼钢工艺及钢材质量.通过控制入炉全铁含砷量、铁水温度、碱度、炉顶压力等参数,高炉获得了较高的铁水脱砷率,得到符合生产要求的铁水.试验表明:当入炉全铁砷含量、铁水含硅量、R2、渣比、铁水温度、炉顶压力分别控制在0.015%、0.4%、1.20、400 kg/t、1 490℃、220 kPa时,铁水脱砷率最高达67%,铁水含砷量仅为0.007%.
- 佟志芳简云吴强李伟华戴波谌勇明
- 关键词:高炉配料脱砷
- 新钢2500 m^(3)高炉脱湿鼓风的研究与应用被引量:1
- 2023年
- 针对新钢高炉取消中心加焦之后为提产降耗引入鼓风脱湿技术的现状,对高炉操作制度进行一系列的调整:风量增加扩大风口面积及布局的变化;喷煤量增加逐步扩大矿批;装料制度矩阵改矿、焦同角为“焦包矿”的布料模式,在开放中心气流时适当疏松边缘,保持合理的煤气通路;理论燃烧温度的提高相应调整热制度、造渣制度。通过鼓风脱湿技术运用与生产过程中四大制度合理调整,使高炉各项指标迈上一个新的台阶。
- 李伟华钱堃古勇合胡小刚
- 关键词:高炉炼铁脱湿鼓风喷煤系统
- 新钢6号高炉炉腹煤气量指数的分析应用
- 2023年
- 通过统计新钢6号高炉炉腹煤气量的各个参数,分析炉腹煤气量指数与高炉利用系数以及燃料消耗的对应关系,本着高利用系数、低燃料消耗的原则,根据当时所用原燃料条件,推断出最适合6号高炉生产的炉腹煤气指数范围,从而改善高炉煤气流分布,提高煤气利用率,同时也为同类型高炉提供参考。
- 曹忠萍钱堃张武刚李伟华
- 关键词:炉腹煤气量炉腹煤气量指数高炉利用系数燃料消耗
- 新钢10号高炉优化炉料结构生产实践
- 为适应低品位矿导致的大渣比冶炼,10#高炉从优化原燃料质量、调整装料制度等多方面着手,采取精细管理、精准操作后,实现优化炉料结构,一年来,高炉炉况顺行,各项技术经济指标良好.
- 李伟华
- 关键词:高炉炼铁炉料结构低品位矿
- 文献传递
- 新钢10号高炉大修开炉快速达标达产实践被引量:1
- 2022年
- 新钢公司炼铁厂10号高炉于2009年11月10日开炉投产,2021年4月由于炉缸2号铁口区域碳砖温度超800℃,且此区域水温差高达0.8℃,热流强度达到15000kcal/m2h以上的极度危险值。于2021年11月15日采取空料线停炉大修,大修共用时60天,2022年1月15日22时点火复风投产,三天内日产量达到6500t以上,实现了高炉快速达标达产的要求。
- 李伟华
- 关键词:高炉大修开炉
- 新钢7^(#)高炉炉凉事故分析与处理
- 2024年
- 新钢7^(#)高炉在有上部结厚的情况下计划检修,休风期间炉墙西南结厚物整体坍塌,复风过程因结厚物进入炉缸破坏了热平衡,补加净焦量不够,风口自动吹开,使用质量差的烧结开机料,最终造成炉温大凉。本文通过对高炉炉凉事故起因、处理经过及恢复到正常三个阶段进行了分析,为处理高炉炉凉事故快速恢复提供了宝贵经验。
- 李伟华
- 关键词:高炉炉温炉凉事故复风