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吕基成: 作品数：32 被引量：52H指数：5; 供职机构：中国兵器工业第59研究所更多>>; 发文基金：河南省自然科学基金更多>>; 相关领域：金属学及工艺化学工程兵器科学与技术自动化与计算机技术更多>>

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钢基镍磷合金PTFE复合涂层耐磨耐蚀性能研究被引量：5: 2021年; 目的研究钢基镍磷合金PTFE复合涂层的耐磨性能及耐蚀作用机理。方法在钢基材料表面制备镍磷合金镀层,采用电化学蚀刻技术在镀层表面形成纳米多孔结构,并经PTFE复合改性处理,制备了耐磨耐蚀的复合涂层。采用扫描电子显微镜对钢基镍磷合金PTFE复合涂层的微观形貌进行了表征,分别采用球盘式磨损、电化学试验评价了复合涂层的耐磨损、耐蚀性能,并通过白光干涉仪对复合涂层的磨痕形貌进行了分析。结果复合改性涂层未改变镍磷合金镀层硬度性质。在球盘摩擦磨损试验中,随摩擦时间的延长,镍磷合金镀层的摩擦系数从0.12持续升至0.40;复合改性涂层的摩擦系数从0.08升至0.20左右,并保持稳定,与镀层相比,其摩擦系数有效降低,耐磨性能提高。由极化曲线可得,复合改性涂层的腐蚀电流最低,为1.53μA,且出现一个钝化区间。通过电化学阻抗谱图与等效电路拟合结果可知,镍磷合金镀层0.01 Hz的整体阻抗模值为1.44×10^(4)Ω·cm^(2),经复合改性后,镀层在0.01 Hz时的整体阻抗增加为2.75×10^(4)Ω·cm^(2)。结论电化学蚀刻+PTFE复合改性处理能有效提高镍磷合金镀层的耐蚀耐磨性能。; 许斌钱建才钱建才邹洪庆项运良邹洪庆方敏; 关键词：镍磷合金 PTFE 复合改性耐蚀性

一种铸铝合金薄膜涂层的制备方法: 本发明涉及一种铸铝合金薄膜涂层的制备方法，其特征在于：首先将铸铝合金构件清洗，其次进行铬酸盐氧化处理，再在铬酸盐氧化膜上制备含氟丙烯酸酯薄膜封闭涂层。本发明采用涂刷或喷涂等施工方法，灵活简便、可操作性好；本发明可应用于Z...; 邹洪庆苏艳吕基成方敏钱建才吴厚昌; 文献传递

氟聚合物耐磨自润滑涂层的性能与工程应用效果被引量：4: 2018年; 目的介绍自主研发的氟聚合物耐磨自润滑涂层(简称为协合涂层)的基本性能、测试评价结果、工程应用效果及方向。方法采用TOKYO SEIMITSU Surfcom测量仪、SEM、电子探针线扫描分析、显微硬度仪、球盘式磨损试验仪、MM摩擦试验仪、Table摩擦磨损试验仪、CI4000氙灯老化测试仪及FY-10E盐雾试验箱等,对涂层的性能进行了表征,并且通过应用实例分析介绍了该涂层的主要应用情况。结果涂层厚度可控制在20~60μm,铝合金涂层硬度为400~600HV,钢铁材料涂层硬度为700~950HV,涂层摩擦系数小于0.15,磨损量小于50 mg/10 000 r,耐中性盐雾试验达336 h以上,抗光老化试验800 h,在165℃仍具有高温阻粘性能。涂层的综合防护性能突出,可满足耐磨、自润滑、耐腐蚀、耐温、阻粘等单一或综合功能性防护需求。结论氟聚合物耐磨自润滑涂层兼有阳极氧化膜或电镀层与控制渗入的低摩擦聚合物或润滑剂的优点,在铝合金和钢铁材料上的规模化应用表明,该涂层的性能和工艺技术状态稳定,具有广泛的工程应用价值。; 邹洪庆吕基成钱建才吴厚昌方敏许斌; 关键词：铝合金钢铁氟聚合物涂层

金属表面防护涂层及其制备方法: 本发明属于金属防护技术领域，特别涉及一种金属表面防护涂层。所述金属表面防护涂层，包括涂层A和涂层B，涂层A和涂层B分别包含阳极性微粒和阴极性微粒，涂层A和涂层B交替排列。该金属表面防护涂层耐蚀性好，耐湿热性能好，附着力好...; 钱建才邹洪庆许斌吕基成吴厚昌方敏; 文献传递

铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法: 本发明提供一种铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法，首先使用含有磺化蒽的混酸溶液电解制备铝合金硬质阳极氧化膜，然后对铝合金硬质阳极化氧化膜层进行扩孔处理并引入氟聚合物，再通过真空热处理使氟聚合物与铝合金硬质阳极氧化膜熔...; 邹洪庆吕基成钱建才吴厚昌韩虞梅方敏

电解液对2A12铝合金硬质阳极氧化膜层性能的影响被引量：10: 2015年; 目的对硫酸、混合酸电解液体系中制备的2A12铝合金硬质阳极氧化膜层性能进行研究,找出混合酸电解液体系对2A12铝合金硬质阳极氧化过程的影响机理,为改善膜层的耐蚀性能提供一种思路。方法通过对膜层厚度、显微硬度、微观形貌、极化曲线、交流阻抗试验结果进行分析,研究不同电解液对2A12硬质阳极氧化膜层性能的影响。结果在有机酸的活性吸附作用下,混和酸电解液解决了硫酸电解液制备2A12铝合金硬质阳极氧化膜存在的厚度、硬度不均匀及烧蚀现象,制备的膜层厚度范围为35～38μm,硬度范围为386～407HV0.05,具有厚度和硬度分布均匀、离散性小的特点。极化曲线及电化学交流阻抗分析表明,混合酸电解液体系中制备的2A12铝合金硬质阳极氧化膜层未进行封孔处理时,膜层的自腐蚀电位为-619.93 m V,阻挡层电阻为1.4×105Ω·cm2;封孔处理后,膜层的自腐蚀电位为-74.69m V,阻挡层电阻为2.376×106Ω·cm2。这说明封孔处理能够改善阻挡层的质量,显著提高膜层的耐腐蚀性能。结论采用混合酸电解液体系能够稳定制备出2A12铝合金硬质阳极氧化膜层,制备的膜层应进行封孔处理。; 钱建才邹洪庆许斌吴厚昌吕基成方敏; 关键词：2A12铝合金硬质阳极氧化显微硬度极化曲线交流阻抗

一种钢铁材料复合涂层的制备方法: 本申请涉及金属材料表面处理技术领域，公开了一种钢铁材料复合涂层的制备方法，包括以下步骤；步骤1，首先在基体材料表面进行喷砂处理；步骤2，然后在基体表面制备热喷铝涂层；步骤3，然后在热喷铝涂层表面制备耐高温有机涂层；步骤4...; 钱建才许斌邹洪庆吕基成方敏吴厚昌

一种铸铝合金薄膜涂层的制备方法: 本发明涉及一种铸铝合金薄膜涂层的制备方法，其特征在于：首先将铸铝合金构件清洗，其次进行铬酸盐氧化处理，再在铬酸盐氧化膜上制备含氟丙烯酸酯薄膜封闭涂层。本发明采用涂刷或喷涂等施工方法，灵活简便、可操作性好；本发明可应用于Z...; 邹洪庆苏艳吕基成方敏钱建才吴厚昌

基于SEM图像处理法的化学镀Ni-P合金表面改性基底层孔隙表征: 2017年; 目的对Ni-P合金表面层孔隙进行定量表征。方法通过SEM微观形貌图像分析孔隙分布,运用ImageJ软件对SEM图像进行处理,并统计分析Ni-P合金表面层孔隙的孔隙率、孔隙数目、等效直径等数据。结果电化学蚀刻在改性Ni-P合金表面层制备微孔层,随时间延长,表面微孔数量增多、孔径增大。蚀刻1,3,5 min的孔隙率分别为0.85%,4.34%,11.18%,蚀刻5 min后微孔发生交联,Ni-P合金层防护性能被破坏。结论电化学蚀刻3 min可在Ni-P合金表面层获得分布均匀、等效直径主要分布在100~850 nm之间的微孔。; 吕基成许斌钱建才邹洪庆; 关键词：孔隙率 NI-P合金

一种钢铁材料复合涂层的制备方法: 本申请涉及金属材料表面处理技术领域，公开了一种钢铁材料复合涂层的制备方法，包括以下步骤；步骤1，首先在基体材料表面进行喷砂处理；步骤2，然后在基体表面制备热喷铝涂层；步骤3，然后在热喷铝涂层表面制备耐高温有机涂层；步骤4...; 钱建才许斌邹洪庆吕基成方敏吴厚昌

吕基成

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