谢长川
- 作品数：13 被引量：66H指数：5
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 相关领域：冶金工程动力工程及工程热物理金属学及工艺更多>>
- 结晶器铜管导热过程的研究被引量：4
- 2000年
- 针对结晶器铜管导热过程进行研究 ,分析了影响结晶器铜管温度场的因素 ,对结晶器铜管变形造成的危害进行了论述。
- 于学斌周继刚邹冰梅谢长川唐继山
- 关键词：结晶器铜管温度场导热过程
- 硅钢冶炼终点锰含量的控制被引量：9
- 2001年
- 钢中锰含量对硅钢的质量有很大的影响。在出钢、真空处理和浇注过程中均有回锰的可能 ,因此严格控制终点锰含量是极其重要的 ,一般应低于 0 .0 4 %。传统的操作方法中 ,要得到如此低的锰含量 ,就要求炉渣有很强的氧化性和很高的流动性 ,而这些都会对炉衬造成很大的损坏。本文分析了炼钢过程中锰的行为以及影响去锰的因素 ,确定了倒初渣的最佳时间 ,提出了合理的造渣工艺。在确保终点有合格锰含量的同时 ,钢液终点碳含量不过低、温度适中 ,而且渣中MgO含量较高 ,全程起到保护炉衬的作用。
- 谢长川唐继山于学斌
- 关键词：硅钢锰含量炼钢
- 六流连铸机T型中间包内流场的数学模拟被引量：9
- 2005年
- 通过对六流连铸机T型中间包内钢液流场的数学模拟,提出了B型和C型两种导流墙的设计方案。这两种导流墙的应用,有利于均匀各流钢液温度,促使非金属夹杂上浮。
- 于学斌唐继山谢长川
- 关键词：中间包数学模型
- 用“斜率法”实现连铸过程二冷区动态配水
- 二冷区动态配水是保证铸坯质量,延长铸机设备寿命的前提。目前二冷动态配水算法或多或少都引入了一些经验常数,必须根据现场实际情况做相应的调整。本文根据反馈控制理论,开发了“斜率法”的二冷动念配水控制逻辑,在这个过程中不人为引...
- 钱亮谢长川白居冰刘伟涛陈志凌陶金明
- 关键词：连铸二冷区动态配水
- 文献传递
- 最小二乘优化方法在板坯二冷配水中的应用
- 以导热模型为基础采用传热反问题计算方法,根据目标温度进行二冷静态配水。将传热反问题计算中引出的敏感系数用于二冷水动态调节,动态配水中采用了坯龄模型和在线优化控制。本文介绍二冷配水的数学模型和关键技术。
- 白居冰钱亮谢长川刘伟涛陈志凌
- 关键词：二冷配水
- 文献传递
- 控制转炉渣进入结晶器的系列技术被引量：1
- 2001年
- 转炉渣的氧化性很强 ,能消耗大量的铁合金和其它添加剂、侵蚀钢包的耐火材料 ,导致钢水的化学成分不稳定。必须尽量减少出钢过程中的下渣量 ,为后工序打下良好的基础。浇注过程中如果不能控制大包下渣量 ,可能会造成中包水口堵塞 ,进入结晶器后可能在坯壳中形成“夹渣”等缺陷 ,使产品质量下降、报废。因此严格控制转炉渣进入结晶器 ,是保证铸坯质量的关键因素之一。本文主要介绍了 ,关于转炉出钢控渣 ,以及浇注过程中大包的示渣技术和大包。
- 李志刚谢长川
- 关键词：转炉结晶器炼钢
- 动态轻压下技术的研发及运用被引量：18
- 2009年
- 开发了一套完整的动态轻压下系统,包括扇形段、控制系统和计算模型。通过对扇形段进行受力分析,并采用ANSYS软件模拟了扇形段和铸坯的变形状况,得出了合理的辊缝补偿量,对轻压下的关键控制参数进行了优化。试验得出固相率处于0.2～0.5,单位压下量为1.2 mm/m,为试验铸机最佳的轻压下参数。生产实践表明该系统性能稳定,大大提高了铸坯内部质量,一年多的生产统计数据表明,铸坯内部质量C级以上的达到93%。
- 谢长川张炯明王新华叶凡新李富帅焦玉亮
- 关键词：板坯连铸动态轻压下中心偏析
- 板坯连铸动态轻压下扇形段的受力分析和应用被引量：4
- 2009年
- 通过ANSYS软件模拟了200mm×1600mm不锈钢板坯连铸轻压下过程扇形段铸坯的变形，得出1#到11#扇形段辊缝的动态补偿量0．2～1．0mm。生产应用表明，拉速0．7m／min和0．9m／min，压下速率0．8～1．4mm／m，总压下量1．30—4．56mm，铸坯中心偏析均有改善，铸坯厚度与设定值之差≤0．5mm；拉速为0．7m／min时，未采用动态轻压下时，C、S中心偏析指数为1．30，当压下速率为1．2mm／m，压下区间固相率20％～50％时，C、S中心偏析指数降至1．05。
- 谢长川王新华张炯明李富帅王朝盈艾健焦玉水陈茂敬
- 关键词：板坯连铸动态轻压下有限元模拟
- 动态轻压下模型的开发及优化被引量：3
- 2009年
- 为确保提高连铸板坯铸坯内部质量,开发了一套完整的轻压下模型,包括凝固传热、二冷水动态控制和辊缝控制模型,并对动态轻压下技术的关键参数进行了优化.通过射钉实验和铸坯表面温度测量,对该模型进行了校核.实验结果与模型计算结果较为一致;当拉速变化时,铸坯表面温度可以保证在较小的范围内波动.采用不同的轻压下参数进行生产试验,并通过铸坯低倍检验和中心偏析分析,对压下量和压下位置进行了优化,得出固相率(fs)0.2～0.5、单位压下量1.2mm.m-1为本铸机最佳的轻压下参数.
- 谢长川张炯明王新华
- 关键词：板坯连铸二冷配水动态轻压下中心偏析
- 板坯连铸动态轻压下系统参数的优化及应用被引量：7
- 2010年
- 泰山钢铁公司不锈钢板坯铸机的动态轻压下系统,其扇形段设备、控制系统和计算模型全部为自主设计、制造,首次实现了动态轻压下系统的完全国产化。实践表明该铸机设备性能稳定、控制模型计算准确,铸坯质量良好。对轻压下过程中,扇形段的受力变形进行了有效的补偿。通过大量的生产试验,对动态轻压下技术的关键控制参数进行了优化,得出了最佳的轻压下参数。
- 谢长川张炯明王新华陈志凌孙军焦玉亮王成
- 关键词：板坯连铸机动态轻压下中心偏析
