单学文
- 作品数：10 被引量：41H指数：5
- 供职机构：同济大学机械与能源工程学院更多>>
- 相关领域：机械工程更多>>
- 齿轮泵轴向浮动侧板力矩平衡机制改进被引量：13
- 2013年
- 针对外啮合齿轮泵浮动侧板在多工况下磨损问题提出了一种新型的连通式平衡机制.相比将补偿面压力区与摩擦面压力区相隔开的传统分离式平衡机制,连通式平衡机制将浮动侧板补偿面油腔与侧板摩擦面连通,以使补偿面压力梯度与摩擦面压力梯度同步变化.针对浮动侧板的压力区特征,对侧板表面局部压力分布进行线性化假设,建立了基于离散特征点的参数化力矩模型.理论分析与试验测试表明,以浮动侧板所受合力矩为评价标准,在多工况条件下,相比分离式平衡机制,连通式平衡机制浮动侧板的自平衡和自适应能力提高了61.09%.
- 王安麟张小路刘巍单学文
- 关键词：自平衡压力梯度
- 齿轮泵主从动齿轮腔压力分布的非对称性分析被引量：6
- 2015年
- 在解析齿轮泵工作腔流场分布特点的基础上,主要研究了主从动齿轮腔压力分布非对称现象.以某型号高压齿轮泵为研究对象,通过分析齿轮轴挠度与径向间隙的关系和建立过渡区压力非线性微分方程,对比相应位置的压力值得出主从动齿轮腔压力非对称分布的结论.试验数据表明:额定工况下试验数值与理论值误差小于5.0%,过渡区压力相差4.17 MPa,高压槽末端压力相差1.55 MPa.该研究为高压齿轮泵工作腔压力分布非对称解析及侧板倾覆力矩计算提供了理论基础.
- 刘巍王安麟单学文张小路
- 关键词：齿轮泵齿轮轴侧板倾覆力矩
- 一种用于高压大排量齿轮泵的浮动侧板
- 一种用于高压大排量外啮合齿轮泵的新型非对称浮动侧板，包括侧板本体、设于侧板本体反推面上的卸荷槽、过油孔、主动齿轮轴孔和从动齿轮轴孔以及设于浮动侧板补偿面的补偿力凹槽，浮动侧板的反推面上还设有耳型高压油槽，耳型高压油槽包括...
- 王安麟刘巍张小路单学文姜涛
- 文献传递
- 一种新型高压大排量齿轮泵浮动侧板
- 本发明公开了一种用于高压大排量齿轮泵的新型浮动侧板结构，包括侧板本体、设于侧板本体反推面上的卸荷槽、过油孔、主动齿轮轴孔和从动齿轮轴孔以及设于浮动侧板补偿面的补偿力凹槽，浮动侧板的反推面上还设有耳型高压油槽，耳型高压油槽...
- 王安麟刘巍张小路单学文
- 文献传递
- 全空化模型齿轮泵进口腔分析被引量：11
- 2013年
- 针对大转速齿轮泵进口腔空化程度严重问题,运用全空化理论,分析不同转速等级对进口腔油液流动稳定性、泵吸油能力影响。以CBAK型齿轮泵为例,建立齿轮泵及侧板槽内的流体动力学模型,运用CFD(Computational Fluid Dynamics)技术及全空化理论,可视化地对不同转速等级下齿轮泵进口腔流体空化的瞬时状态进行数值模拟。结果表明进口腔空化形态有利于进口腔的流动稳定性,但却大大降低了泵的吸油能力。
- 王安麟单学文刘巍张小路
- 关键词：齿轮泵计算流体力学
- 一种高压大排量齿轮泵非对称浮动侧板
- 一种用于高压大排量齿轮泵的浮动侧板，包括侧板本体、设于侧板本体反推面上的卸荷槽、过油孔、主动齿轮轴孔和从动齿轮轴孔以及设于浮动侧板补偿面的补偿力凹槽，侧板本体的反推面上还设有耳型高压油槽，耳型高压油槽包括以水平横轴为中心...
- 王安麟刘巍单学文张小路姜涛
- 文献传递
- 一种低噪声抗气蚀柱塞泵用配流盘
- 一种低噪声抗气蚀柱塞泵用配流盘，包括配流盘本体、位于配流盘本体高油压区的高压排油槽、定位槽以及位于配流盘本体低油压区的吸油槽，高压排油槽远离定位槽的端部位置处开有与柱塞泵的壳腔相连通的高压侧阻尼槽，高压侧阻尼槽包括V形渐...
- 王安麟刘巍姜涛单学文张小路
- 文献传递
- 高压齿轮泵过渡区阻尼结构参数化被引量：8
- 2013年
- 通过研究过渡区压力变化与侧板阻尼结构之间的关系,提出浮动侧板阻尼结构的参数化研究方法。以某高压齿轮泵为模型,对齿轮泵过渡区流场进行解析,并基于响应面方法建立过渡区压力变化的近似模型,在保证齿轮泵容积效率的前提下,以降低侧板过渡区突变为优化目标,对侧板高压油槽阻尼结构进行优化设计,结果表明过渡区压力突变由10.162 MPa降至3.670 MPa。
- 刘巍王安麟张小路单学文杨远禄
- 关键词：高压齿轮泵浮动侧板过渡区阻尼结构响应面参数化
- 外啮合高压齿轮泵圆柱滚子轴承应用分析研究被引量：4
- 2014年
- 为提高齿轮泵使用寿命,参数化研究了齿轮泵径向力与圆柱轴承滚子凸度量的关系,提出齿轮泵圆柱滚子轴承凸度量参数化设计方法。针对齿轮泵轴承失效问题,以某型号高压齿轮泵为研究对象,为避免传统径向力计算公式假设过多、计算精度低等问题,利用计算流体动力学方法对齿轮泵工作过程进行动态模拟,可视化解析齿轮泵内部流场。分析高压油槽、卸荷槽等结构对齿轮泵内部流场的影响,精确求解齿轮径向力。试验数据表明,齿轮径向力CFD仿真值与实验值误差小于3.5%,依据该径向力修正圆柱滚子轴承凸度量后,齿轮泵使用寿命提高30%以上。该研究为高压齿轮泵齿轮径向力计算、圆柱滚子轴承失效机理分析及提高齿轮泵寿命提供了理论基础。
- 刘巍王安麟单学文张小路杨远禄
- 关键词：齿轮泵轴承径向力凸度
- 齿轮泵浮动侧板端面密封失效机理分析验证被引量：11
- 2015年
- 通过研究齿轮泵侧板端面密封失效机理,得出由主从动齿轮工作腔压力非对称分布产生的侧板倾覆力矩是导致端面密封失效的关键因素.以某型号高压齿轮泵为研究对象,首先建立齿轮泵内部流场的非线性微分方程,理论推导主从动齿轮工作腔压力分布的非对称性;其次建立齿轮泵齿轮工作腔压力测试系统,对齿轮泵浮动侧板端面密封失效机理进行试验验证.试验数据表明:对应点压力试验数值与理论值误差小于5.0%,额定工况下浮动侧板关于x轴的倾覆力矩Mx=56.51N·m.
- 刘巍王安麟单学文张小路
- 关键词：齿轮泵端面密封侧板倾覆力矩
