江西省自然科学基金(2007GQC1575)
- 作品数：14 被引量：43H指数：4
- 相关作者：鲁世强王克鲁李鑫董显娟杨化娟更多>>
- 相关机构：南昌航空大学南京航空航天大学中航工业北京航空材料研究院更多>>
- 发文基金：江西省自然科学基金江西省教育厅科学技术研究项目江西省材料科学与工程研究中心基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
- Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金的双曲正弦本构关系被引量：2
- 2009年
- 用THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机对Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金进行了变形温度为750～1100℃,应变速率为10-1～10s-1,变形程度为50%的热压缩试验。研究了变形工艺参数对流动应力的影响,计算了不同温度范围的应力指数n和变形激活能Q,并建立了该合金的双曲正弦本构方程。结果表明,在750～950℃时,该合金的真应力-应变曲线呈流动软化型,1000～1100℃时呈稳态流动型;在750～1000℃时变形激活能为828.9kJ/mol,1000～1100℃时为197.1kJ/mol,预示在不同的温度区间具有不同的变形机制。
- 方军王克鲁鲁世强董显娟
- 关键词：TI-6AL-2ZR-1MO-1V合金本构方程变形激活能流动应力
- TC11钛合金在900℃的超塑性变形行为被引量：2
- 2009年
- 对TC11钛合金在900℃、0．0001～0．4s^-1应变速率条件下的拉伸变形行为进行了研究，并用光学显微镜和透射电镜对拉伸试样的显微组织进行了观察和分析。结果表明：当应变速率不大于0．04s^-1时，TC11钛合金呈现出超塑性，且应变速率越低，超塑性越好，当应变速率为0．0001s^-1时，伸长率达到1215％；拉伸试样横截面上的α相基本上是等轴状的，而纵截面上的α相随应变速率的降低由长条状变成等轴状，变形过程中存在动态再结晶和扩散蠕变；超塑性变形过程中α／β相界面存在滑移，且α相和β相均发生变形；变形模型为等应变速率模型和等应力模型的混合型。
- 李鑫鲁世强王克鲁丁林海
- 关键词：TC11钛合金超塑性应变速率
- 变形温度对炉冷态TA15合金α＋β两相区流动应力和组织的影响被引量：2
- 2008年
- 利用Thermecmastor-Z型热模拟试验机,在α+β两相区对炉冷态TA15合金进行等温恒应变速率压缩实验,获得高温塑性流动的真应力-真应变关系曲线特征,并采用金相显微镜对其变形后的显微组织进行观察。结果表明,变形温度对炉冷态TA15合金的流动应力的影响与应变速率大小密切相关;并且获得了试验参数范围内的热变形过程的较佳工艺参数范围,其热加工温度为850￣900℃,应变速率为0.001～0.01s-1。
- 方军王克鲁鲁世强董显娟
- 关键词：变形温度流动应力显微组织TA15合金
- 基于Murty判据的粗片层状TA15钛合金β相区锻造工艺参数优化被引量：3
- 2009年
- 对粗片层状TA15钛合金在Thermecmaster-Z型热模拟试验机上进行等温恒应变速率压缩试验，采用基于Murty判据的加工图技术研究了该合金在温度1000～1100℃、应变速率0．001～10s^-1参数范围内的微观变形机制，并优化出该合金的锻造工艺参数。结果表明：在β单相区变形时，TA15钛合金较佳的变形参数范围为1030-1075℃、0．001～0．03s^-1，以1050℃、0．001s^-1附近为最佳，其变形机制为β晶粒充分均匀的动态再结晶；失稳区变形参数范围为1000～1100℃、1．78-10S^-1，在该区出现了β晶粒的不均匀变形。
- 董显娟鲁世强王克鲁方军吴超
- 关键词：TA15钛合金加工图
- 应变速率和温度对炉冷态TA15钛合金在α+β两相区压缩变形行为的影响被引量：2
- 2009年
- 用Thermecmastor-Z型热模拟试验机对炉冷态TA15钛合金进行了变形温度为750～950℃、应变速率为0．001～10S叫的热压缩试验，研究了应变速率和温度对该合金在α＋β两相区流变应力和显微组织的影响。结果表明：随变形温度升高、应变速率降低，炉冷态TA15钛合金的流变应力下降；同时α相含量减少，晶内与晶界α相差别消失，α相发生球化；较佳的锻造工艺参数为温度850-950℃，应变速率0．001-0．01S^-1。
- 方军王克鲁董显娟李鑫杨化娟
- 关键词：TA15钛合金变形温度应变速率
- 变形温度对TC11合金低应变速率下的变形行为及组织的影响
- 2009年
- 采用THERMECMASTOR-Z热模拟试验机研究了TC11钛合金在变形温度780—1080℃，应变速率0．001～1s^-1范围的热变形行为，并采用金相显微镜研究了变形温度对TC11钛合金组织的影响，主要研究结果如下：变形温度对TC11钛合金的流动应力有显著影响，在较高温度或较低应变速率时，变形呈稳态流动特征；在较低温度或较高应变速率时，变形呈流变软化特征。在8单相区，当应变速率为1s^-1时，组织主要为拉长的B晶粒和少量的动态再结晶晶粒；当应变速率为0．01～0．1s^-1时，变形机制主要为动态再结晶；当应变速率在0．001s^-1附近时，变形机制为动态回复。在（d＋B）两相区，变形温度870～960℃，应变速率0．001s。附近时，变形机制为超塑性。
- 王克鲁鲁世强李鑫董显娟杨化娟
- 关键词：TC11钛合金变形温度
- 粗片层状组织TA15合金高温本构关系研究
- 2008年
- 利用THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机对粗片层状组织TA15合金进行了变形温度为750～1100℃、应变速率为0．001～10S。的热压缩试验。研究了变形温度、应变速率、应变对流动应力的影响，并采用逐步回归法合理地选取了影响流动应力的“最优”自变量子集，建立了合金的本构关系模型。结果表明，所建立的本构关系模型能够用来表征该合金热变形过程的力学行为；误差分析表明，该逐步回归法本构关系模型具有较高的精度，可用于指导粗片层状组织TA15合金热加工工艺制定，并可用于粗片层状组织TA15合金热变形过程的有限元模拟。
- 方军王克鲁鲁世强董显娟杨化娟李鑫
- 关键词：TA15合金流动应力本构关系热加工工艺
- Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si合金本构关系的BP神经网络模型被引量：6
- 2008年
- 利用THERMEcMASTOR-Z型热力模拟试验机，在变形温度为7801080℃，应变速率为0．001～70．0S。条件下对Ti6．5A1-3．5Mo-1．5Zr-0．3Si合金进行等温恒应变速率压缩试验，获得不同变形温度、不同应变速率和不同真应变下的流动应力数据。结合试验数据和神经网络知识，构建了采用BP算法的人工神经网络，训练结束后的神经网络即成为Ti-6．5A3．5Mo-1．5Zr-0．3Si合金的一个知识基的本构关系模型。利用所建立的BP网络模型对材料的流动应力进行了预测，发现预测值与试验数据吻合良好，说明该BP网络本构关系模型具有较高的精度．可用于指导Ti-6．5Al-3．5Mo-1．5Zr-0．3Si合金热加工工艺的制定。
- 王克鲁鲁世强李鑫董显娟杨化娟
- 关键词：BP神经网络本构关系流动应力
- 应变速率对TA15钛合金β热变形动态再结晶组织的影响被引量：8
- 2009年
- 采用THERMECMASTER-Z型热模拟实验机对TA15钛合金在变形温度1050℃,应变速率0.001s-1～1s-1,真应变0.03～1.2范围内进行了等温恒应变速率压缩实验。结果表明,提高应变速率能够明显细化晶粒,在低应变速率(0.001s-1,0.01s-1)下,提高应变速率对晶粒细化的程度较大;从晶粒细化效果及组织均匀性考虑,较佳的应变速率为0.01s-1。
- 吴超鲁世强欧阳德来
- 关键词：TA15钛合金应变速率动态再结晶
- 变形温度对TC11钛合金超塑性的影响被引量：6
- 2009年
- 通过高温拉伸试验研究TC11钛合金在应变速率0.001s-1、变形温度810-1050℃的超塑性变形行为,并用金相显微镜和透射电镜对变形试样的微观组织进行观察和分析。结果表明,在β单相区,TC11钛合金不能呈现超塑性;而在α＋β两相区的810-980℃温度范围内,TC11钛合金呈现出超塑性,且最佳温度在900℃附近,其最大延伸率为595%,此时的超塑性变形过程中有晶内变形、界面滑动、动态再结晶或扩散蠕变的参与,且界面滑动出现在α/β相界面。α相和β相的相对含量对超塑性有较大的影响,初生α相含量在70%附近时对应着TC11钛合金的最佳超塑性。
- 李鑫鲁世强王克鲁丁林海
- 关键词：TC11钛合金超塑性变形温度
