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国家自然科学基金(50475140): 作品数：19 被引量：124H指数：8; 相关作者：蒋炳炎沈龙江吴旺青翁灿罗建华更多>>; 相关机构：中南大学南昌航空工业学院克劳斯塔尔工业大学更多>>; 发文基金：国家自然科学基金江西省材料科学与工程研究中心基金教育部科学技术研究重点项目更多>>; 相关领域：化学工程金属学及工艺电子电信机械工程更多>>

数值模拟充填工艺参数对微结构零件充填深度的影响被引量：4: 2007年; 微结构充填深度是具有高纵横比的微结构零件成形成功与否的关键之一。抽象出微结构零件的物理模型,分析影响微结构充填深度的充填工艺参数,分别在不同型腔压力、熔体温度和模具温度条件下,采用Moldflow MPI软件对其物理模型进行充填仿真分析。研究结果表明,模具温度对微结构充填深度影响最大,型腔压力和熔体温度对其影响不很显著。熔体到达型腔末端后还有部分熔体进入微结构,这是由于型腔压力突然剧增的缘故。; 蒋炳炎汤美林吴旺青; 关键词：工艺参数

注射成型参数对微结构阵列导光板翘曲量的影响被引量：8: 2007年; 为研究不同的工艺参数对微结构阵列导光板翘曲变形的影响,以微结构阵列导光板的翘曲量为质量目标,利用MoldFlow MPI5,仿真研究了不同工艺参数下,尺寸规格为11 mm×3 mm×0.8 mm导光板的翘曲变形。采用正交实验法找出影响微结构阵列导光板翘曲变形最小参数组合,然后采用单因素法仿真研究不同工艺参数对微结构阵列导光板翘曲变形的影响。结果表明,保压压力对微结构阵列导光板翘曲变形的贡献率最大(60.19%),其次是注射时间(13.13%),成型工艺参数对微结构阵列导光板翘曲量的影响顺序为:保压压力>注射时间>保压时间>熔体温度>冷却时间。结果表明,在微结构阵列导光板注射成型阶段,就应考虑不同工艺参数对微结构导光板注射成型翘曲变形的影响,并优先考虑保压压力的设置,以减少微结构阵列导光板微注射成型的翘曲量。; 蒋炳炎吴旺青彭华建罗建华; 关键词：导光板翘曲注射成型仿真

热塑性塑料微注射成型的关键技术被引量：4: 2006年; 综述了微注射成型技术存在的问题和改进方法,探讨了微注射成型机的塑化、注射和计量等装置的结构性能改进,并提出了监测系统的改进方案。在比较微注射成型模具和常规注射成型模具基础上,介绍了微注射成型模具的特殊变模温控制方法、抽真空排气方法、模具材料选择及模芯微细加工方法。还探讨了特殊热塑性塑料材料的开发和微注射成型零件的检测和处理方法,并进一步分析了微流动特征下计算机模流分析软件适应性。; 蒋炳炎汤美林尹湘林沈龙江; 关键词：微注射成型监测系统热塑性塑料

透析液输送泵用聚合物微齿轮模具设计: 2007年; 齿顶圆直径为φ96μm的聚合物微齿轮是血液透析回路中透析液输送泵的一个主要传动零件,从微注射成型模具设计特点出发,重点设计了脱模机构和抽真空排气系统,完成了微齿轮注射成型模具的设计,可为同类产品的模具结构设计提供参考。; 申瑞霞蒋炳炎沈龙江; 关键词：微齿轮

UHMWPE多孔材料的烧结温度和微观形态研究被引量：5: 2011年; 利用粉末烧结法制备超高摩尔质量聚乙烯（UHMWPE）开孔多孔材料,综合运用差示扫描量热法（DSC）和力学拉伸试验两种实验方法,有效确定UHMWPE多孔材料的烧结温度范围;利用扫描电镜研究了不同原料粒径制备的UHMWPE多孔材料的微观形态。实验结果表明：粉末烧结法制备UHMWPE多孔材料最合适的烧结温度范围为143-149℃;压制烧结后材料内部存在大量空间分布并相互连通的微通道,微通道的大小随原料粒径的减小而减小。; 李常峰蒋炳炎侯文潭刘小超; 关键词：超高摩尔质量聚乙烯烧结温度微观形态

HDPE微注射成型条件下非等温静态结晶被引量：8: 2007年; 利用差示扫描量热仪(DSC),物理模拟HDPE微注射成型模腔中心层的静态非等温结晶过程,将样品从80℃以10℃/min升温速率升至180℃,并保温2 min。然后在液氮冷却作用下分别以5,10,15,20℃/min的恒降温速率,将温度降至80℃,得到静态非等温结晶DSC热流曲线,并利用Eopoxobeku方法对HDPE非等温结晶动力学参数进行解析。研究结果表明:当降温速率从5℃/min增大到20℃/min时,HDPE结晶起始温度从121.81℃下降到118.93℃,结晶度由86.19%增大到90.34%,非等温结晶动力学曲线在结晶初期基本上呈线性关系,而在后期不呈线性关系;结晶初期降温速率对晶体成核和生长机理的影响比较大,而结晶后期晶体成核和生长机理受降温速率的影响较小。; 蒋炳炎尹湘林翁灿王进; 关键词：非等温结晶微注射成型 HDPE DSC

微尺度流道中流体流动前沿的喷泉流动仿真被引量：15: 2006年; 采用经典G a lerk in有限元法和N ew ton-R aphson迭代法,配合适当的边界条件实现了微流道中牛顿流体和剪切变稀流体前沿喷泉流动的数值仿真。结果表明:两种流体在喷泉流动区域的速度压力分布规律相同,在微尺度条件下流体的本构特性对喷泉流动的形式影响较小,仅是剪切变稀流体的喷泉区域略大于牛顿流体。在微尺度条件下,喷泉效应仍然是一种纯流体动力学现象。表面张力对微流体前沿喷泉流动区域的速度压力分布影响很小,但其在流体前沿自由表面上产生的切向应力使流体前沿的形状产生较大变形,与理想的半圆形相差较远。; 蒋炳炎谢磊吴旺青彭华建; 关键词：微流体有限元仿真

PE-UHMW塑烧板基板成型压力与烧结时间研究被引量：3: 2012年; 利用超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)粉末代替传统材料成型塑烧板基板,通过研究冷压压力对PE-UHMW粉末坯体孔隙率的影响及烧结颈随烧结时间的演变,确定了采用粉末压制烧结成型时成型压力应小于6 MPa,烧结时间应为30 min左右。通过对制件性能的检测及微观形貌的观察,验证了该参数成型的塑烧板基板符合孔径约为30～40μm,孔隙率大于40%,拉伸强度大于2 MPa的使用要求。; 侯文潭蒋炳炎周明勇何芳芳; 关键词：性能检测

PA66齿轮注射成型仿真与实验分析被引量：6: 2010年; 本文选用汽车车窗升降器用尼龙66(PA66)精密塑料齿轮为研究对象,阐述了齿轮的建模过程。采用Moldflow6.1软件,分析精密塑料齿轮的填充过程,结合田口正交实验设计方法,优化成型工艺方法,改进成型工艺参数,并对PA66齿轮注塑成型进行实验研究。结果表明,该方法可以为PA66齿轮注塑成型提供理论和技术支持。; 宁林波蒋炳炎楚纯朋周洲; 关键词：MOLDFLOW 注射成型正交实验设计

注射成型螺旋模具中熔体流动比被引量：11: 2008年; 对聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)2种塑料在阿基米德螺旋线与方形螺旋线流动性测试模具中的流动性能进行研究,分析塑料流动比与型腔轮廓特征的关系;引入修正系数β,对流动比校核公式进行修正。研究结果表明:在阿基米德螺旋线模具中,PP在注射压力为150～160MPa时取得最大流动比485,PE在注射压力为160～170MPa时取得最大流动比419;在方形螺旋线模具中,PP在注射压力为100,120和150MPa,PE在注射压力为130和140MPa时流动比及所对应的注射速率出现波动,且流动性好的熔体波动更为严重;PP在阿基米德螺旋线模具中的流动比均值较其在方形螺旋线模具中大6%,而PE大4%;在阿基米德螺旋线模具中流动比均值PP比PE的流动比均值大19%,而在方形螺旋线模具中PP的流动比均值比PE的大15%;流动性好的熔体受模具型腔轮廓特征影响大。因此,实际生产中应充分考虑型腔轮廓特征对熔体流动比的影响,当模具型腔轮廓特征复杂时,宜采用较大的注射压力及注射速率。; 王道宏蒋炳炎申瑞霞邓益善; 关键词：注射成型

国家自然科学基金(50475140)

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