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国家教育部博士点基金(20125314120013)

作品数:17 被引量:45H指数:5
相关作者:肖寒卢德宏周荣周荣锋王佳更多>>
相关机构:昆明理工大学四川理工学院更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金云南省应用基础研究基金云南省应用基础研究计划面上项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 17篇中文期刊文章

领域

  • 17篇金属学及工艺
  • 11篇一般工业技术

主题

  • 15篇合金
  • 14篇半固态
  • 13篇铜合金
  • 4篇显微组织
  • 4篇半固态挤压
  • 4篇半固态组织
  • 4篇SIMA法
  • 3篇重熔
  • 2篇锡青铜
  • 2篇力学性能
  • 2篇变形量
  • 2篇力学性
  • 1篇等轴晶
  • 1篇等轴晶组织
  • 1篇形变
  • 1篇压缩形变
  • 1篇压铸
  • 1篇液固
  • 1篇预变形
  • 1篇熔化

机构

  • 16篇昆明理工大学
  • 6篇四川理工学院

作者

  • 16篇肖寒
  • 15篇卢德宏
  • 13篇周荣
  • 11篇周荣锋
  • 8篇王佳
  • 6篇吴龙彪
  • 5篇蒋业华
  • 3篇胡海莲
  • 2篇李勇
  • 2篇熊迟
  • 1篇白丹

传媒

  • 6篇特种铸造及有...
  • 4篇中国有色金属...
  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇材料导报
  • 1篇稀有金属
  • 1篇Rare M...

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 4篇2016
  • 5篇2015
  • 5篇2014
  • 1篇2013
17 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Deformation characteristic of semi-solid ZCuSn10 copper alloy during isothermal compression被引量:2
2016年
The compression tests were carried out by Gleeble-1500 thermo-mechanical simulator with samples of semi-solid ZCuSnl0 alloy prepared by strain-induced melt activation (SIMA) process. The original microstruc- ture and the deformation temperature of semi-solid ZCuSnl0 alloy are different. The strain is 0.2, and the strain rate is 1 s-1 for the compression test. The results show that when the semi-solid ZCuSnl0 alloy was pre- pared by SIMA process, the liquid fraction of semi-solid microstructure increases, and the solid grain is smaller, more uniform and more inclined to be round as the roiling pre-deformation increasing. The results also indicate that the deformation resistance of ZCuSnl0 alloy in semi-solid state decreases with the deformation temperature increas- ing or the solid fraction of original microstructure de- creasing. The stress-strain curves of the isothermal compression can be divided into quasi-elastic deformation stage and plastic deformation stage, and there are three deformation zones in the samples after isothermal com- pression, namely the difficult deformation zone, the large deformation zone and the free deformation zone. In the three deformation zones, the main deformation mechanism is flow of liquid incorporating solid particles (FLS) mechanism, plastic deformation of solid particles (PDS) mechanism and liquid flow (LF) combining with FLS mechanism, respectively.
Jia WangHan XiaoLong-Biao WuHai-Lian HuDe-Hong LuRong-Feng ZhouRong Zhou
关键词:SEMI-SOLID
半固态ZCuSn10铜合金坯料单向压缩变形行为及显微组织被引量:3
2015年
采用Gleeble-1500材料热/力模拟机,对应变诱导熔化激活法(SIMA)制备的不同原始半固态组织的ZCuSn10铜合金进行单向压缩实验。研究预变形量和压缩变形条件对半固态坯料真应力-应变曲线及其组织的影响,并结合ZCuSn10铜合金压缩后的宏观形貌和显微组织对液相的流动规律进行分析。结果表明:随着预变形量和变形温度的增加,流变应力降低。变形温度对半固态ZCuS n10铜合金压缩变形峰值应力影响较大,对稳态应力影响较小。与固态金属压缩变形相同,半固态ZCuSn10铜合金在半固态温度区间压缩变形时,存在3个典型压缩变形区域,即难变形区(Ⅰ区)、大变形区(Ⅱ区)、自由变形区(Ⅲ区),Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区的液相率分别为15.23%、5.31%、20.12%。各个变形区之间发生了液相流动,小部分难变形区内的液相流到大变形区,大部分大变形区内的液相流到自由变形区。
胡海莲肖寒王佳周荣锋卢德宏周荣
关键词:半固态
SIMA法制备的ZCuSn10锡青铜的等轴晶组织被引量:2
2014年
采用SIMA法制备了ZCuSnl0锡青铜等轴晶试样,然后进行450℃保温15min后自由锻或室温2道次、4道次轧制,最后在800℃和850℃保温10min后水淬处理。将SIMA法制备的合金组织与铸态直接重熔保温后水淬和常规退火处理的ZCuSnl0锡青铜组织进行了比较。结果表明,采用SIMA法能获得共析组织不超过16%的ZCuSnl0锡青铜等轴晶组织,相比常规退火及铸态直接重熔工艺,其平均晶粒直径从250~300μm减小到80~90/μm,形状因子从1.97减小到1.75;用SIMA法制备ZCuSnl0锡青铜等轴晶组织,预变形过程对晶粒细化及球化起到了关键作用,随着预变形量和重熔保温温度提高,ZCuSnl0锡青铜组织晶粒尺寸减小,圆整度提高,共析组织比例增加。
王佳肖寒吴龙彪卢德宏周荣锋周荣
关键词:SIMA法等轴晶组织变形量
半固态ZCuSn10铜合金重熔过程中的组织演变被引量:1
2014年
采用拔长为预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,研究在半固态温度区间重熔加热过程中半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相形貌的演变过程。结果表明:在液固两相区间对半固态组织保温,半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相逐渐球化。在900℃保温3 min后开始出现液相,且液相率、平均晶粒直径均随着保温时间的增加而增加,液相分数由5 min的23.5%增加至20 min的32.7%,平均晶粒直径由8 min的41.7μm增大至20 min的58μm,形状因子随着保温时间延长先减小后增加,在保温15 min形状因子最小为1.75。
吴龙彪肖寒王佳卢德宏蒋业华周荣
关键词:半固态SIMA法显微组织
不同预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料被引量:1
2014年
利用镦粗、锻造拔长、冷轧3种不同预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,对3种不同预变形方式的ZCuSn10铜合金在重熔处理过程中的微观组织进行了研究。结果表明,采用锻造拔长、冷轧为预变形的SIMA法制备出的半固态坯料在900℃保温15min能够得到组织均匀性好,晶粒圆整度高的半固态坯料,平均晶粒直径在40~70μm之间。锻造拔长制备的半固态坯料液相析出速度和球化速度较快,冷轧制备的半固态坯料等温重熔平均晶粒直径较小。
吴龙彪王佳肖寒卢德宏周荣锋周荣
关键词:SIMA法半固态坯料显微组织
半固态铜合金流变挤压成形的组织演变被引量:6
2016年
以ZCuSn10铜合金为研究对象,采用冷轧-重熔的应变诱导熔化激活法(SIMA)制备了流变浆料,研究了流变成形比压和挤压速率对半固态ZCuSn10铜合金挤压组织的影响,探讨了ZCuSn10铜合金充型流动过程中固、液两相的演变规律。结果表明,在成形比压为150 MPa,挤压速率为14mm/s时得到的成形件组织较均匀,固、液两相协同流动性好。相同挤压工艺条件下,半固态挤压成形件各个位置组织差异较大。近冲头位置保持初始半固态组织;试样中部位置为固、液两相共存的半固态组织,固相颗粒圆整度较高;试样最前端的微观组织中以液相为主,固、液两相分布均匀性较差。
陈泽邦肖寒李勇周荣锋卢德宏周荣
半固态挤压铸造铜合金的组织和力学性能被引量:4
2018年
以半固态ZCuSn10P1铜合金为研究对象,自主设计了1套1模4件挤压模具并进行了半固态挤压铸造成形实验,研究了成形比压和挤压速率对半固态ZCuSn10P1铜合金挤压铸造组织和性能的影响规律。结果表明:当成形比压由180 MPa增加到250 MPa时,半固态铜合金平均晶粒直径逐渐减小,由89.25μm减小至77.96μm,液相率由36.7%减少至22.3%,抗拉强度由318 MPa增加至387 MPa,提高了21.70%,延伸率由4.2%降至2.8%;当挤压速率由11 mm/s增加至15 mm/s时,固相晶粒圆整度由1.54减小至1.32,此时抗拉强度由368 MPa增加至387 MPa,提高了5.16%,延伸率由3.3%降低至2.8%。
李乃拥肖寒熊迟熊迟卢德宏周荣锋
关键词:铜合金半固态力学性能
半固态ZCuSn10合金的压缩形变力学行为被引量:1
2014年
利用Gleeble-1500热模拟机对半固态ZCuSn10合金的压缩变形行为进行了研究。结果表明,当应变速率、应变量相同时,压缩变形温度越高,半固态ZCuSn10合金试样的压缩变形应力就越低。当变形温度、应变量相同时,在未达到峰值应力前,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力随着应变速率的增加而增加。当应变速率、变形温度和应变量相同时,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力明显低于常规铸态的ZCuSn10合金压缩试样的压缩应力。
胡海莲肖寒王佳周荣锋卢德宏周荣
关键词:半固态
半固态铜合金单向压缩变形本构模型研究被引量:4
2016年
利用Gleeble-1500D热/力模拟试验机对半固态ZCuSn10铜合金坯料进行了单向压缩实验,研究了变形温度、应变速率对其真应力-应变曲线的影响规律,通过对真应力-应变曲线的回归分析,获得了半固态ZCuSn10铜合金的本构关系模型。结果表明,在其他变形条件相同的情况下,随着应变速率的增加,流变应力增加。随着变形温度的升高,流变应力降低。变形温度和应变速率相同时,随着应变量的增加,流变应力先快速增加,然后缓慢降低。半固态ZCuSn10铜合金流动本构模型可以用包含流变应力、应变速率、应变量、温度和液相率等参数的分阶段方程来描述。
肖寒陈泽邦胡海莲周荣锋卢德宏周荣
关键词:铜合金半固态本构方程
半固态挤压铸造ZCuSn10铜合金的组织演变被引量:3
2015年
对ZCu Sn10铜合金坯料进行液态浇注和半固态挤压成形,通过组织演变的分析,研究不同工艺对ZCu Sn10铜合金半固态挤压液固协同流动性的影响。结果表明,不同工艺对ZCu Sn10铜合金挤压组织液固协同流动性影响不同,在930℃保温40 min挤压速率为12 mm/s可获得固液协同流动较好的挤压成形件组织。相同挤压工艺条件,半固态挤压成形件各个位置组织差异较大。近冲头位置保持初始半固态组织;试样中部位置为固液两相共存的半固态组织、固相颗粒圆整度较高;试样最前端的微观组织中以液相为主,固液两相分布均匀性较差。
肖寒陈泽邦陆常翁卢德宏蒋业华周荣
关键词:半固态挤压
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