国家科技支撑计划(2012BAB14B04)
- 作品数：7 被引量：30H指数：3
- 相关作者：齐渊洪高建军张颖异郭玉华张俊更多>>
- 相关机构：钢铁研究总院四川大学东北大学更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划国际科技合作与交流专项项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程环境科学与工程矿业工程更多>>
- 低品位褐铁矿的磁化焙烧被引量：3
- 2015年
- 针对河北宣化某难选褐铁矿石,采用SEM和XRD对原矿物性结构及成分进行了分析,并运用磁化焙烧-磁选工艺进行了实验研究并对磁化焙烧-磁选工艺参数进行了优化。物相分析结果表明,该褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂,SiO2含量高,运用常规的选矿方法难以分选提纯。实验结果表明,磁化焙烧-磁选工艺可以较好地完成该铁矿石的提纯。对该褐铁矿原矿在焙烧温度为950℃,焙烧时间为15min,配煤量为5%,焙烧矿粒度为150μm和磁场强度为60mT的条件下,可以得到精矿产率为43.68%,铁精矿品位为53.98%,铁回收率83.91%,wSiO2为13.9%的良好指标。
- 师学峰张颖异徐洪军周和敏齐渊洪
- 关键词：褐铁矿提纯
- 循环钢渣与铜渣搭配利用的碳热还原被引量：7
- 2015年
- 通过理论分析,提出了铜渣与钢渣搭配利用的新工艺,并通过试验考察了含碳球团的还原和熔分情况,探讨了该工艺的可行性。铜渣和钢渣互为熔剂,促进了相互的还原过程,碱度为2.0时最有利于磷的还原,1 400℃还原30 min时磷的气化脱除率约为75%;碱度为1.0时最有利于铁氧化物的还原,1 200℃还原20 min时试样的金属化率达到92%。铜渣与钢渣的质量之比高于1.32时可以实现渣、铁分离,碱度为1.0时粒铁的收得率超过90%,磷在粒铁中的分布率接近45%。
- 张俊戴晓天严定鎏齐渊洪
- 关键词：铜渣钢渣脱磷
- 高铁铝土矿含碳球团的直接还原熔分工艺被引量：1
- 2015年
- 采用煤基直接还原熔分技术研究了高铁铝土矿含碳球团的还原熔分工艺,考察了直接还原熔分工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率以及熔分渣中Al2O3品位的影响.结果表明:当球团碱度为1.0,还原-熔分温度为1 450℃,配碳比n(C)/n(O)为1.4,外配Ca F2质量分数为2.0%,还原-熔分时间为20 min时,粒铁尺寸最大(15.55 mm),粒铁收得率和熔分渣中的Al2O3品位最高,分别为95.67%和43.96%.高质量的粒铁具有较高的碳含量(w[C]=3.86%)和金属铁含量(w[Fe]=93.46%)以及锰含量(w[Mn]=1.63%),能够满足钢铁工业对铁水品质的要求,同时熔分渣的化学成分也达到了黏土砖熟料的工业指标.
- 张颖异倪文杰齐渊洪邹宗树程相利
- 关键词：含碳球团粒铁氧化铝
- 工艺参数对转底炉冶炼能耗的影响被引量：1
- 2016年
- 针对转底炉生产存在产品金属化率低、冶炼能耗高、烟气含尘量大、生产效率低等问题。通过建立转底炉冶炼数学模型,计算了不同工艺参数对转底炉冶炼能耗的影响规律。结果表明:转底炉产品金属化率与烟气对含碳球团的二次氧化有关,增大还原区煤气供应量,可以减少含碳球团二次氧化,提高产品金属化率;助燃风预热温度和富氧率对冶炼能耗影响显著,提高助燃风预热温度和富氧率可以降低燃烧消耗,提高冶炼效率。助燃风预热温度每提高100℃,煤气消耗可以减少75m^3;助燃风富氧率达到20%时,煤气消耗量减少50%,烟气量减少57%。
- 高建军万新宇齐渊洪王锋郭玉华
- 关键词：转底炉工艺参数数值模拟能耗
- 镍渣直接还原磁选提铁试验被引量：12
- 2014年
- 通过试验对镍渣和煤粉制备含碳球团的直接还原和磁选进行了研究,考察了不同温度、碳氧比、碱度等参数随时间的金属化率变化情况,以及不同磨矿细度下的磁选结果。结果表明:碳氧比为1.2,碱度为0.5的镍渣含碳球团,在1 300℃下直接还原20min后可以获得98.34%的金属化率,在该条件下还原后所得金属化球团磨矿时间从10min增加到90min,粒度小于0.074mm所占比例从46.9%增加到95.6%,磁选后精矿TFe质量分数从78.82%降低到74.01%,而磁选产率与铁回收率则分别从51.77%和79.02%增加到70.92%和89.80%。实验室结果表明,镍渣通过含碳球团直接还原磁选的方式利用其中的铁资源在工艺上是可行的。
- 鲁逢霖郭玉华张颖异高建军
- 关键词：镍渣含碳球团磁选
- 基于流程的钢铁生产过程环境负荷分析与优化被引量：3
- 2016年
- 叙述了生命周期评价方法在钢铁工业中应用现状和发展前景,并对钢铁生产传统工艺流程和钢铁生产新工艺流程和新技术的环境负荷进行分析和评价。基于钢铁生产新工艺流程和新技术的不断应用,对熔融还原炼铁和薄板坯连铸连轧生产工艺和流程的环境负荷进行了评价,与传统高炉流程相比,熔融还原炼铁废气污染物和废水污染物减排效果十分明显;与传统热连轧工艺相比,薄板坯连铸连轧工艺吨材煤气消耗降低2/3,吨材烟粉尘排放降低约27%。此外,针对我国钢铁生产矿物资源和能源消耗过大、环境污染问题十分突出的现状,指出通过改进原料和能源结构,加强环境排放控制和管理,有利于较大幅度地减少污染物的发生量和排放量。最后结合钢铁企业发展循环经济的实例,提出用生命周期评价方法对实施循环经济前后的环境负荷和循环经济发展程度进行分析研究。结果表明,钢铁企业采用新工艺流程和新技术,尤其是建设循环经济型企业,有利于从根本上降低钢铁生产过程环境负荷。
- 周和敏周子衿
- 关键词：生命周期评价环境负荷钢铁生产流程循环经济
- CO_2炼钢对氧气高炉循环煤气的改质及加热被引量：3
- 2014年
- 为解决氧气高炉循环煤气CO_2脱除和加热过程中的析碳问题,提出了一种利用CO_2炼钢对煤气进行改质和加热的方法,并通过热力学计算探讨了铁水和煤气成分对炼钢过程的影响,得到了合理的循环煤气处理方案。结果表明,CO_2炼钢反应总体上是大量吸热的,需要外部热源提供热量;以氧气高炉炉顶煤气为氧化剂时,炼钢温度范围内铁水中碳的脱除限度在0.02%以下,脱除率高于99%;煤气处理能力和改质煤气成分受铁水成分影响,并且铁水中碳含量的影响更大;通过CO_2炼钢与变压吸附2种工艺的结合,可满足氧气高炉对循环煤气量和温度的需求。
- 程相利张俊严定鎏齐渊洪高建军
- 关键词：热力学氧气高炉
