国家自然科学基金(51205206)
- 作品数:6 被引量:24H指数:3
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- 相关领域:一般工业技术兵器科学与技术自动化与计算机技术理学更多>>
- 复合材料圆筒中的应力波和破坏
- 2022年
- 当移动压力的速度接近一临界值时,应力波响应能够导致复合圆筒中的压力前缘位置瞬时产生很高的应变幅值和频率。作用时间很短的高强度应力波不会立即引起结构的失效,但是它能够加快复合圆筒中微缺陷的扩展,并缩短结构的疲劳寿命。对于结构各向异性、多重材料和以减重为目的设计的复合材料圆筒,共振引起的破坏尤其致命,因为多重材料层合结构界面处的剪切和拉伸强度较低,高温下材料属性下降,且加载速率对复合材料属性具有更大影响。所做的动态分析极大地克服了以往对于复合身管和管道系统设计、尤其减重设计时所作静态分析中的缺点,更符合现实应用场景。
- 杨宇宙徐亚栋陈龙淼
- 关键词:应力波
- 基于扰动观测和补偿的PMSM伺服系统位置跟踪控制被引量:9
- 2017年
- 针对存在参数摄动和外部扰动力矩的PMSM伺服系统位置跟踪控制问题,提出一种基于扰动观测和补偿的滑模控制方法。采用扰动观测器估计系统参数摄动以及负载力矩,并在此基础上对等效扰动进行补偿,减小了模型不确定性对系统控制性能影响,系统的位置跟踪误差由0.85 rad减小到0.35 rad;在保证系统稳定性的前提下,去除了常规滑模控制中的不连续控制项,有效地减小了抖振。实验结果表明,与工程上常用的PID算法相比,基于扰动观测和补偿的滑模控制算法不仅能够显著提高PMSM伺服系统的位置跟踪精度,而且能有效地削弱抖振。
- 邹权钱林方
- 关键词:PMSM跟踪控制滑模控制抖振
- 瞬态冲击载荷下复合材料身管损伤研究被引量:5
- 2016年
- 复合材料身管的损伤除了具有传统金属身管的损伤模式外,还包括复合材料层的损伤,金属层与复合材料层间界面损伤;针对该问题,采用有限元法对瞬态冲击载荷下复合材料身管损伤进行数值模拟,讨论影响复合材料身管损伤的因素,主要研究不同结构设计参数对复合材料身管损伤的影响;不同载荷工况下复合材料身管的损伤模式;这些研究对于提高含金属内衬复合材料结构的安全性和寿命,拓展复合材料结构的应用有着重要的意义。
- 魏存磊徐亚栋马燕颖
- 关键词:身管复合材料
- 复合材料厚壁圆筒的疲劳损伤研究被引量:3
- 2013年
- 基于能量耗散法,推导出了复合材料厚壁圆筒的疲劳损伤和疲劳寿命函数;在此基础上,采用有限元软件ABAQUS建立复合材料圆筒模型,进行了模拟周期内压载荷作用下的疲劳仿真计算,得到了随着循环数的增加,疲劳损伤变量不断增大和材料性能不断退化的损伤规律。以同样的方法和载荷边界条件计算了全金属圆筒疲劳损伤的起始和演化。对比结果表明:相同循环次数作用下,后者的裂纹扩展长度和张开位移更大;随着循环次数的增加,后者的疲劳破坏比前者更剧烈,更难预测。
- 杨宇宙钱林方徐亚栋陈龙淼
- 关键词:能量耗散
- 复合材料厚壁圆筒裂纹扩展的数值模拟被引量:1
- 2013年
- 为了提高复合材料厚壁圆筒的承载能力,得到其裂纹扩展规律,基于线弹性破坏力学的扩展有限元法,采用非线性有限元软件ABAQUS,建立含损复合材料厚壁圆筒简化模型,进行模拟内压载荷作用下裂纹扩展的仿真计算,得出裂纹沿复合圆筒轴向和径向的扩展规律和复合材料各层的损伤模式。结果表明:同等载荷和边界条件作用下,起始裂纹位于端部要比位于中间部位对复合圆筒结构造成的破坏严重。
- 杨宇宙钱林方徐亚栋陈龙淼
- 关键词:复合材料厚壁圆筒
- 复合材料身管的疲劳裂纹扩展分析被引量:6
- 2013年
- 为研究复合材料身管的疲劳裂纹扩展问题,基于线弹性破坏力学的扩展有限元法,采用非线性有限元软件ABAQUS,建立了含微缺陷复合材料身管的简化模型,对内压冲击载荷循环作用下的疲劳裂纹扩展进行了仿真计算。结果表明:随着循环数的增加,疲劳损伤能耗不断增大,材料性能不断退化;同等载荷循环和边界条件作用下,不同位置的起始裂纹均沿着轴向和径向扩展,沿径向的扩展速度大于沿轴向的扩展速度,起始裂纹位于两端要比位于中间对复合材料层造成的破坏严重,后者的承载能力更强。
- 杨宇宙钱林方徐亚栋陈龙淼
- 关键词:循环载荷