云南省教育厅科学研究基金(2012Y543)
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
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- 相关机构：四川理工学院昆明理工大学更多>>
- 发文基金：云南省应用基础研究基金云南省教育厅科学研究基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- SIMA法制备的ZCuSn10锡青铜的等轴晶组织被引量：2
- 2014年
- 采用SIMA法制备了ZCuSnl0锡青铜等轴晶试样，然后进行450℃保温15min后自由锻或室温2道次、4道次轧制，最后在800℃和850℃保温10min后水淬处理。将SIMA法制备的合金组织与铸态直接重熔保温后水淬和常规退火处理的ZCuSnl0锡青铜组织进行了比较。结果表明，采用SIMA法能获得共析组织不超过16％的ZCuSnl0锡青铜等轴晶组织，相比常规退火及铸态直接重熔工艺，其平均晶粒直径从250～300μm减小到80～90／μm，形状因子从1．97减小到1．75；用SIMA法制备ZCuSnl0锡青铜等轴晶组织，预变形过程对晶粒细化及球化起到了关键作用，随着预变形量和重熔保温温度提高，ZCuSnl0锡青铜组织晶粒尺寸减小，圆整度提高，共析组织比例增加。
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- 关键词：SIMA法等轴晶组织变形量
- 半固态ZCuSn10铜合金重熔过程中的组织演变被引量：1
- 2014年
- 采用拔长为预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,研究在半固态温度区间重熔加热过程中半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相形貌的演变过程。结果表明:在液固两相区间对半固态组织保温,半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相逐渐球化。在900℃保温3 min后开始出现液相,且液相率、平均晶粒直径均随着保温时间的增加而增加,液相分数由5 min的23.5%增加至20 min的32.7%,平均晶粒直径由8 min的41.7μm增大至20 min的58μm,形状因子随着保温时间延长先减小后增加,在保温15 min形状因子最小为1.75。
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- 关键词：半固态SIMA法显微组织
- 不同预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料被引量：1
- 2014年
- 利用镦粗、锻造拔长、冷轧3种不同预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,对3种不同预变形方式的ZCuSn10铜合金在重熔处理过程中的微观组织进行了研究。结果表明,采用锻造拔长、冷轧为预变形的SIMA法制备出的半固态坯料在900℃保温15min能够得到组织均匀性好,晶粒圆整度高的半固态坯料,平均晶粒直径在40～70μm之间。锻造拔长制备的半固态坯料液相析出速度和球化速度较快,冷轧制备的半固态坯料等温重熔平均晶粒直径较小。
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- 关键词：SIMA法半固态坯料显微组织
- 变形量对应变诱导熔化激活法制备CuSn10P1合金半固态组织的影响被引量：2
- 2014年
- 采用锻造与重熔加热的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备CuSn10P1合金半固态坯料,先对CuSn10P1铸锭进行退火处理,再对其进行锻造变形,然后对试样进行850及950℃保温5 min-水淬处理,获得CuSn10P1半固态坯料。采用金相显微镜和扫描电镜观察各阶段试样组织形貌,计算半固态组织的固相分数,分析变形量和重熔温度对CuSn10P1半固态组织的影响。结果表明:CuSn10P1合金铸锭经680℃、24 h退火后,消除了枝晶组织,获得了以α相为主的等轴晶组织。CuSn10P1合金半固态组织固相分数随变形量的增加而降低,当变形量从8.4%增加至219%经850℃重熔时,固相分数从70.15%降低至57.83%;950℃重熔时,固相分数从58.79%降低至53.10%。重熔温度越高,变形量对固相分数变化程度影响越小。
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- 关键词：变形量固相分数
- 重熔工艺对应变诱导熔化激活法制备ZCuSn10铜合金半固态组织的影响被引量：8
- 2013年
- 采用包括锻造与重熔的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,分析重熔过程中重熔温度和保温时间对ZCuSn10半固态坯料微观组织的影响。结果表明:在900℃保温时,随着保温时间的延长,合金的平均晶粒直径增大,保温时间由5 min延长至50 min时,平均晶粒直径由45.9μm增大至74.7μm;晶粒形状因子随保温时间的延长先减小后增大。保温30 min时,随着保温温度的升高,平均晶粒直径减小,当保温温度由850℃升高至925℃时,平均晶粒直径由72.6μm减小至64.1μm;晶粒形状因子随保温温度的升高而增大。900℃保温30 min获得的半固态组织均匀、球化效果好,平均晶粒尺寸为64.7μm,形状因子为1.65。
- 吴龙彪肖寒王佳卢德宏周荣
- 关键词：半固态重熔工艺晶粒尺寸
