广东省自然科学基金(020923)
- 作品数:29 被引量:202H指数:8
- 相关作者:夏琴香阮锋程秀全丘宏扬邝卫华更多>>
- 相关机构:华南理工大学广州民航职业技术学院广东工业大学更多>>
- 发文基金:广东省自然科学基金国家自然科学基金广东省工业攻关项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程建筑科学更多>>
- 三维非轴对称零件旋压成形机床液压系统动态特性仿真与实验研究被引量:2
- 2005年
- 鉴于三维非轴对称零件成形工艺的特殊性,及其成形机床的复杂性和精确性,有必要对其液压系统进行模拟仿真和实验研究。本文使用AMESim软件对该液压系统进行建模和动态特性仿真及实验研究。仿真结果和实验结果相吻合,表明此液压系统能较好地满足三维非轴对称零件旋压成形工艺的要求,从而为进一步进行该机床的机械、液压、控制系统的协同仿真和系统优化奠定了基础。
- 潘东升丘宏扬夏琴香陈松茂程秀全
- 关键词:机床技术建模仿真液压系统旋压机
- 旋压技术在复杂形状零件成形中的应用
- 2006年
- 主要阐述了非轴对称、椭圆和非圆截面空心件的旋压成形机理和近年来的研究现状.
- 尚越夏琴香谢世伟
- 关键词:旋压
- 成形工艺参数对倾斜类管件正旋时旋压力的影响规律研究被引量:2
- 2006年
- 采用有限元分析软件MARC,基于三维弹塑性有限元理论建立有限元模型,实现了对倾斜类管件旋压成形过程的数值模拟,阐述了倾斜管件正旋时旋压力的变化特征,探讨了工艺参数对旋压力的影响规律,研究结果为工艺参数的确定及优化提供了依据。在理论分析的同时,进行了倾斜类管件旋压成形工艺试验,模拟结果与工艺试验吻合较好。
- 夏琴香梁佰祥杨明辉阮锋程秀全
- 关键词:旋压旋压力数值模拟
- 三维非轴对称零件旋压成形机理研究被引量:26
- 2004年
- 提出采用旋压技术直接加工各部分轴线间相互平行或成一定夹角的三维非轴对称薄壁空心零件的工艺方法,探讨了该成形技术的工作原理、成形过程的特点及变形机理,并预测了其推广应用前景。提出的旋压成形装置可使旋轮在随机床主轴作回转运动的同时,沿垂直于机床轴线方向作径向进给运动。
- 夏琴香
- 关键词:机床
- 筒形件三旋轮缩径旋压过程的数值模拟被引量:18
- 2005年
- 利用ANSYS软件对筒形件3旋轮缩径旋压过程进行了三维有限元数值模拟, 获得了应力、应变的分布情况, 并对缩径旋压时起旋点附近的局部变薄及口部扩径现象进行了分析。模拟结果与实际旋压过程相一致。
- 夏琴香邝卫华阮锋
- 关键词:旋压筒形件缩径扩径ANSYS软件数值模拟
- 非轴对称管件缩径旋压的数值模拟与参数优化的研究被引量:6
- 2008年
- 针对具有两个回转轴线的三维非轴对称薄壁空心管件,通过数值模拟与正交试验相结合的方法,研究主要成形工艺参数(偏移量、倾斜角、名义压下量、进给比、旋轮圆角半径、旋轮直径)对成形尺寸精度(壁厚偏差、椭圆度和直线度)的影响显著性的主次顺序;根据影响规律给出了几组较好的工艺参数组合,然后利用灰色决策理论进行了效果测度,分别得到了偏心类和倾斜类管件缩径旋压成形的最优工艺参数组合。
- 程秀全冯万林夏琴香
- 关键词:缩径旋压数值模拟正交设计参数优化
- 三维非轴对称零件旋压成形过程的有限元数值模拟
- 三维非轴对称零件旋压成形时旋轮运动轨迹是一个非常复杂的空间曲线,旋轮除与工件接触进行自转外,并且与旋轮座一起绕工件公转,同时沿公转半径方向作进给运动。本文以MSC.MARC软件为分析平台,详细介绍了如何正确建立金属零件旋...
- 夏琴香梁佰祥张赛军程秀全阮锋
- 关键词:旋压有限元分析
- 文献传递
- 偏心正旋工艺参数对起旋端壁厚影响规律研究
- 2006年
- 采用ANSYS软件对偏心类管件缩径旋压进行了三维有限元数值模拟,并对毛坯壁厚分布随时间的变化规律进行了深入研究,探讨了偏心量、名义压下量、进给比以及摩擦因数对起旋端壁厚减薄的影响规律,所得结果对于工艺参数的优化设计具有指导意义。
- 邝卫华夏琴香阮锋
- 关键词:ANSYS壁厚分布
- 三维非轴对称管件缩径旋压成形工艺研究被引量:2
- 2006年
- 以铝质汽车排气歧管为研究对象,探讨了热处理工艺规范、名义压下量、进给比、旋轮运动轨迹等对三维非轴对称偏心及倾斜件多道次缩径旋压成形工艺的影响,通过选择合理工艺参数及旋轮运动轨迹,研制出合格的汽车排气歧管样件。研究结果表明,与冲焊结构相比,采用旋压技术来生产汽车排气歧管,可将缩管率由35%左右提高到60%以上,使零件的加工工序数由26个减少到2个,可以显著降低产品的生产成本和提高产品的生产效率。
- 程秀全夏琴香
- 关键词:旋压排气歧管偏心件工艺参数
- 铝合金薄壁管缩径旋压成形缺陷及工艺分析被引量:6
- 2006年
- 结合实际工艺,对铝合金薄壁管缩径旋压的缺陷进行分析,列出了缺陷的种类、产生原因以及预防措施。利用ANSYS软件对缩径旋压工艺进行了三维有限元数值模拟,有效解决了模拟中的动态边界及摩擦问题。分析了毛坯的应变场分布,典型节点外径、壁厚、轴向伸长量随时间的变化曲线,对整个成形工艺及变形机制有较好的动态认识。分析了不同工艺参数对成形质量的影响。
- 邝卫华夏琴香阮锋
- 关键词:缩径旋压数值模拟