山东省自然科学基金(ZR2009FQ030)
- 作品数：14 被引量：46H指数：4
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程冶金工程更多>>
- 烧结NdFeB永磁体超声电沉积Ni-P合金及耐蚀性分析被引量：2
- 2012年
- 利用超声电沉积方法,在烧结NdFeB表面沉积Ni-P合金。研究了不同超声功率对沉积速度、沉积表面形貌和耐蚀性的影响。实验结果表明,超声电沉积速度随着超声功率的增加而增加,但当功率增大到一定值后,沉积速度趋于稳定。并且超声电沉积所得Ni-P合金表面均匀、致密,结合力强,耐蚀性较好。沉积表面粗糙度随超声功率的增加而降低。
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- 关键词：NDFEBNI-P合金耐蚀性
- 镍基合金IN718电火花线切割单脉冲放电温度场分析被引量：11
- 2013年
- 根据电火花加工原理,建立IN718镍基合金在电火花线切割过程中温度场的数学模型。基于有限元软件ANSYS对镍基高温合金IN718在单脉冲放电结束时刻的温度场分布进行有限元模拟仿真,经计算得到温度场分布图并对电蚀坑的宽度与深度进行预测,并与加工实验所得到的结果进行对比,对比结果表明,模拟结果与实际加工所得的数据比较吻合,验证了所建模型的准确性。所做的研究内容与获得的结果将为日后的电火花加工机理与在实际的生产加工中选择合适加工参数提供一定参考价值。
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- 关键词：ANSYS数值模拟温度场
- 烧结NdFeB永磁材料超声电沉积Ni-P合金的研究被引量：1
- 2011年
- 利用超声辅助电沉积方法,研究了在烧结NdFeB永磁体表面电沉积Ni-P合金的工艺。研究了超声波对NdFeB电沉积Ni-P合金表面形貌和镀层耐蚀性的影响。实验结果表明与无超声场下的Ni-P电沉积层相比,附加超声的电沉积所得Ni-P合金层表面晶粒均匀、细小,排列更为平整,结合力强,耐蚀性较好。
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- 关键词：NDFEBNI-P合金耐蚀性
- 镍基高温合金IN718电火花加工初步试验研究被引量：2
- 2013年
- 镍基合金具有优良的性能而获得广泛的应用,本文针对切削加工中存在的刀具损坏严重、加工效率极低的问题,采用与材料的力学性能无关的电火花进行加工,通过对其初步电火花加工实验,研究了峰值电流和脉冲宽度加工参数的影响规律。结果表明,电火花可取得较好的加工效果。表面粗糙度随峰值电流和脉冲宽度的减小而减小,加工表面各向同性。加工表面微观组织由大小不等的熔滴,微小孔洞组成。随脉冲能量增大,重铸现象严重;显微硬度变化不大,无加工硬化现象。
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- 关键词：镍基合金电火花加工表面完整性微观形貌
- 氧化镧对电铸铜–碳化硅工具电极损耗的影响
- 2015年
- 为了减少电火花加工(EDM)工具电极的损耗,采用稀土La2O3为电铸基液添加剂,制备了Cu–Si C复合材料。电铸液组成和工艺条件为:Cu SO4·5H2O 200 g/L,H3BO3 20 g/L,Na Cl 80 mg/L,Si C 35 g/L,La2O3≤2.5 g/L,温度30°C,电流密度4 A/dm2,时间5 h。研究了La2O3添加量不同时,电铸Cu–Si C复合材料中Si C的分布情况和沉积量,以及将其用作EDM工具电极时的表面形貌和相对质量损耗。结果表明,La2O3可促进Si C颗粒与铜共沉积,改善Si C在电铸层中的分散性,提高铸层的抗电蚀性。当La2O3添加量为1.5 g/L时,电铸Cu–Si C复合材料的抗电蚀性最佳。
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- 关键词：铜碳化硅电铸氧化镧电火花加工电极损耗
- IN718镍基高温合金电火花加工表面完整性初步研究被引量：9
- 2012年
- 镍基合金具有优良的性能而获得广泛的应用,针对切削加工中存在的问题,采用与材料的力学性能无关的电火花进行加工,通过对其电火花加工实验,初步研究了峰值电流和脉冲宽度加工参数对加工表面完整性的影响规律。结果表明,表面粗糙度随峰值电流和脉冲宽度的增大而增大,与电极丝的运动方向无关。加工表面由微观组织规则的凹坑、熔滴和微小孔组成,加工表面无微观裂纹存在。显微硬度变化不大,无加工硬化现象。随脉冲能量减小,重铸现象减轻,加工表面完整性越好。
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- 关键词：镍基合金电火花加工表面完整性微观形貌
- 电铸二硼化钛增强铜基复合材料
- 2014年
- 采用硫酸铜溶液体系在不锈钢表面电铸TiB2颗粒增强铜基复合材料。通过正交试验分析铸液温度、电流密度、TiB2颗粒粒径及添加量对Cu–TiB2铸层表面粗糙度的影响,并研究了电流密度和铸液颗粒含量对Cu–TiB2复合铸层中TiB2含量的影响,得到电铸Cu–TiB2复合铸层的最优铸液组成和工艺条件为：CuSO4·5H2O 200 g/L,H2SO4 10 g/L,NaCl 130 mg/L,粒径3μm的TiB2颗粒25 g/L,电流密度4 A/dm2,温度30℃,搅拌速率30～100 r/min,时间5 h。采用最佳工艺制备的Cu–TiB2复合铸层的粗糙度为1.915μm,TiB2颗粒的体积分数为14.3%,显微硬度比Cu铸层更高,表面更均匀、细致和平整。虽然Cu–TiB2复合铸层的导电性比纯Cu铸层略差,但仍优于多数金属和铜合金。
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- 关键词：铜基复合材料二硼化钛电铸粗糙度导电性
- 电铸制备TiB_2/Cu复合材料的性能被引量：1
- 2015年
- 使用粒度约为3μm的导电陶瓷TiB_2颗粒作为铜基复合材料的增强相,在酸性硫酸铜溶液中用电铸方法制备TiB_2/Cu电火花加工用工具电极。用扫描电镜和金相显微镜观察其组织结构,用维氏硬度计测量硬度,用中性盐雾试验测量其耐腐蚀性,用电火花加工脆硬材料衡量其抗电蚀性。结果表明:电铸Cu与TiB_2/Cu晶粒平均直径分别为30,10μm,硬度分别为984,1235 MPa,腐蚀失重分别为47.8,40.3 mg;TiB_2颗粒的加入可显著细化晶粒,提高硬度、耐腐蚀性和抗电蚀性。
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- 关键词：电铸TI复合材料
- 电沉积Cu基SiC复合电极材料被引量：10
- 2013年
- 电火花加工中,电极材料是影响加工质量和加工效率的重要因素。将SiC微粒作为第二相电沉积成分来制备Cu基SiC复合电极材料,研究了微粒添加量、微粒粒径、电流密度及镀液温度等工艺因素对复合铸层中SiC颗粒共沉积量的影响,以及SiC颗粒对铸层表面形貌的影响,并进行了电极材料的抗电蚀性试验。结果表明添加SiC颗粒的复合材料的表面相对平整、致密,晶体更细小且均匀。相对电极损耗明显降低,抗电蚀性能得到提高。
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- 关键词：电沉积电火花复合电极材料
- 基于有限元对电火花放电加工中钕铁硼材料温度场的研究被引量：2
- 2013年
- 采用有限元软件ANSYS通过对电火花加工钕铁硼材料过程中的温度场建立模型,获得其温度场分布图以及熔池的尺寸与大小,预测了电蚀坑大小。这为日后在实际加工中优化加工参数,提高加工效率提供参考。
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- 关键词：钕铁硼有限元温度场ANSYS
