国家科技型中小企业技术创新基金(09c26213401462)
- 作品数:5 被引量:14H指数:2
- 相关作者:刘全坤王鸿基梁卫抗陈晨徐迎强更多>>
- 相关机构:合肥工业大学华中科技大学更多>>
- 发文基金:国家重点实验室开放基金国家科技型中小企业技术创新基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺更多>>
- 双锥形件无芯模旋压的工艺参数优化
- 2011年
- 提出了双锥形件旋压加工的一种新方法。基于正交试验法进行试验设计,运用ABAQUS/Explicit平台进行旋压成形模拟,对得到的结果进行极差分析,确定各因素对每个试验指标的影响程度。采用综合平衡法对工艺参数组合进行优化,并对优化的工艺参数进行有限元模拟验证,最终得到优化的旋压工艺参数组合。
- 王鸿基陈晨徐迎强王其善韩英
- 关键词:旋压正交试验工艺参数
- 空调离合器带轮腰形孔成形模设计及有限元分析
- 2011年
- 分析了小孔冲孔的工艺特点,考虑了冲头可能的失效形式。根据空调离合器带轮腰形孔的特征,分析并设计了腰形孔成形模。基于Deform-3D软件建立了冲孔有限元模型,分析了成形过程工件上的等效应力分布以及载荷曲线,并对冲头进行了承载分析。生产试验表明,模具结构合理,能加工出合格的产品,满足了批量生产的要求。
- 王鸿基陈晨徐迎强王其善韩英
- 关键词:有限元
- 发动机减震器带轮内筒的铲旋成形模拟及试验被引量:12
- 2011年
- 针对发动机减震器带轮内筒成形,提出一种新的旋压工艺——铲旋技术。利用DEFORM建立三维刚塑性力学模型,以旋轮转速、进给速度、圆角半径和直径为优化参数,成形载荷为优化目标,设计正交试验,对发动机减震器带轮内筒的铲旋成形进行有限元模拟,并提取成形载荷曲线进行分析。在CDC-S400旋压机上进行试验,并对数值模拟结果加以验证。研究结果表明,旋轮进给速度对成形载荷影响最大,直径影响最小;工艺参数优化后,最大成形载荷明显下降。
- 梁卫抗刘全坤张宜生王其善
- 关键词:内筒有限元模拟
- 多楔轮产品的成形缺陷分析被引量:1
- 2010年
- 介绍实际生产中多楔轮容易出现的几种常见成形缺陷,分析其产生的原因。多楔轮的下料尺寸、旋轮的结构、旋轮的安装位置、旋轮的进给量、终成形轮的进给速度和冷却液的喷射速度等都是影响多楔轮成形缺陷的主要原因。本文针对具体的成形缺陷提出相应的解决措施,提高了多楔轮的成形质量,降低了废品率。
- 梁卫抗郑金星赵磊刘全坤王其善
- 关键词:旋轮
- 双锥形件同时旋压成形的应力应变场有限元分析被引量:2
- 2011年
- 提出了双锥形件旋压加工的一种新方法。基于ABAQUS/Explicit平台建立了双锥形件同时旋压成形三维有限元模型,结合金属塑性变形原理和旋压工艺的特点,确定了旋轮成形面角度、旋轮径向进给速度、主轴转速、摩擦系数等工艺参数的取值范围;进而获得了双锥形件同时旋压成形过程中应力场、应变场的分布特点,为双锥形件同时旋压成形后续道次的分析研究以及工艺参数的优化提供了依据。
- 王鸿基刘全坤王其善韩英
- 关键词:旋压应力场应变场