江西省自然科学基金(0050034) 作品数:8 被引量:43 H指数:4 相关作者: 杨湘杰 郭洪民 刘勇 危仁杰 刘谨 更多>> 相关机构: 南昌大学 上海大学 江西省科学院 更多>> 发文基金: 江西省自然科学基金 高等学校骨干教师资助计划 教育部高校骨干教师资助计划 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 更多>>
一种控制半固态重熔温度的新方法 被引量:4 2002年 本文围绕半固态金属的温度控制问题 ,基于电磁场的有关理论 ,设计并制造了用于半固态成型式艺的二次加热温控系统 .通过试验表明 :在铝合金 (A35 6 )坯料触变阶段 ,自行设计的电动势感应器可较精确地估算坯料温度 ,特别是在小功率加热期间估算精度更高 ;并对其实用性进行了试验验证 . 郭洪民 京玉海 刘勇 杨湘杰关键词:磁导率 半固态金属 温度控制 半固态Cu-Ni-Si合金压缩变形工艺的研究 被引量:4 2006年 采用Gleeble1500热模拟机对半固态Cu-Ni-Si合金进行了压缩变形工艺的研究,分析了不同微量元素、不同变形速率对该合金变形性能的影响。研究表明:添加0.05%铈元素对该合金的变形改善作用较好,微量硼元素则对合金的变形有阻碍作用。该半固态合金压缩变形的较佳工艺参数为:添加0.05%铈元素,保温温度1 048℃,保温时间15 s,变形速率为2 s-1。 刘勇 杨湘杰 陆德平 韩丽华关键词:微量元素 变形速率 一种改进的模拟凝固微观组织的宏微观耦合模型 被引量:17 2003年 按照复杂性研究思想 ,将元胞自动机理论和金属凝固理论相结合 ,建立了模拟凝固微观组织演变的宏微观耦合模型MicrosCA -Solidification。与原有元胞自动机模型相比 ,该模型考虑了溶质再分配和液相中溶质扩散机制 ,考虑了成分过冷、曲率过冷及界面各向异性对枝晶尖端局部过冷度和界面平衡温度的影响 ,可较细致地模拟晶粒的结构和形态转变。 郭洪民 危仁杰 杨湘杰关键词:数值模拟 元胞自动机模型 半固态A356合金触变铸造流变特性的研究 被引量:4 2001年 研究在压铸环境下,二次加热温度为570~580℃时,半固态铝合金触变铸造的流变特性。剪切速率在2×(103~104)s-1范围,半固态铝合金触变铸造过程呈现为伪塑性流体流变特性;当剪切速率大于106 s-1时,半固态铝合金触变铸造的流变特性为涨塑性;获得了基于幂定律的半固态铝合金(A356)触变铸造过程的流变方程以及由此得到的粘度模型。 杨湘杰 刘谨 潘明强关键词:剪切速率 表观粘度 触变铸造 非枝晶铝合金(A356)半固态感应加热模式及控制模型 被引量:7 2001年 以感应加热原理、“集肤”效应、“电磁尾端”效应和坯料表面能量损失为基础,来探讨坯料温度分布不均匀的主要 原因;利用分析软件ANSYS和实验手段模拟二次加热模式,并以电动势传感器为例介绍二次加热的控制模型。 杨湘杰 郭洪民 潘明强微量元素对半固态Cu-Ni-Si合金触变性能影响的研究 被引量:1 2005年 采用Gleeble1500热模拟机对半固态Cu Ni Si合金的触变性能进行了研究,同时分析了不同微量元素、不同变形速率对该合金触变性能的影响。研究表明:添加0.05%Ce元素对该合金触变性能的改善作用较好,微量B元素则对合金的触变性能有阻碍作用。最后试验得出该合金半固态触变变形的最佳工艺参数为:添加0.05%Ce元素,保温温度1048℃,保温时间15s,变形速率为2s-1。 刘勇 杨湘杰 陆德平 韩丽华关键词:微量元素 变形速率 铝合金凝固微观组织数值模拟 近十年来,计算机技术的发展和精确模拟方法的出现显著促进了合金凝固微观组织模拟技术,但微观组织的空间尺度特性限制了各种模拟方法的适用范围。本文按照复杂性研究思想将元胞自动机理论和金属凝固理论相结合,改进了原有的元胞自动机模... 郭洪民 杨湘杰 京玉海关键词:微观组织模拟 相场法 元胞自动机模型 文献传递 浇道系统设计对半固态触变成形产品机械性能的影响 被引量:3 2002年 研究用于压铸环境的半固态铝合金触变成形浇道系统对试样机械性能的影响。通过 5种浇道系统生产的制件机械性能的对比研究 ,发现由微弧扇形单浇道生产的试件具有最好的综合机械性能 ,制件微观组织以及充形模拟结果也证实了上述结论。提出适合半固态铝合金 (fs=0 .5~ 0 .6 )触变成形工艺 (压铸环境 ) 杨湘杰 谢水生 刘谨关键词:触变成形 机械性能 微观结构 半固态成形 非枝晶铝合金(A356)感应重熔加热优化 被引量:4 2002年 通过分析感应加热中的“集肤”效应、“电磁尾端”效应和坯料的表面能量损失 ,探讨了坯料温度分布不均匀的主要原因 ;利用分析软件 ANSYS和实验手段模拟二次加热模式 ,并以电动势传感器为例介绍二次加热的控制模型 。 郭洪民 杨湘杰 危仁杰