您的位置: 专家智库 > >

国家高技术研究发展计划(SQ2008AA04XK1478977)

作品数:8 被引量:23H指数:3
相关作者:田欣利张保国王健全唐修检李富强更多>>
相关机构:装甲兵工程学院中国人民解放军更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术机械工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇化学工程
  • 2篇机械工程
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇电子电信
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇陶瓷
  • 5篇工程陶瓷
  • 3篇图像
  • 3篇曲率半径
  • 2篇砂轮
  • 2篇砂轮磨损
  • 2篇图像处理
  • 2篇轮磨
  • 2篇磨粒
  • 2篇金刚石
  • 2篇金刚石磨粒
  • 2篇刚石
  • 1篇应力
  • 1篇硬脆材料
  • 1篇油阀
  • 1篇原子力显微镜
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇扫描电镜
  • 1篇图像纹理

机构

  • 8篇装甲兵工程学...
  • 1篇中国人民解放...

作者

  • 8篇王健全
  • 8篇张保国
  • 8篇田欣利
  • 4篇李富强
  • 4篇唐修检
  • 2篇毛亚涛
  • 2篇郭昉
  • 1篇吴志远
  • 1篇王朋晓
  • 1篇王鹏晓
  • 1篇于亚东

传媒

  • 3篇装甲兵工程学...
  • 2篇金刚石与磨料...
  • 2篇中国机械工程
  • 1篇人工晶体学报

年份

  • 2篇2013
  • 5篇2012
  • 1篇2011
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
面向工程陶瓷的单颗金刚石磨粒划擦磨损规律被引量:8
2012年
为了研究工程陶瓷平面磨削中金刚石砂轮的磨粒磨损规律,制备圆锥形单颗粒金刚石磨具模拟实际磨粒切削刃。以金刚石磨粒的尖端圆弧半径表征磨粒切削刃锋利程度与磨削能力,并用圆弧半径的磨损规律等效描述切削刃磨损特性。采用基于扫描电镜与数据拟合的技术测量单颗磨粒金刚石尖端圆弧半径。运用单因素试验及正交试验分析了金刚石颗粒尖端形状、材料种类与加工参数对磨粒磨损规律的影响。实验结果表明,当顶锥角2θ为120°、磨削深度ap0.01 mm时,金刚石磨粒具有较高划擦寿命。各因素的影响主次顺序为:顶锥角>磨削深度>工作台速度。本研究为金刚石砂轮磨粒规格和磨削用量的选取提供了重要参考。
王健全田欣利唐修检张保国李富强
关键词:工程陶瓷正交试验
AFM探针针尖曲率半径显微测量方法被引量:1
2012年
探针针尖曲率半径是影响原子力显微镜分析与观测精度的关键要素之一,微小光学零件采用的精密测量技术不适于分析非透明探针针尖曲率半径。以高分辨率扫描电子显微镜图像为分析对象,采用灰质化、滤波降噪等图像预处理和Canny边缘检测技术获取针尖轮廓,对轮廓坐标采样后利用非线性高阶多项式函数拟合轮廓曲线,根据扫描电镜图像的度量标尺换算得到针尖实际曲率半径。结果表明:该方法对AFM探针针尖曲率半径的测量偏差不超过15%,具有较高测试精度和广泛应用前景。
王健全田欣利张保国吴志远
关键词:原子力显微镜曲率半径边缘检测
陶瓷轴向磨削加工实验分析及砂轮磨损研究被引量:2
2012年
轴向磨削加工是以金刚石小砂轮的端部磨粒作为主切削刃来去除材料,用圆周部分内圆或外圆表面磨粒作为副切削刃对已加工圆柱面进行修磨的一种磨削加工技术。从轴向对工程陶瓷进行外圆或内孔加工时,一次切削的径向磨削深度(即背吃刀量)与进给速度分别可达5~10mm和200mm/min以上,实现了工程陶瓷外圆的高效低成本加工。利用该方法对陶瓷材料制成的发动机精密偶件出油阀套筒进行内孔加工,通过单因素试验,分析了不同参数组合下的砂轮磨损情况及各参数对砂轮磨损的影响,试验表明:砂轮磨损程度随磨削深度的增加而呈非线性增加;为使砂轮磨损最小化,主轴转速和工件转速应匹配,即二者的比值应控制在一定的范围内。
郭昉张保国田欣利王健全毛亚涛于亚东
关键词:工程陶瓷出油阀磨损
工程陶瓷三维周向包封预应力磨削技术研究被引量:6
2013年
采用金属三维周向包封待磨削陶瓷工件,推导了周向包封技术预加压应力、阻止裂纹系统向材料纵深与边缘扩展的作用机理,建立了三维周向包封磨削加工应力与应变叠加模型,认为周向包封对工件的压应力超过磨削产生的拉应力时,磨削工件表层形成残余压应力。开展了三种陶瓷材料的三维周向包封磨削实验,发现周向包封磨削工件未出现表面损伤和边缘缺陷,改变磨削用量和砂轮参数,测量工件断裂强度以及平行磨削方向与垂直磨削方向的残余应力。结果表明,周向包封技术使Si3N4陶瓷磨削强度提高13.2~48.9 MPa,大切深加工提升幅度可达262.7 MPa;两个测量方向上周向包封工件表面残余应力为压应力,说明提出的应力叠加模型是正确的。
王健全田欣利张保国唐修检王鹏晓
关键词:工程陶瓷
工程陶瓷小砂轮轴向大切深缓进给磨削加工的砂轮磨损分析被引量:1
2012年
小砂轮轴向大切深缓进给磨削以较大切深实现了较高的材料去除率,且使用的砂轮直径比常规磨削用砂轮小很多,我们针对这一特点开展了研究。实验通过改变砂轮转速、工件转速和磨削深度等加工参数,对轴向大切深缓进给磨削加工后的砂轮表面进行了形貌观测和磨损分析。分析表明,砂轮各部分的磨损形式与其在磨削过程中所起的作用有关:砂轮端面是磨削加工的主磨削区,磨粒和结合剂主要发生较大程度的磨损;砂轮圆周面主要对已加工表面进行修磨,因而结合剂和磨粒磨损为主要磨损形式;砂轮拐角作为过渡磨削区,承受的磨削力也比较大,而且由于磨粒与结合剂的结合力相对较小,因此易发生磨粒和结合剂的脱落。
郭昉张保国田欣利王健全毛亚涛李富强
关键词:工程陶瓷砂轮磨损
基于图像处理的单颗粒金刚石曲率半径测定方法研究被引量:3
2013年
采用优质天然金刚石对研、精磨和钎焊工艺制备单颗粒金刚石磨具,用于研究陶瓷等硬脆材料磨削去除、砂轮磨粒磨损及工件表面损伤形成机理。通过扫描电镜获取金刚石磨粒尖端图像,运用灰质化、直方图均衡化、中值滤波、二值化分割及Canny算子预处理并提取磨粒尖端轮廓边缘。在Photo-shop软件中测量图像标尺占据的横向像素数目,绘制不同尺寸的圆形与磨粒尖端轮廓线条内切,多次操作后选择最大内切圆。统计该内切圆半径对应的像素个数,利用代数学基本原理即可求出最大内切圆半径。该方法不依赖专用的小曲率半径精密测量设备,具有较高测量精度与可操作性。
田欣利王健全唐修检张保国王朋晓
关键词:硬脆材料图像处理曲率半径
微小曲率半径的图像处理测量方法被引量:2
2012年
通过Quanta200型扫描电子显微镜获取待测物体表面数字图像,运用灰质化、图像增强、图像平滑、图像分割及边缘检测等技术提取研究对象的轮廓边缘。用Photoshop软件中测量图像标尺在水平方向的像素数目,绘制不同尺寸的标准圆与边缘轮廓线条内切,反复操作后确定最大内切圆。统计该内切圆直径像素个数,利用指定表达式计算其半径。以该法测量单颗金刚石磨粒尖端曲率半径,结果表明:基于图像处理的微小曲率半径测量技术在不具备复杂、精密的测试仪器时,具有可靠的测量准确度和可操作性。
王健全田欣利张保国李富强
关键词:图像处理扫描电镜
工程陶瓷表面粗糙度与图像纹理特征关系被引量:1
2011年
为描述陶瓷磨削表面纹理特征与粗糙度的相互关系,实现快速评定和预测陶瓷磨削加工表面粗糙度,运用灰度共生矩阵对表面纹理特征进行提取和分析。根据采样点间距、灰度级随特征值的变化曲线确定灰度共生矩阵影响因素,按4个方向建立灰度共生矩阵并计算所有纹理特征参数均值。通过分析特征参数间相关性,确定4个参数为陶瓷磨削表面纹理主要特征参数。该参数与表面粗糙度的变化规律,可以反映陶瓷磨削表面粗糙度,进而评估磨削加工质量与可靠性。
田欣利王健全张保国唐修检李富强
关键词:工程陶瓷纹理分析表面粗糙度灰度共生矩阵
共1页<1>
聚类工具0