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黑龙江省科技攻关计划(GA09B401)

作品数:4 被引量:15H指数:2
相关作者:朱秀清王玲窦巍巍夏明敬金丽丽更多>>
相关机构:东北农业大学国家大豆工程技术研究中心更多>>
发文基金:黑龙江省科技攻关计划国家科技支撑计划“十一五”国家科技支撑计划更多>>
相关领域:轻工技术与工程化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇轻工技术与工...
  • 1篇化学工程

主题

  • 1篇蛋白制备
  • 1篇豆粉
  • 1篇脂肪
  • 1篇湿法
  • 1篇速溶
  • 1篇速溶豆粉
  • 1篇速溶性
  • 1篇缩氨酸
  • 1篇脱臭
  • 1篇脱臭时间
  • 1篇脱臭温度
  • 1篇纤维化
  • 1篇两段式
  • 1篇酶法
  • 1篇寡肽
  • 1篇反式脂肪
  • 1篇反式脂肪酸
  • 1篇反式脂肪酸含...
  • 1篇分离蛋白
  • 1篇高湿挤压

机构

  • 4篇东北农业大学
  • 1篇国家大豆工程...

作者

  • 3篇朱秀清
  • 2篇王玲
  • 1篇李佳栋
  • 1篇何洋
  • 1篇李振岚
  • 1篇金丽丽
  • 1篇于殿宇
  • 1篇夏明敬
  • 1篇陈靓
  • 1篇王喜泉
  • 1篇窦巍巍
  • 1篇冯晓
  • 1篇赵伟华
  • 1篇任为聪
  • 1篇张智宇

传媒

  • 2篇食品工业科技
  • 1篇中国粮油学报
  • 1篇粮油加工

年份

  • 1篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2010
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
酶法提高豆粉速溶性技术的研究被引量:8
2013年
采用湿法工艺生产豆粉,通过85℃热烫并保温4min、豆水比为1:7的85℃0.3%NaHCO3热水溶液磨浆并经95℃煮浆20min,去除大豆中的脂肪氧化酶和豆腥味,同时脲酶呈阴性。采用木瓜蛋白酶酶解,经上述条件处理豆浆,进行单因素实验并通过响应面优化,得出酶解的最佳工艺条件为pH7、加酶量8765U/gpro、酶解温度54℃、酶解时间1.8h,氮溶解指数(NSI值)为85.83%。
王玲夏明敬朱秀清窦巍巍何洋金丽丽
关键词:速溶豆粉湿法酶法
两段式脱臭过程对大豆油中反式脂肪酸含量的影响被引量:2
2011年
本试验以脱色大豆油为原料,采用两段式的脱臭方式,首先将脱色大豆油加热至170℃,通入直接蒸汽脱除油脂中的酮类等低沸点的物质,通入压力为0.5 MPa蒸汽,蒸汽用量为油重的0.3%,脱臭时间为12 min,残压为266 Pa,初步脱臭后大豆油中反式脂肪酸的质量分数为0.016%,为了脱除油脂中的游离脂肪酸、烃类等高沸点的物质,将大豆油加热至240℃,蒸汽用量为油重的0.5%,脱臭时间为40 min,残压为266 Pa。由于大豆油在高温条件下脱臭时间短,不易形成反式脂肪酸,成品油中反式脂肪酸质量分数仅为0.38%。
李振岚罗淑年史加宁冯丽丽于殿宇
关键词:大豆油脱臭温度脱臭时间反式脂肪酸
大豆蛋白特性对其高湿挤压纤维化产品的影响被引量:5
2012年
研究大豆蛋白的特性对其高湿挤压纤维化的影响,分别选用低温脱脂豆粉、大豆分离蛋白和五个不同品种的大豆为原料进行实验。研究了氮溶解指数(NSI值)、粒度及大豆蛋白7S/11S比值等因素对高湿挤压纤维化产品特性的影响。实验结果表明,挤压原料特性对高湿挤压纤维化产品的感官质量、质构特性及微观结构产生较明显的影响。较高NSI值和较低粒径范围(0.076~0.135mm)原料的挤压产品纤维化结构较好;大豆11S球蛋白在挤压加工过程中起重要作用,提高11S球蛋白的含量,在一定程度上可以提高挤压纤维化产品的品质。
王喜泉朱秀清杨耸李佳栋王玲
关键词:大豆蛋白高湿挤压纤维化
双酶分步水解大豆分离蛋白制备缩氨酸
2010年
以大豆分离蛋白为原料,采用碱性蛋白酶、风味蛋白酶分步水解技术,结合膜分离技术与传统的纯化工艺制备大豆缩氨酸。通过单因素和正交试验得到最佳制备条件:碱性蛋白酶在pH值为9.0、酶用量为5%(W/V)、底物浓度为5%、温度为55℃条件下水解4h后灭酶,风味蛋白酶pH值为6.5、酶用量为5%(W/V)、温度为50℃,水解时间6h,水解度达到25.3%。在此条件下酶解液中Da<1 000的多肽得率为49.12%。对其进行氨基酸分析,得出氨基酸总量和游离氨基酸的含量分别占寡肽溶液的3.21%和0.28%。
朱秀清张智宇任为聪赵伟华陈靓冯晓
关键词:大豆分离蛋白超滤寡肽
共1页<1>
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