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山东省自然科学基金(Z2008F09)

作品数:2 被引量:82H指数:2
相关作者:陈浩张存生赵国群管延锦李恒奎更多>>
相关机构:山东大学南车青岛四方机车车辆股份有限公司更多>>
发文基金:山东省自然科学基金国家科技支撑计划中国博士后科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇型材
  • 2篇型材挤压
  • 2篇铝型材
  • 2篇铝型材挤压
  • 2篇过程数值模拟
  • 1篇数值模拟
  • 1篇薄壁空心
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇山东大学
  • 1篇南车青岛四方...

作者

  • 2篇赵国群
  • 2篇张存生
  • 2篇陈浩
  • 1篇徐磊
  • 1篇管延锦
  • 1篇李恒奎

传媒

  • 2篇机械工程学报

年份

  • 1篇2011
  • 1篇2010
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
多腔壁板铝型材挤压过程数值模拟及模具优化被引量:48
2011年
挤压模具在铝型材挤压生产中起着至关重要的作用,挤压模具设计的优劣直接影响挤压产品的质量。然而实际生产中,挤压模具的设计更多依赖传统设计经验,需要多次试模和修模,无法满足产品开发需求。以典型的多腔壁板铝型材为例,应用UG建立分流组合模几何模型,采用基于任意拉格朗日—欧拉(Arbitrary Largrang-Euler,ALE)算法的HyperXtrude软件对多腔壁板铝型材的挤压成形过程进行数值模拟,获得挤压过程中速度场、温度场、应力场及金属流动情况。针对初始模具设计的不足,提出多腔壁板铝型材挤压模具优化三步曲(开设引流槽、增设阻流块、优化工作带),有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。利用数值模拟方法可以优化模具结构,提出的多腔壁板铝型材挤压模具优化三步曲对同类铝型材挤压模具结构设计具有一定的指导意义。
徐磊赵国群张存生陈浩李恒奎
关键词:数值模拟
薄壁空心铝型材挤压过程数值模拟及模具优化被引量:61
2010年
挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而在实际生产中,挤压模具的设计更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。采用基于ALE算法的HyperXtrude软件针对某一复杂薄壁空心型材的挤压过程进行数值模拟,分析模具型腔内材料的流动规律及成形机理;根据初始模具设计的不足,提出在下模开设二级焊合室和增设阻流坎两种优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题。在优化方案中,型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,焊缝质量相比初始模具设计有较大改善。利用数值方法可对模具结构进行优化,提出的开设二级焊合室和增设阻流坎的模具设计结构可为同类铝型材挤压模具设计提供指导。
陈浩赵国群张存生管延锦
共1页<1>
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