山东省科技创新项目(2003182)
- 作品数：8 被引量：13H指数：2
- 相关作者：张勤河张海龙贺庆强陈举华袁宝民更多>>
- 相关机构：中国石油大学（华东）山东大学南京农业大学更多>>
- 发文基金：山东省科技创新项目中国石油大学博士科研基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- H型钢热连轧过程的金属变形分析被引量：2
- 2009年
- 在Abaqus/Explicit软件中建立了H型钢热连轧过程的有限元分析模型,并采用截面控制技术确保了连轧过程模拟的顺利完成。分析表明:万能轧制过程中轧件横断面纵向位移的方向在腹板与翼缘连接处发生突变,因此,不合理的轧制工艺有可能导致此处的撕裂。另外,轧制负荷的数值结果的精度可以满足工程应用的需求。
- 贺庆强张勤河张海龙袁宝民陈举华
- 关键词：H型钢连轧数值模拟
- 工艺参数对H型钢热轧过程奥氏体演化的影响被引量：1
- 2009年
- 利用Gleeble-1500热模拟实验系统得到了Q235钢的高温流变应力数据,观测了完成变形瞬时原始奥氏体晶界,建立了流变应力及奥氏体再结晶数学模型。采用基于稳态判断的数值分析流程,对典型规格中翼缘H型钢多道次热轧成形过程进行了计算。分析了加热炉出炉温度、高压水除鳞强度、轧制变形速度、道次间隙时间等工艺参数对轧件内奥氏体晶粒演化的影响,并建立了估算H型钢腹板处奥氏体晶粒大小的数学模型。
- 贺庆强袁宝民张勤河张海龙
- 关键词：热轧H型钢工艺参数
- H型钢热连轧工艺过程数值分析被引量：1
- 2009年
- 根据Gleeble-1500实验数据,建立Q235流变应力模型,并由压缩试样的金相观测结果计算出Q235奥氏体再结晶模型的相关参数。通过FORTRAN程序将其复合到ABAQUS显式积分算法的求解过程中,并选择某典型规格H型钢七架次热连轧过程进行分析。结果表明,采用本法在分析轧件宏观尺寸变化的同时,可以实时计算其内部奥氏体晶粒的演化过程。
- 贺庆强袁宝民金涛
- 应用综合仿真模型构建H型钢轧制力公式被引量：3
- 2008年
- 在多道次H型钢孔型轧制过程中,由于轧件变形情况非常复杂,采用现有理论方法不能准确计算轧制所需力能参数。但是制定合理的规程必须较准确地确定轧制力的大小。故此,本文通过编写PYTHON程序实现单元重构,通过编写VUMAT、USDFLD等用户子程序分析变形过程中微观组织的演变,从而在ABAQUS环境中构建了适合于对多道次型钢轧制过程的有限元综合仿真模型。利用该模型对Q235材料H型钢多道次粗轧过程进行了四因素三位级的虚拟正交实验,研究影响其轧制负荷的主要因素,建立了经验公式。
- 贺庆强张勤河张海龙
- 关键词：孔型轧制H型钢
- H型钢连轧过程轧制力模型的研究被引量：5
- 2009年
- 通过实验手段获取Q235在高温下的应力-应变曲线,同时对Q235变形抗力经验模型进行了相关修正,采用多元回归的方法建立了H型钢连轧过程中万能轧机以及轧边机的轧制力数学模型,并给出了3种规格对H型钢连轧轧制力模型的回归系数。通过与实际轧制力对比验证后表明:模型的误差控制在5%以内,计算精度能够满足工程设计需要,可为轧制工艺参数的制定提供一定的参考。
- 张海龙张勤河贺庆强陈举华
- 关键词：H型钢数学模型
- H型钢粗轧微观组织演化的数值分析被引量：1
- 2009年
- 在ABAQUS软件的基础上,利用基于稳态判断的数值分析流程,构建了对H型材任意轧制道次进行微观组织演化模拟的分析平台。以某中型H型钢11道次热轧过程为研究对象,详细分析了粗轧过程轧件内奥氏体晶粒直径、温度、动态再结晶区域、动态再结晶奥氏体体积分数,以及道次间隙期间晶粒的长大和温度分布情况。
- 贺庆强张勤河袁宝民张海龙
- 关键词：奥氏体再结晶
- H型钢热连轧过程的有限元分析被引量：1
- 2008年
- 热轧H型钢连轧过程中轧件塑性变形量较大,有限元分析会引起单元畸变问题。根据实验获取的金属材料Q235在高温下的应力-应变曲线,采用网格畸变控制对连轧过程进行了有限元分析,顺利实现对H型钢连轧过程的模拟,通过对H250×125×6×9规格H型钢连轧过程的分析及结果验证,证实了该分析方法的可行性及有效性,为研究H型钢连轧工艺和预测成品外形提供了一种新思路。
- 张海龙张勤河孟凤英李永明陈举华
- 关键词：H型钢连轧有限元
- H型钢精轧过程有限元仿真(英文)被引量：2
- 2008年
- 热轧H型钢精轧设备采用连续式布置方式,整个过程中轧件塑性变形量较大,直接采用商用软件进行有限元分析,存在运算量过大、运算时间过长的缺点,并且运算过程会因单元畸变而中止。故此,采用网格重构的方法对连轧过程进行了分段式有限元模拟,通过对H250×125×6×9规格H型钢精轧过程的分析及结果验证,证实了该分析方法的可行性及有效性,为处理类似的金属塑性成形仿真问题提供了有益启示。
- 张海龙张勤河贺庆强王锋李永明陈举华
- 关键词：H型钢精轧数值模拟
