中国工程物理研究院基金(20040870)
- 作品数：6 被引量：9H指数：2
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- Pd含量对Mg-Ni合金相形成及贮氢性能的影响研究被引量：2
- 2006年
- 采用机械合金化方法合成了Mg-54·7%Ni-x%Pd(x=0、3、10,质量百分比)贮氢材料。通过X射线衍射分析(XRD)和贮氢性能测试,研究了Pd含量对Mg-Ni合金相形成及贮氢性能的影响。XRD分析表明,在0·30MPa的氩气气氛下球磨30h后,粉末没有形成合金相;但在523K吸氢时,Mg-54·7%Ni-x%Pd(x=0,3)与氢气反应均生成了大量的Mg2Ni H4,而Mg-54·7%Ni-10%Pd的氢化物中大部分为MgH2,只形成了少量的Mg2Ni H4。贮氢性能测试结果表明,所制备的材料在473K无需活化即可吸氢;同Mg-54·7%Ni-x%Pd(x=0,10)相比,Mg-54·7%Ni-3%Pd吸放氢速度最快,可逆贮氢容量最大(2·82%,质量百分比)。
- 叶小球桑革
- 关键词：机械合金化MG-NI合金PD
- 机械合金化制备Mg-Ni基贮氢合金研究进展
- 2005年
- 本文在简要介绍机械合金化概念的基础上,综述了国内外采用机械合金化方法制备Mg-Ni基贮氢合金,特别是在多元合金化、复合贮氢合金、表面改性等方面的发展,并讨论了今后的发展方向。
- 叶小球桑革罗学建
- 关键词：机械合金化
- 掺Pd改性纳米晶Mg_2Ni吸放氢氘特性研究
- 2006年
- 采用机械合金化法制备了Mg2Ni-1.0%Pd(质量分数,下同)合金粉末,用XRD及AFM等分析表征了球磨20h后粉末的相结构和微观形貌,测定了Mg2Ni-1.0%Pd合金吸放氢氘的P-C-T曲线和动力学曲线。结果表明,机械合金化制备的Mg2Ni-1.0%Pd合金粉末粒度在10nm^50nm之间;同熔炼法制备的Mg2Ni合金相比,纳米Mg2Ni-1.0%Pd合金吸氢时的焓变值减小,放氢时焓变值增大,可逆贮氢容量为1.06(H/M,原子比,下同);与吸放氢相比,在相同温度下合金吸放氘的坪台压升高,焓变值减小,具有显著的同位素效应。纳米Mg2Ni-1.0%Pd合金的吸氢速率和吸氘速率与温度的关系在573K附近发生变化。
- 叶小球桑革
- 关键词：PDMG2NI氢同位素热力学
- 镧系合金表面镀Pd工艺研究被引量：3
- 2006年
- 研究了通过表面处理改善镧系贮氢合金性能的技术。采用敏化、活化和化学镀技术，研究了镀膜时间、镀膜温度对Pd形貌、Pd含量的影响，在合金粉末表面镀制了Pd薄膜。结果表明：优化的镀覆工艺为化学镀Pd，其适宜时间为2h，镀液温度在50～60℃之间，镀液浓度（以PdCl2计算）为1.70～2.55g/L之间。
- 桑革沈崇雨张义涛曹伟朱永法叶小球孙颖
- 关键词：贮氢合金化学镀镀钯
- 纳米Mg_2Ni-1.00%Pd的吸放氢特性研究被引量：2
- 2007年
- 采用机械合金化法制备了Mg2Ni-1.00%Pd(质量分数)合金粉末,用XRD及AFM等分析表征了材料吸放氢前后相和微观结构的变化,测定了Mg2Ni-1.00%Pd合金的吸放氢动力学曲线和PCT曲线。结果表明,机械合金化制备的Mg2Ni-1.00%Pd合金粉末颗粒尺寸在10-50 nm之间;添加1.00%Pd机械球磨,可显著地改善纳米Mg2Ni合金的吸/放氢动力学性能,在初始氢压为1.17 MPa、温度为423和473 K时,同熔炼法制备的合金相比,材料无需活化即可快速吸氢;PCT曲线上有明显的坪台区,而且坪宽较长,有一定的滞后效应且滞后系数随温度的升高而降低;同熔炼法制备的Mg2Ni合金相比,纳米Mg2Ni-1.00%Pd合金吸氢时的焓变值减小,放氢时焓变值增加,可逆贮氢容量为3.0%H2。
- 叶小球桑革罗学建
- 关键词：贮氢合金MG2NI高能球磨吸放氢性能
- Mg_2Ni纳米粉的制备工艺及理论计算被引量：2
- 2006年
- 用X射线和电镜(SEM和TEM)研究了高能球磨工艺对Mg2Ni贮氢合金纳米粉形成的影响。结果表明:球磨时间延长,振动频率提高和球料比的增大可有效地降低合金粉的晶粒尺寸。振动频率为25Hz条件下,不锈钢磨罐球磨1h后,合金粉的晶粒尺寸达到48.1nm。在球料比为5.85∶1,振动频率分别为20和30Hz的条件下,经4h球磨后不锈钢磨罐中粉末晶粒度为36.7和26.4nm。对球磨过程进行的理论模拟计算表明,增加球料比主要是通过加大单次碰撞粉末体获得的应变来缩短球磨时间;而提高振动频率,对单次碰撞粉末体获得的应变影响不大。
- 叶小球桑革
- 关键词：高能球磨贮氢合金MG2NI
