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国家科技重大专项(2011ZX04004-012)

作品数:9 被引量:71H指数:5
相关作者:叶佩青张辉方晨曦樊文刚于长亮更多>>
相关机构:清华大学更多>>
发文基金:国家科技重大专项中国博士后科学基金北京市重点实验室开放基金更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 3篇自动化与计算...
  • 2篇机械工程

主题

  • 6篇数控
  • 6篇数控系统
  • 2篇刀具
  • 1篇动力学建模
  • 1篇端铣
  • 1篇制造环境
  • 1篇数据挖掘
  • 1篇凸优化
  • 1篇曲面
  • 1篇人工智能
  • 1篇轴加工
  • 1篇五轴加工
  • 1篇象限
  • 1篇模态
  • 1篇模态试验
  • 1篇摩擦误差
  • 1篇金刚石
  • 1篇金刚石刀具
  • 1篇聚晶
  • 1篇聚晶金刚石

机构

  • 8篇清华大学

作者

  • 8篇叶佩青
  • 7篇张辉
  • 4篇方晨曦
  • 2篇樊文刚
  • 1篇张辉
  • 1篇史少华
  • 1篇王仁彻
  • 1篇于长亮
  • 1篇张勇

传媒

  • 3篇计算机集成制...
  • 2篇清华大学学报...
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇航空制造技术
  • 1篇应用基础与工...
  • 1篇Chines...

年份

  • 2篇2017
  • 2篇2015
  • 5篇2014
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
基于动态轮廓误差的微段速度规划并行算法被引量:2
2014年
为提高数控高速加工精度,使算法更加高效,提出了微段速度规划动态轮廓误差约束模型,该模型针对微段轨迹建立了轮廓误差对拐点速度的约束条件,并给出了一种基于图形处理器的并行规划算法,引入速度规划单元概念将轨迹均匀划分,在提高并行计算负载平衡的同时,使各并行线程可以进行相对独立的计算。实验表明,该算法加工速度连续平滑,能有效保证轮廓精度要求,并行算法比串行算法计算效率成倍提高。
方晨曦张辉叶佩青梁文勇
关键词:数控系统
复杂曲面五轴端铣加工刀具轨迹规划研究进展被引量:32
2015年
五轴端铣加工是提高重点工业和国防领域复杂曲面类零部件加工质量和加工效率的重要手段。围绕刀位优化、刀路规划和刀轴矢量优化三个关键问题,综述近年来五轴端铣加工刀具轨迹规划技术的研究进展。根据刀具和工件曲面之间切触点数量,将五轴端铣加工刀位优化算法分为单点切触、多点切触和无切触点三类,并建立多点切触刀位优化的通用数学模型。然后系统梳理了刀路规划、全局干涉检测及刀轴矢量优化理论和方法。最后分析了当前研究存在的不足,指出五轴端铣加工刀具轨迹规划应该尽可能从整体角度出发,且应充分考虑机床的运动学和动力学特性,同时应加强多点切触加工理论和应用研究,使其在工程实际中真正发挥高效优势。
樊文刚叶佩青
关键词:复杂曲面五轴加工端铣
机床支撑地脚结合部参数辨识方法被引量:12
2014年
支撑地脚动态特性直接影响机床整机的动态特性,对地脚结合部进行参数辨识可以更准确地建立机床整机动力学模型。该文提出一种地脚结合部等效刚度和阻尼的辨识方法。将某床身试验台的地脚结合部等效为3向弹簧阻尼系统进行动力学建模,通过模态试验得到床身的模态频率与阻尼比,由此辨识出地脚结合部的等效刚度和阻尼。然而,该方法无法直接对任意支撑状态下的地脚等效参数进行辨识。针对这一问题,该文先对均匀质量床身对称支撑状态下的地脚结合部进行参数辨识,然后改变地脚所受正压力的大小,重复参数辨识过程,得出结合部参数与正压力的关系,用于计算任意承重状态下的地脚结合部参数。参数辨识结果表明,地脚结合部等效刚度和阻尼均随着正压力的增大而增大。通过有限元仿真对参数辨识结果进行了验证,考虑地脚参数的有限元模型仿真结果与试验结果一致。
张辉于长亮王仁彻叶佩青梁文勇
关键词:机床模态试验参数辨识动力学建模
数控速度规划中的过象限摩擦误差约束被引量:4
2014年
数控高速加工复杂轨迹时,过象限摩擦误差是轮廓误差的重要来源。将过象限摩擦误差约束加入速度规划模型,能有效弥补伺服系统中的摩擦力反馈补偿缺乏全局信息的缺陷,在保证加工精度的同时实现最优加工效率。首先建立了考虑摩擦影响的机床进给伺服系统动力学模型,结合数学推导与参数正交实验方法,针对光滑复杂轨迹研究了过象限摩擦误差产生机理,提出了系统换向时由摩擦产生的最大跟随误差的预测数学模型,并将其作为约束加入数控速度时间最优规划模型。实验结果表明:该模型可以较为精确地预测过象限摩擦误差。对比轨迹跟踪结果证明了包含过象限摩擦误差约束的速度规划能有效控制最终轨迹轮廓精度。
方晨曦张辉叶佩青梁文勇李维谦
关键词:数控系统摩擦误差
智能制造环境下的数控系统发展需求被引量:11
2017年
"智能"是"中国制造2025"的核心要素,数控系统是制造装备实现智能化的关键要素。论文首先提出机床的信息互通和开放式标准数据接口是实现机床智能化的前提,举例说明了STEP-NC在通用数据接口方面的优越性,概述了适用于数控系统的通讯总线特征;在此基础上,介绍了工艺大数据对生产加工的重要性和其对新一代数控系统的要求,针对制造业数据平台的需求,对大数据信息挖掘技术做了相关介绍。依托于以上两点,总结了智能化数控系统可具备的功能,依托于工艺大数据平台,重点分析了智能工艺规划和加工参数自整定的实现方案,以及智能数控对高速高精加工所提供的便利。
李炳燃张辉叶佩青
关键词:STEP-NC人工智能数据挖掘
Three-dimensional Modeling for Predicting the Vibration Modes of Twin Ball Screw Driving Table被引量:5
2014年
As a redundant drive mechanism, twin ball screw feed system has the advantage of high stiffness and little yaw vibration in the feeding process, while leads to increased difficulty with vibration characteristics analysis and structure optimization. Only low-dimensional structure and dynamics parameters are considered in the existing research, the complete and effective model for predicting the table's vibrations is lacked. A three-dimensional(3D) mechanical model of twin ball screw driving table is proposed. In order to predict the vibration modes of the table quantitatively, an analytical formulation following a comprehensive approach is developed, where the drive system is modeled as a lumped mass-spring system, and the Lagrangian method is used to obtain the table's independent and coupled axial, yaw, and pitch vibration modes. The frequency variation of each mode is studied for different heights of the center of gravity, nut positions and table masses by numerical simulations. Modal experiment is carried out on the Z-axis feed table of the horizontal machining center MCH63. The results show that for each mode, the error between the estimated and the measured frequencies is less than 13%. The independent and coupled vibration modes are in accordance with the experimental results, respectively The proposed work can serve a better understanding of the table's dynamics and be beneficial for optimizing the structure parameters of twin ball screw drive system in the design stage.
WANG RencheZHAO TongYE PeiqingLIU Yan
基于RT-Linux的聚晶金刚石刀具五轴电火花刃磨数控系统被引量:1
2014年
针对聚晶金刚石刀具特殊加工需求,设计和实现了基于RT-Linux的五轴电火花刃磨专用数控系统.系统硬件以PC为上位机,以自主研发的总线式电火花控制硬件为下位机,软件则将实时任务与非实时任务分开,并放入RT-Linux不同内核中,以保证系统的实时性.为解决聚晶金刚石刀具加工轨迹不能预先给出的问题,开发了自适应的刀具形状在线检测模块,实现了基于三次非均匀有理B样条的加工程序自动生成的功能,设计了根据当前放电参数预测腐蚀量确定下一周期插补速度的运动控制模块.对两种典型聚晶金刚石刀具进行加工实验,结果表明系统运行稳定,在50倍放大镜下刀具刃口平滑,外圆径向跳动均在0.01mm以内,满足实际生产对质量和精度的要求.
史少华樊文刚叶佩青张辉方晨曦
关键词:RT-LINUX聚晶金刚石刀具数控系统
数控速度规划中的时间最优凸优化方法被引量:5
2015年
针对数控高速高精加工中的速度规划问题,考虑速度、电机力矩和轮廓误差等约束条件,对以时间最优为目标的凸优化方法进行了研究。建立了包含轮廓误差等约束与速度平滑因子的完整速度规划模型,通过参数离散化使问题转化为静态最优问题。为改善求解效率并保证全局最优解,将离散规划模型中的复杂非凸目标函数和约束通过数学变换最终转化为凸优化问题,得到多项式时间的全局最优解。通过数值仿真实验验证了该方法的有效性,分析了平滑因子的影响与计算效率。
方晨曦张辉叶佩青梁文勇
关键词:数控系统凸优化
基于规划单元的连续微小直线段在线规划算法
2017年
为提高数控系统中连续微小直线段的规划效率/解决跨段插补问题,提出规划单元的概念,通过将诸多微小直线段划分为规划单元进行速度规划,根据规划单元内部各控制点的加速度约束、加工误差约束、跨段插补约束和指令速度约束等速度约束条件,计算出规划单元的进给速度和终点速度。为了实现微小直线段加工的连续变速过程,提出线速度前瞻算法,并结合规划单元定义给出前瞻规划单元的最小理论长度,建立前瞻缓存区,通过速度回溯算法实现缓存区内部规划单元速度规划过程。结合口腔修复体数控机床的加工代码轨迹对基于规划单元的连续微小直线段速度规划算法进行验证,结果表明该算法能够满足口腔修复体高速连续加工。
张勇叶佩青汤佳骏张辉
关键词:数控系统
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