国家自然科学基金(51171042)
- 作品数：5 被引量：15H指数：3
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- Recrystallization Texture Transition in Fe-2.1wt.%Si Steel by Different Warm Rolling Reduction
- The competition among Goss({110}<001>), Cube({001}<100>) and {111}<112> recrystallization texture components d...
- Shan NingSha YuhuiXu ZhanyiZhang FangLiu JinlongZuo Liang
- 文献传递
- 轧制复合法制备硅浓度梯度高硅钢薄带的织构演变被引量：3
- 2014年
- 采用"热轧复合+冷轧减薄+退火"方法成功制备了0.20mm厚的硅浓度梯度高硅钢薄带,并采用SEM和X射线衍射技术对制备过程中组织和织构演变进行了研究。热轧复合板微观组织呈明显层状分布,复合界面为紧密冶金结合且经过83%的大冷轧变形未开裂。热轧和冷轧复合板带中均形成强α和γ织构,再结晶退火后形成强γ织构。冷轧和退火织构沿板厚呈显著的梯度分布特征,其主要来自于复合界面两侧硅浓度和初始热轧织构的差异性以及冷变形的不均匀性。
- 柳金龙沙玉辉柯云海张芳左良
- 关键词：高硅钢织构
- 调控热轧温度优化高硅钢薄板再结晶织构的研究
- 本文采用轧制和退火的方法制造了厚度为0.30mm的高硅钢薄带,研究了热轧温度对热轧、温轧、冷轧和退火过程中织构演变的影响。研究表明,与1100℃开轧、800℃终轧的热轧制度相比,1030℃开轧、750℃终轧的热轧制度有利...
- 邵光帅柳金龙沙玉辉张芳姚勇创左良
- 关键词：高硅钢织构再结晶热轧
- 文献传递
- 轧制法制备无取向6.5wt.%Si高硅钢薄带的织构和磁性能
- 针对具有优异软磁性能的6.5wt.%无取向高硅钢的轧制法制造,本文采用实验室开发和工程化实践相结合的方式,研究了轧制成形、组织和织构控制以及工程化等关键问题。采用传统的轧制和退火方法在实验室中制备了厚0.30mm的无取向...
- 柳金龙沙玉辉张芳邵光帅李保玉左良
- 关键词：高硅钢织构磁性能
- 文献传递
- 大压下率冷轧无取向硅钢再结晶织构演变被引量：5
- 2013年
- 研究了冷轧95%变形量无取向硅钢不同退火温度(710～1 050℃)下再结晶织构特征.再结晶刚完成时(710℃退火),呈现强γ({111<112>～<134>)与弱{114}<481>织构特征;随退火温度升高至900℃,γ明显减弱,{114}<481>组分持续增强,形成典型的{h,1,1}<1/h,1,2>织构;进一步升温至1 050℃,再结晶织构不再发生明显变化.基于EBSD分析,{114}<481>组分的持续强化可归因于其明显的尺寸优势以及较高频率的高能晶界(取向差角为20°～45°).
- 杨换平沙玉辉张芳左良
- 关键词：无取向硅钢再结晶织构晶界特征分布
- Fe-6.5% Si合金热轧板焊接接头的组织和力学性能
- 2016年
- 针对Fe-6.5% Si合金热轧板焊接接头易萌生裂纹的问题,研究了不同氩弧焊工艺对焊接接头显微组织和力学性能的影响规律.研究表明:不使用填充焊丝的TIG焊不适合Fe-6.5% Si合金热轧板焊接,因在焊缝内出现大量显微裂纹;使用工业纯铁焊丝的MIG焊实现了Fe-6.5% Si合金热轧板的良好连接,焊缝表面连续、鱼鳞纹均匀,焊缝内无显微裂纹.稀释硅浓度是改善焊缝区组织和力性的有效方法.优化工艺下的焊接接头在500℃拉伸延伸率5.5%,抗拉强度280 MPa,满足Fe-6.5%Si合金板带制造过程中的温轧工艺要求.
- 柳金龙沙玉辉温秀秀左良
- 关键词：MIG
- 异步轧制无取向硅钢的再结晶织构演变被引量：5
- 2012年
- 在无取向硅钢冷轧过程中采用同步轧制和速比为1.06,1.125,1.19的异步轧制,以考察异步轧制对冷轧和再结晶织构的影响.研究发现,异步轧制减弱冷轧织构中{001}～{112}〈110〉组分,增强{111}〈112〉并减弱{111}〈110〉组分.{111}〈112〉和{111}～{225}〈110〉形变晶粒内剪切带处分别形成η(〈001〉∥RD)及偏离其15°的η′(Ψ=75°,θ=0～45°,φ=0°)再结晶晶粒,η′因晶核尺寸优势发展成为主要织构组分.异步轧制下形变织构的变化有利于改善再结晶织构特征及性能,其影响随速比增大而增强.
- 裴伟沙玉辉赵瑞清左良
- 关键词：无取向硅钢异步轧制织构EBSD
- 利用二次冷轧法改善高硅钢薄带的再结晶织构被引量：2
- 2015年
- 采用传统的轧制和退火工艺制备了厚0.20mm的6.5%(质量分数)Si高硅钢薄带,采用X射线衍射技术对不同冷轧工艺下高硅钢薄带的再结晶织构进行了研究。研究表明,与一次冷轧法相比,二次冷轧法可明显减弱对磁性能不利的γ再结晶织构,而且通过合理分配一次和二次冷轧压下率,二次冷轧法可完全消除γ再结晶织构,并形成强η再结晶织构。通过二次冷轧法调整形变微结构,促使剪切带成为再结晶的主导形核位置,是改善高硅钢薄带再结晶织构的有效途径。
- 柳金龙沙玉辉张芳李继超左良
- 关键词：高硅钢薄带再结晶织构
