国家自然科学基金(51175464)
- 作品数:6 被引量:42H指数:3
- 相关作者:唐任仲郑军贾顺吕景祥胡罗克更多>>
- 相关机构:浙江大学浙江科技学院剑桥大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金浙江省自然科学基金浙江省教育厅科研计划更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程动力工程及工程热物理更多>>
- 基于工序碳源的砂型铸造过程碳排放建模方法被引量:16
- 2014年
- 为了获得砂型铸造工艺过程各个工序的碳排放情况,有针对性地开展节能减排措施,分析了砂型铸造生产过程的特点,提出了基于工序碳源的铸造工艺过程碳排放建模方法。通过分析铸造生产中的各个环节,用工序特征要素描述砂型铸造工序基本状态。建立了五类基础工序碳源,利用基础工序碳源表示并计算各个工序的碳排放量。结合某农用车箱体铸件生产过程进行验证,估算了该铸件的工序碳排放量.
- 郑军唐任仲胡罗克
- 关键词:碳排放砂型铸造
- 基于动素的切削功率建模方法及其在车外圆中的应用被引量:19
- 2013年
- 为了更加科学准确地建立机械加工过程能量模型,为低碳制造奠定基础,提出一种基于动素的切削功率建模方法。将切削功率分解为空走刀功率和材料切削功率,进一步将两部分功率映射为动素功率并借助实验建立切削功率模型。通过对某圆柱形工件的车削过程切削功率的评估,验证了所提方法的有效性。
- 贾顺唐任仲吕景祥
- 关键词:数控机床切削功率
- 基于工序碳源的砂型铸造低碳对标模型构建方法被引量:1
- 2014年
- 为了更加科学地确定低碳标杆对象,有效地找到铸造过程中降低碳排放的方向与量化目标,提出基于工序碳源的砂型铸造低碳对标模型。通过分析砂型铸造生产过程的特点,建立了铸造过程基础碳源及其计算模型,在此基础上构建了基于工序碳源的铸造过程低碳对标模型。提出考虑工艺路线与工序碳源相似度相结合的低碳对标相似度计算模型;建立了对标工序模块碳排放模型、对标模块设备生产力模型和铸造过程低碳对标潜力模型,实现了砂型铸造低碳对标潜力的量化描述。结合某砂型铸造企业造型生产线,计算了该生产线的低碳对标相似度和对标潜力值,为实现企业铸造过程有效低碳对标提供了支持。
- 郑军唐任仲
- 关键词:碳排放相似度砂型铸造
- 面向砂型铸造的碳排放效率建模及评价方法被引量:5
- 2015年
- 为了更加科学有效地评价砂型铸造生产过程碳排放量与生产效率的问题,在分析砂型铸造过程碳排放的基础上,提出砂型铸造生产过程的碳效率模型和评价方法,使企业有针对性地开展节能减排活动.根据砂型铸造生产过程碳排放特性,建立工序碳源碳排放计算模型;分析铸造过程生产能力、设备利用率、生产周期以及能源消耗碳排放特征,建立4个维度的砂型铸造过程碳效率计算模型;采用灰色关联分析法,在砂型铸造碳效率模型的基础上,实现了对砂型铸造生产过程的碳效率评价.以某砂型铸造企业造型生产线为实例,验证了该模型的可行性和有效性.
- 郑军唐任仲
- 关键词:碳排放砂型铸造
- 基于自组织映射网络的制造服务模块动态创建方法被引量:1
- 2017年
- 针对商业生态环境中制造服务运作的复杂性,建立了制造服务模块化理论模型。该模型包括制造服务模块的内涵和动态创建过程,初步实现了制造服务模块动态创建,为制造服务模块化奠定基础。应用突变理论构建了制造服务模块的产品度和服务度概念,并建立了制造服务模块测度模型及算法。在此基础上,提出制造服务模块动态聚类的自组织映射网络策略。通过制造服务模块动态聚类的示例,验证了制造服务模块测度模型的有效性,以及基于神经网络和模块化技术建模的优越性。
- 张卫冷建兴张广博唐任仲方水良
- 关键词:模块化突变理论自组织映射网络
- 家具生产线运作成本智能化监控与管理方法研究
- 制造业是合理运用各类资源成本,并转化为产品的产业,其中家具制造业生产线由于其产品多样、制造工艺复杂等特点,普遍存在费工、费料、产品质量不稳定、生产实时信息滞后、制造过程成本异常产生频繁和难以控制等问题。对于生产线运作成本...
- 何科延
- 关键词:数据采集系统
- 文献传递
- 切削功率模型实验分析与建模被引量:3
- 2015年
- 为得到更加准确的切削功率模型,来提高机床能耗评估、节能优化的能力,以平面铣削加工为例,选择灰铸铁作为工件材料,采用四因素(主轴转速、每齿进给量、铣削深度和铣削宽度)四水平正交实验设计,在一台加工中心开展切削实验,通过功率数据采集装置测量得到切削功率,实验结果和模型精确度评估表明:当W400F-FS的涂层铣刀铣削型号为HT250的灰铸铁时,用单位体积切削能和切削力经验公式计算切削功率的平均相对误差分别为16.06%和32.63%,而用SPSS软件拟合出的模型计算切削功率的平均相对误差为3.7%,从而解决了通过单位体积切削能和切削力经验公式计算切削功率误差较大的问题.
- 徐世斌唐任仲吕景祥
- 关键词:平面铣削切削功率正交实验加工中心