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高压成型(PrNd)_xAl_(0.7)Nb_(0.6)Cu_(0.1)B_(1.05)Fe_(97.55-x)合金的超精细结构分析被引量：1: 2012年; 采用高压和常压方式制备出(PrNd)xAl0.7Nb0.6Cu0.1B1.05Fe97.55-x(质量百分比)合金,由扫描电子显微镜、振动样品磁强计、穆斯堡尔谱仪和电子自旋共振谱仪对比研究了两种压制方式对样品微观结构、磁性能和超精细结构的影响.结果发现:与常规压制方式制备的样品相比,采用1.8GPa成型得到的样品Hcj(内禀矫顽力)和(BH)max(最大磁能积)分别提高了133kAm-1和0.6kJm-3;而采用3.6GPa成型样品的Hcj和(BH)max分别提高了120.3kAm-1和3.2kJm-3.高压成型样品的R-rich相、富B相和α-Fe相较少,围绕铁原子的其他原子固有的对称性被改变,g因子增大.0.2,1.8和3.6GPa成型得到样品的内磁场Hin分别为2.206×104,2.205×104和2.194×104kA/m.; 唐杰张林杨梨容魏成富梅杨陈擘威; 关键词：NDFEB合金磁性能超精细结构

滴定方式对钇铝石榴石(YAG)粉末结构及形貌的影响被引量：3: 2013年; 以硝酸铝(分子式:Al(NO3)3·9H2O)和硝酸钇(分子式:Y(NO3)3·6H2O)为原料,碳酸氢铵(分子式:NH4HCO3)为沉淀剂,聚乙二醇800(PEG800)为分散剂,分别采用正向和反向2种不同的滴定方式制备钇铝石榴石(YAG)前驱体粉末,采用XRD、SEM、TG-DSC等对YAG前驱体粉末进行表征。结果表明:正向滴定制备的前驱体沉淀物经1 200℃煅烧60min能得到纯度较高的YAG相;反向滴定制备的前驱体沉淀物经1200℃煅烧60 min后形成的YAG粉末具有较好的分散性,且881℃附近就开始有YAG相生成。; 杨梨容刘畅李小伍徐艺魏成富张林唐杰; 关键词：粉末

分散剂对YAG粉末形貌和性能的影响被引量：2: 2013年; 以硝酸铝[Al(NO3)3.9H2O]和硝酸钇[Y(NO3)3.6H2O]为原料,碳酸氢铵[NH4HCO3]为沉淀剂,PEG400,PEG800和PEG1000等为分散剂,采用正向共沉淀法合成了钇铝石榴石(YAG)前驱体粉末。并用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、粒度测试仪等分析了粉末的形貌和性能。结果表明,分散剂的加入,减少了粉末的团聚现象,而且由PEG400,PEG800分散剂制备的先驱体粉末经1200℃煅烧60min后均能形成纯度较高的YAG相,但PEG1000样品粒度更细,比表面积为1748.78m2/kg,中位径为1.42μm,而前者所得粉末的比表面积分别为29.39和128.60m2/kg,中位径分别为196.14和20.55μm。; 杨梨容刘畅李小伍徐艺魏成富张林唐杰; 关键词：YAG 分散剂聚乙二醇粉末

亮绿-过氧化氢系统催化动力学光度法测定痕量铱(Ⅲ): 2012年; 在0.01 mol.L-1硫酸介质中,95℃水浴加热10 min时,痕量铱(Ⅲ)对过氧化氢氧化亮绿褪色反应有显著的催化作用。据此提出了催化动力学光度法测定痕量铱(Ⅲ)的方法。该催化反应对铱(Ⅲ)为一级反应,总反应为准一级反应。催化反应的表观速率常数为7.383×10-4s-1,表观活化能为65.27 kJ.mol-1。铱(Ⅲ)的质量浓度在0.06 mg.L-1以内与吸光度的减小(ΔA)呈线性关系,检出限(3s/k)为1.152×10-7g.L-1。方法用于分子筛和活性炭样品中铱(Ⅲ)量的测定,回收率在97%～104%之间。; 魏成富唐杰王洪福罗娅君张琴; 关键词：催化动力学光度法过氧化氢亮绿

改进共沉淀法制备YAG粉末被引量：1: 2015年; 以硝酸铝(Al(NO_3)_3·9H_2O)和硝酸钇(Y(NO_3)_3·6H_2O)为原料,碳酸氢铵(NH_4HCO_3)为沉淀剂,PEG1000为分散剂,采用改进共沉淀合成了钇铝石榴石(YAG)前驱体粉末。用热重分析仪、粒度测试仪、X射线衍射仪等分析了粉末的结构和性能。结果表明,改进共沉淀能制备纯度较高的YAG相;陈化时间对YAG粉体材料的结构和性能有一定的影响,当陈化时间为12h时,制得的YAG粉体纯度较高,粒径分布较为均匀,其比表面积达到了367.79 m^2/kg,中位径为7.52μm。; 杨梨容刘畅李小伍魏成富张林唐杰陈春茂; 关键词：YAG 粉末

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四川省教育厅重点项目(11ZA161)