太原市科技明星专项基金(120247-12)
- 作品数：5 被引量：22H指数：3
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- 相关机构：太原科技大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 新型高强铝合金高温平面压缩与退火微观组织和织构被引量：1
- 2015年
- 采用热力模拟平面压缩实验和电子背散射衍射(EBSD)组织分析测试方法,研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金热压缩变形以及退火微观组织和织构。结果表明,在变形温度为350℃,应变速率为0.1 s^(-1)的条件下,合金微观组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶,出现旋转立方织构{001}<110>和黄铜织构{111}<110>,分别沿着α-取向线和β-取向线分布;退火后旋转立方织构减少,黄铜织构增多,旋转立方织构沿着α-取向线向黄铜织构转变。在变形温度为420℃,应变速率为0.1 s^(-1)的条件下,合金变形组织较均匀,再结晶晶粒分布在变形剧烈的晶界或三角晶界处,出现的织构种类主要有旋转立方织构{110}<110>、黄铜型{011}<211>织构;退火过程中发生亚动态再结晶,旋转立方织构强度增强,黄铜型{011}<211>织构有向高斯织构方向移动的趋势。
- 路瑞龙赵晓东林金保陈慧琴
- 关键词：退火
- Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金厚板淬火过程数值模拟被引量：9
- 2014年
- 采用Simufact有限元分析软件,对4000 mm×720 mm×285 mm尺寸的Al-Zn-Mg-Cu新型高强铝合金厚板淬火过程进行了模拟分析。结果表明,淬火过程中厚板表面和心部存在很大的温度梯度,同时各部分温降速率不断变化,淬火26 s时表面平均温降速率由10.43℃/s急降至小于0.01℃/s,而心部温降速率则是缓慢减小。厚板残余应力,淬火初期表现为外拉内压,淬火后期则为外压内拉。淬火后,厚板表面最大残余压应力分量约为-175 MPa,心部最大残余拉应力分量约为199 MPa。
- 王金亮刘嘉辰陈慧琴
- 关键词：AL-ZN-MG-CU铝合金淬火数值模拟
- Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金双道次热变形应力软化行为及组织演变被引量：3
- 2015年
- 在实验温度为300℃和400℃,应变速率为0.01s^(-1)和1s^(-1),每道次应变0.4,道次间隔时间为10~900 s条件下,在Gleeble^(-1)500D热力模拟实验机上进行了锻态Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金双道次等温压缩实验,研究了合金改锻试样的流变应力软化行为和微观组织演变。结果表明,该合金的双道次热压缩应力软化程度随着温度的升高而降低,随着应变速率的升高而增大,随着道次保温时间延长而升高。400℃时,由于合金在变形过程中的完全回复和再结晶,释放了大部分变形储能,道次间应力软化不明显,且不受应变速率和保温时间的影响;300℃、1 s^(-1)条件下道次间的应力软化程度最为明显,保温10~240 s期间产生的应力软化主要是由再结晶晶粒的长大引起的,240~900 s期间的应力软化主要受析出相的影响。
- 陈明义赵晓东陈慧琴
- 关键词：AL-ZN-MG-CU高强铝合金
- 高强铝合金超厚板淬火残余应力及其冷压缩消除过程分析被引量：4
- 2014年
- 采用SIMUFACT有限元分析软件,在验证了模拟精度和模拟参数的基础上,对4 000 mm×720 mm×285 mm尺寸的新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金超厚板淬火残余应力进行预测,并对采用双面对称冷压缩法消除厚板残余应力的过程进行了模拟分析。结果表明,该厚板淬火后内部残余应力呈内拉外压的分布状态,厚板心部最大平均残余拉应力值为120 MPa,表面最大平均残余压应力值为108 MPa。压缩过程中模具的压下率和送进率对淬火残余应力消除效果的分析表明,在1%~3%压下率和75%送进率条件下进行压缩,淬火残余应力消除率达到90%以上,残余应力值范围控制在-40 MPa^30 MPa范围内。X射线衍射测试值与模拟值的平均残余应力误差约为15.75 MPa。
- 刘嘉辰王金亮陈慧琴
- 关键词：高强铝合金淬火残余应力
- 新型超高强铝合金热变形及退火微观组织与织构被引量：6
- 2014年
- 采用热力模拟实验和电子背散射衍射(EBSD)等测试方法,研究温度为350、420℃和应变速率为0.1 s-1条件下新型Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金轴对称热压缩变形以及400℃、1 h退火微观组织和织构的演变。结果表明:在350℃条件下进行80%的压缩变形过程中微观组织的演变机理是动态回复和大应变几何动态再结晶;主要织构是沿着α取向线分布的黄铜织构{110}<112>和少量的Goss{110}<001>织构;退火过程中发生静态回复和程度较小的静态再结晶,出现旋转立方织构{100}<011>,黄铜织构Brass{110}<112>沿着α取向线向Goss织构{110}<001>转变;420℃进行80%压缩变形的微观晶粒组织较均匀,细小的再结晶晶粒分布在变形剧烈的晶界或三角晶界处,织构类型为旋转立方织构{100}<011>;退火过程中发生亚动态再结晶和晶粒长大,该过程中旋转立方织构{100}<011>减弱,并出现黄铜织构{110}<112>。
- 陈慧琴柏金鑫路瑞龙林金保
- 关键词：动态再结晶织构
