教育部“新世纪优秀人才支持计划”(XSJRC2007-17)
- 作品数:9 被引量:57H指数:5
- 相关作者:于岩吴任平黄艳颜俊瑜黄满琴更多>>
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- 相关领域:化学工程一般工业技术建筑科学电气工程更多>>
- 镍磷化学镀层对基体材料疲劳损伤过程的影响分析
- 2009年
- 在微观层面上分析了Ni-P化学镀层及晶化处理Ni-P化学镀,两种层对基体疲劳裂纹萌生过程的影响.微观观察表明,由于经晶化处理Ni-P化学镀的脆性显著提高,且与基体的结合力进一步加强,在镀层中更容易形成疲劳裂纹,并且裂纹更加容易向基体扩展,结果使试样的疲劳寿命大幅下降.
- 周巧琴
- 关键词:NIP化学镀
- Na2SiF6晶核剂对废碎建筑玻璃制微晶玻璃的影响被引量:2
- 2009年
- 利用废碎建筑玻璃制微晶玻璃,探讨不同含量的Na2SiF6晶核剂对微晶玻璃结构及性能的影响。用XRD和SEM及相关分析软件表征不同样品的晶相及微观形貌并测试试样的相关性能指标。实验结果表明:添加Na2SiF6晶核剂试样中形成三种晶相:Na2Ca3Si6O16、SiO2、Ca4F2Si2O7,其中Na2Ca3Si6O16和SiO2为主晶相,Na2SiF6晶核剂能够促进玻璃析晶。确定Na2SiF6最佳添加量为8%。对应的晶相(Na2Ca3Si6O16、SiO2、Ca4F2Si2O7)含量为54.56%,抗折强度为141.15MPa,体积密度为2.423g/cm3,吸水率为0.025%。
- 陈奇俤阮玉忠于岩吴任平曾华瑞
- 关键词:微晶玻璃析晶晶核剂
- 活性炭陶瓷复合材料的甲醛吸附特性研究被引量:5
- 2011年
- 用硅藻土及煤质活性炭为主要原料制备活性炭陶瓷复合材料,通过含炭量、碘吸附值、体积密度、气孔率和抗压强度测试确定最佳制备工艺条件。探讨该活性炭陶瓷复合材料对甲醛的吸附特性影响,对比分析了活性炭不同添加量、不同环境温度对材料甲醛吸附性能的影响。结果表明硅藻土与活性炭比值为7∶3,烧成温度为800℃,保温时间为2 h时材料的综合性能最好,此时该材料的气孔率达到55.19%,体积密度为8.429g·cm-3,抗压强度为8.429 MPa,碘吸附值为279.12mg·g-1,含炭量为25.32%。
- 许勇进林云昊黄满琴涂云鑫于岩
- 关键词:硅藻土活性炭
- 利用硅灰粉尘研制多孔陶瓷被引量:3
- 2009年
- 以硅灰粉尘为主要原料制备高比表面多孔陶瓷.主要探讨粘土结合剂及不同烧结温度对该多孔陶瓷的孔结构及气孔率、体积密度等性能指标的影响,采用SEM、BET等分析测试手段表征各试样的微观结构.结果表明,硅灰粉粒子超细、比表面积大、成本低廉,是制造大比表面多孔陶瓷的理想原料.粘结剂的加入会降低样品的气孔率,确定5%(质量分数)的粘土为最佳,烧结温度选择为750℃,此时多孔陶瓷的气孔率为41.91%,强度为23.61 MPa,比表面积达到24.22 m2.g-1.
- 朱立钦吴任平于岩
- 关键词:多孔陶瓷比表面积
- 硅藻土基多孔陶瓷的制备及研究被引量:30
- 2009年
- 以硅藻土为主要原料制备高气孔率的多孔陶瓷基体,探讨不同造孔剂添加量及不同烧结温度对多孔陶瓷气孔率、吸水率、体积密度和抗折强度的影响,对比手工可塑成型与模具压制成型得到制品的微观结构和性能。用XRD、SEM测试分析手段表征不同条件下硅藻土多孔陶瓷的结构及性能变化。结果确定最佳配方为:生硅藻土50%,煅烧硅藻土45%,粘土5%;外加5%木屑(造孔剂),在1000℃煅烧温度下,可以得到气孔率为54.00%,体积密度为1.05g/cm3,吸水率为51.38%,抗折强度为11.29MPa的多孔陶瓷,比表面积达到11.65m2/g,孔容0.288m3/g,孔径为6.26nm。
- 巫红平吴任平于岩黄绵丽
- 关键词:硅藻土多孔陶瓷气孔率烧结温度
- 活性炭陶瓷复合材料的苯吸附特性被引量:6
- 2011年
- 用硅藻土及木质活性炭为主要原料制备活性炭陶瓷复合材料,通过含炭量、碘吸附值、体积密度、气孔率和抗压强度测试确定最佳制备工艺条件。探讨该活性炭陶瓷复合材料对苯的吸附特性影响,对比分析了活性炭不同添加量、不同烧结温度及不同环境温度对材料苯吸附性能的影响。结果表明适宜的硅藻土与活性炭比值为7∶3,烧成温度为800℃,此时该材料的气孔率达到52.48%,体积密度为1.067 g/cm3,抗压强度为10.466 MPa,碘吸附值为291.24 mg/g,含炭量为25.62%,苯吸附率为9.56%,比表面积为290.72 m2/g。活性炭陶瓷复合材料的苯醛吸附率随着活性炭含量的增加明显加大,但受外界环境温度影响较小。
- 林云昊许勇进黄满琴涂云鑫吴任平于岩
- 关键词:硅藻土活性炭
- 氟化铝对镁铝尖晶石晶相结构及性能影响的研究
- 2009年
- 用铝型材厂阳极氧化废渣和碱式碳酸镁((MgCO3)4.Mg(OH)2.5H2O)为主要原料固相烧结合成镁铝尖晶石(MgAl2O4),探讨氟化铝(AlF3)矿化剂对合成的MgAl2O4晶相结构、晶胞参数及微观形貌的影响.用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)及相关分析软件等表征得到MgAl2O4.结果表明,添加AlF3的各样品都形成2种晶相:镁铝尖晶石固溶体(Mg0.68Al0.32)(Al0.84Mg0.16)2O4和镁橄榄石固溶体Mg1.81Fe0.19(SiO4).确定2%(质量分数)为最佳添加量,此时试样中MgAl2O4固溶体含量最高为95%,体积密度最高为3.44 g.cm-3,显气孔率最小为1.89%,抗弯强度达到151.9 MPa.
- 周巧琴
- 关键词:镁铝尖晶石晶相结构固溶体氟化铝
- 硅藻土/牡蛎壳制备可回收废水除磷材料的研究被引量:12
- 2009年
- 用牡蛎壳和硅藻土为主要原料经成型烧结制备可用于废水除磷的型体材料.探讨烧成温度,硅藻土添加量对牡蛎壳试样成型性能及其除磷效果的影响.采用磷钼蓝分光光度计法测试各样品的除磷效果,用XRD法表征样品的晶相组成,用SEM观察样品的微观结构,EDS测定元素组成.实验结果表明,牡蛎壳除磷材料只有在低温下烧结才有一定的强度,烧成温度高于700℃材料易粉化.650℃为最佳烧成温度,硅藻土10%+牡蛎壳90%为最佳配方,除磷时间为12 d时,除磷效率达到93.86%.
- 黄艳于岩吴任平颜俊瑜
- 关键词:硅藻土废水除磷
- 利用牡蛎壳和废玻璃粉制备废水除磷吸附材料的研究被引量:9
- 2009年
- 以牡蛎壳和废玻璃粉为主要原料制备了空心管状型体废水除磷材料,探讨了在500~650℃不同预烧温度、不同样品配方及与废水接触不同时间下样品的废水除磷效果,从而选择最佳制备条件。采用XRD及SEM表征样品的微观结构及组成,采用磷钼蓝分光光度法测定废水中磷的含量。结果表明,含废玻璃粉20%、牡蛎壳80%的样品在600℃煅烧时除磷效果最好,12天后除磷率达到99%;XRD分析显示此时样品主要由3种晶相组成,CaCO_3、SiO_2和CaO,说明在此温度下牡蛎壳中的部分CaCO_3已经分解为CaO。
- 颜俊瑜于岩吴任平黄艳
- 关键词:废水除磷