国家自然科学基金(50771022)
- 作品数:3 被引量:1H指数:1
- 相关作者:李世鹏杨红川李扩社于敦波胡权霞更多>>
- 相关机构:北京有色金属研究总院更多>>
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- 相关领域:金属学及工艺理学冶金工程更多>>
- MnZn-FeNi复合烧结软磁材料的性能和结构研究
- 2011年
- 采用粉末冶金法制备MnZn-FeNi复合软磁材料,研究样品的软磁性能和力学性能。采用排水法、金相显微镜和X射线衍射仪、扫描电子显微镜对烧结体的密度、微观结构和相组成进行测试分析。用物理性能综合测试仪测试样品的软磁性能,同时,测试样品的显微硬度、压缩强度等力学性能。结果表明,复合烧结软磁材料较适宜的烧结温度为1573~1673K时,能获得较优异的综合性能,初始磁导率μi=1128,饱和磁化强度Ms=4349kA/m,抗压强度σ=155MPa,维氏硬度(HV)为3689MPa。
- 杨红川于敦波李世鹏胡权霞闫文龙李扩社王海波袁永强
- 关键词:磁性能力学性能
- MnZn-FeNi复合烧结软磁材料的烧结过程和性能研究被引量:1
- 2011年
- 采用粉末冶金法制备了MnZn-FeNi复合软磁材料,采用排水法、金相显微镜和X射线衍射仪等手段,研究了样品的烧结过程、坯体的致密化、晶粒生长规律、样品的相结构。采用物理性能综合测试仪(PPMS)测定烧结体的磁性能,研究了材料的微观结构和材料软磁性能之间的关系,分析了样品磁性能变化规律。研究表明,样品密度随烧结温度升高而增大,当烧结温度超过1673K以后,密度变化趋缓。在烧结过程中,影响材料致密性的主要因素为材料中的气孔和晶粒。随烧结温度升高,气孔向晶界和样品表面迁移,并且合并长大,同时,晶粒也发生长大。复合烧结软磁中的FeNi合金和MnZn软磁铁氧体仍保持原有的相结构,在1773K的较高烧结温度时,软磁铁氧体出现分解,产生了部分杂相。通过优化烧结工艺,复合烧结软磁材料的烧结温度在1573~1673K范围内时,样品取得了较好的磁性能,其磁性能为初始磁导率μi=1128,饱和磁化强度Ms=4349kA·m-1。
- 杨红川于敦波李世鹏胡权霞闫文龙李扩社
- 关键词:晶粒磁性能
- 速凝法制备粘结稀土磁致伸缩材料的工艺和性能研究
- 2009年
- 采用甩带法制备了具有<112>织构的稀土磁致伸缩速凝片,以速凝片为基础,从粘结剂的种类和用量、样品的固化工艺等方面系统地研究了粘结稀土磁致伸缩材料的制备工艺,确定了较适宜的粘结剂用量为重量百分比4%,较好的固化工艺为150℃×2h。
- 杨红川于敦波李勇胜胡权霞李世鹏徐静李扩社彭永强
- 关键词:稀土磁致伸缩粘结